涂料混合装置的改进结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了涂料混合装置的改进结构，包括机座、控制箱、气压调节件、垂直安装在机座上表面的放料机构、垂直安装在放料机构侧面上的混合筒和两根支撑架，所述的机座的上表面上设置多个限位盘，机座侧面上设置多个通风口；所述的混合筒平行于基座且位于机座的正上方，两根支撑架安装在混合筒和机座的上表面之间，每根支撑架底部固定在机座上相邻的两个平行限位盘之间；所述的气压调节件固定在放料机构的侧面上；所述的控制箱安装在机座的侧面上；所述的混合筒和机座之间还连接多根进料管，在混合筒的上表面上还连接出料管和进水管，在混合筒的顶部还连接电机。本发明通过上述结构，该装置能够控制配料和水分的流入速度，能够对混合筒内部的气压进行调节，保证内外压差平衡并且该装置的支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。
【专利说明】涂料混合装置的改进结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料加工领域，具体涉及涂料混合装置的改进结构。
【背景技术】
[0002]在液态涂料的生产过程中，经常需要生产不同颜料的涂料，此时就需要通过对几种固性粉末涂料先进行调配，加入水分先制成粘稠的溶液。而该过程中需要各涂料混合均匀并能够加入适当的水分进行混合。而现有的用于油漆料混合的装置由于无法对配料和加入的水分的流入速度进行有效控制，即便是延长混合转动搅拌时间，也仍然存在混合不均匀的情况。在对油漆混合调色的过程中，需要保持油漆混合部分内部的气压与外界气压平衡，避免内外气压差过大，压坏油漆混合机构，而现在的机构均无法实现该效果。另外，现在使用的涂料混合装置的支撑架容易断裂，影响装置的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供涂料混合装置的改进结构，该装置能够控制配料和水分的流入速度，能够对混合筒内部的气压进行调节，保证内外压差平衡并且该装置的支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:涂料混合装置的改进结构，包括机座、控制箱、气压调节件、垂直安装在机座上表面的放料机构、垂直安装在放料机构侧面上的混合筒和两根支撑架，所述的机座的上表面上设置多个限位盘，机座侧面上设置多个通风口 ；所述的混合筒平行于基座且位于机座的正上方，两根支撑架安装在混合筒和机座的上表面之间，每根支撑架底部固定在机座上相邻的两个平行限位盘之间；所述的气压调节件固定在放料机构的侧面上；所述的控制箱安装在机座的侧面上；所述的混合筒和机座之间还连接多根进料管，在混合筒的上表面上还连接出料管和进水管，在混合筒的顶部还连接电机。限位盘的设计，当混合筒内充满待混合的水和涂料后，位于混合筒底部的支撑架内侧受挤压力增加，而支撑架固定于两平行的限位盘之间，此时位于内侧的限位盘能够对支撑架内侧以支撑，防止支撑架折断。当支撑架外侧受到挤压时，位于外侧的限位盘能够给支撑架以支撑，防止其折断。而气压调节件的设置，则可以观察混合筒内的气压变化情况，然后调节气压到合适的范围，保证内外压差平衡并且该装置的支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。
[0005]更进一步的技术方案是:
所述的气压调节件上设置有压力显示盘，在气压调节件的底部设置有气压调节转动件，气压调节件通过线缆与控制箱和放料机构连接。可以直观快捷的反应混合筒内的气压变化情况，并通过转动件即可快速调节气压，使用简单方便。
[0006]所述的两根支撑架的一端垂直穿过放料机构，另一端固定在两个平行的限位盘之间。保证支撑架两端受力的平衡，增加该装置的使用寿命。
[0007]所述的机座和放料机构为一体结构。[0008]所述的放料机构包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、该装置能够控制配料和水分的流入速度，能够对混合筒内部的气压进行调节，保证内外压差平衡并且该装置设置多个限位盘，支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。
[0010]2、本发明在机座上设置多个通风口，保证机座的散热，进一步延长该装置的使用寿命。
[0011]3、压力显示盘和转动件的设计，可以直观快捷的反应混合筒内的气压变化情况，并通过转动件即可快速调节气压，使用简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
图2为A处的放大图。
[0013]图中附图标记分别表示为:1、机座；2、控制箱；3、气压调节件；4、放料机构；5、电机；6、支撑架；7、出料管；8、限位盘；9、通风口 ；10、进水管；11、进料管；12、混合筒。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。
[0015]实施例1:
如图1-2所示，本发明包括机座1、控制箱2、气压调节件3、垂直安装在机座I上表面的放料机构4、垂直安装在放料机构4侧面上的混合筒12和两根支撑架6，所述的机座2的上表面上设置多个限位盘8，机座2侧面上设置多个通风口 9。混合筒12平行于基座I且位于机座I的正上方，两根支撑架6安装在混合筒12和机座I的上表面之间，每根支撑架6底部固定在机座I上相邻的两个平行限位盘8之间。气压调节件3固定在放料机构4的侧面上；所述的控制箱2安装在机座2的侧面上；所述的混合筒12和机座I之间还连接多根进料管11，在混合筒12的上表面上还连接出料管7和进水管10，在混合筒12的顶部还连接电机5。
[0016]使用时将涂料从放料机构的开口处放入，通过多根进料管均匀的将涂料送入混合筒内，同时水分通过进水管进入混合筒内，在电机的带动下，混合筒内部搅拌涂料和水分，搅拌好的溶液通过出料管排出。控制箱能够控制放料机构上放出涂料的多少，气压调节件能够反映混合筒内部的气压变化情况，并及时对其进行调节，保证内外压差平衡并且该装置的支撑架稳定性好不易损坏。
[0017]限位盘的设计，当混合筒内充满待混合的水和涂料后，位于混合筒底部的支撑架内侧受挤压力增加，而支撑架固定于两平行的限位盘之间，此时位于内侧的限位盘能够对支撑架内侧以支撑，防止支撑架折断。当支撑架外侧受到挤压时，位于外侧的限位盘能够给支撑架以支撑，防止其折断。而气压调节件的设置，则可以观察混合筒内的气压变化情况，然后调节气压到合适的范围，保证内外压差平衡并且该装置的支撑架稳定性好不易损坏，提高了该装置的使用寿命。机座上设置多个通风口，保证机座的散热，进一步延长该装置的使用寿命。[0018]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选具体结构如下:气压调节件3上设置有压力显示盘，在气压调节件3的底部设置有气压调节转动件，气压调节件3通过线缆与控制箱2和放料机构4连接。可以直观快捷的反应混合筒内的气压变化情况，并通过转动件即可快速调节气压，使用简单方便。
[0019]所述的电机5垂直固定在与混合筒12连接的安装支架上。
[0020]所述的两根支撑架6的一端垂直穿过放料机构4，另一端固定在两个平行的限位盘8之间。保证支撑架两端受力的平衡，增加该装置的使用寿命。
[0021 ] 所述的机座I和放料机构4为一体结构。
[0022]所述的放料机构3包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0023]如上所述便可实现该发明。
【权利要求】
1.涂料混合装置的改进结构，其特征在于:包括机座(I)、控制箱(2)、气压调节件(3)、垂直安装在机座(I)上表面的放料机构(4)、垂直安装在放料机构(4)侧面上的混合筒(12)和两根支撑架(6)，所述的机座(2)的上表面上设置多个限位盘(8)，机座(2)侧面上设置多个通风口(9);所述的混合筒(12)平行于基座(I)且位于机座(I)的正上方，两根支撑架(6)安装在混合筒(12)和机座(I)的上表面之间，每根支撑架(6)底部固定在机座(I)上相邻的两个平行限位盘(8)之间；所述的气压调节件(3)固定在放料机构(4)的侧面上；所述的控制箱(2)安装在机座(2)的侧面上；所述的混合筒(12)和机座(I)之间还连接多根进料管(11)，在混合筒(12)的上表面上还连接出料管(7)和进水管(10)，在混合筒(12)的顶部还连接电机(5)。
2.根据权利要求1所述的涂料混合装置的改进结构，其特征在于:所述的气压调节件(3)上设置有压力显示盘，在气压调节件(3)的底部设置有气压调节转动件，气压调节件(3)通过线缆与控制箱(2)和放料机构(4)连接。
3.根据权利要求1所述的涂料混合装置的改进结构，其特征在于:所述的电机(5)垂直固定在与混合筒(12)连接的安装支架上。
4.根据权利要求1所述的涂料混合装置的改进结构，其特征在于:所述的两根支撑架(6)的一端垂直穿过放料机构(4)，另一端固定在两个平行的限位盘(8)之间。
5.根据权利要求1所述的涂料混合装置的改进结构，其特征在于:所述的机座(I)和放料机构(4)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的涂料混合装置的改进结构，其特征在于:所述的放料机构(3)包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
【文档编号】B01F9/02GK103908915SQ201410161176
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】胡马 申请人:成都彩星科技实业有限公司