膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及膨胀型钢结构防火涂料，所述防火涂料为黏稠流体，固体含量为50～70％；由以下重量百分比的原料加工而成：水15～25％；苯丙乳液25～40％；硅丙乳液20～30％；可膨胀石墨0.1～3％；聚磷酸铵16～22％；季戊四醇10～15％；助剂10～17％；无机填料6～10％；纳米氧化镁粉体0.5～2％。本发明还提供了该膨胀型钢结构防火涂料的制备方法。与现有技术相比，本发明提供的膨胀型钢结构防火涂料具有良好的防火性能，对于钢结构能够起到很好的保护作用。
【专利说明】
膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于钢结构建筑的防火涂料领域，具体涉及膨胀型钢结构防火涂料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，钢结构具有质量轻、强度高、施工方便且具有良好的延性和抗震性等优点而 被日益广泛地使用于建筑行业中，尤其是在超高层及大跨度建筑等方面显示出了强大的生 命力。但是，钢结构的耐火性能差，钢材的机械强度随温度的升高而降低，当温度达到某一 值时，钢材便失去承载能力。在钢结构表面上涂刷或者喷涂防火材料，能够起到防火隔热作 用，能够防止钢结构在火灾中迅速升温而降低强度，因此成为了当前一种重要的钢结构防 火保护措施。膨胀型钢结构防火涂料遇火即膨胀炭化，可以形成一个比原涂层厚十几倍乃 至几十倍的多孔炭质层，这层炭质层具有较低的导热系数，不仅可以隔绝火焰对钢材的直 接作用，而且能够显著降低热通量，保持钢结构建筑在一定的时间内不坍塌，给灭火留有足 够的时间，但是目前的膨胀型钢结构防火涂料的耐火极限仍然不够。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足：提供膨胀型钢结构 防火涂料及其制备方法。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] 膨胀型钢结构防火涂料，所述防火涂料为黏稠流体，固体含量为50~70% ;由以 下重量百分比的原料加工而成：
[0006] 水 15~25%; 苯丙乳液 25~40 %; 硅丙乳液 20~30 %; 可膨胀石墨 0.1~3 %; 聚磷酸铵 16~22 %; 季戊四醇 10~15 %; 助剂 ：10~17Μ·, 无机填料 6~10%; 纳米氧化镁粉体0.5~2%。
[0007] 所述可膨胀石墨采用鳞片状，其长宽在〇· 5~2mm之间，厚度为0· 1~1mm，膨胀后 厚度可达到4~15mm。
[0008] 所述聚磷酸铵的聚合度η大于1000。
[0009] 所述助剂包括消泡剂、分散剂、成膜剂和防霉剂。
[0010] 所述的无机填料选自二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、硅酸钙和滑石粉的一种或者两 种以上。
[0011] 所述膨胀型钢结构防火涂料的制备方法，包括以下步骤：首先将水、可膨胀石墨、 聚磷酸铵、季戊四醇、无机填料及纳米氧化镁粉体混合均匀，在球磨机上进行研磨，达到预 定细度时过滤出料，然后加入到分散罐中，此时加入助剂，以3000转/分钟的速度搅拌分散 30分钟之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000转/分钟的速度搅拌分散40分钟后过滤 出料即可。
[0012] 同现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0013] 本发明提供的膨胀型钢结构防火涂料具有良好的防火性能，对于钢结构能够起到 很好的保护作用。
【具体实施方式】
[0014] 本发明实施方式主要提供膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法，为便于很好的理 解，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于此。
[0015] 实施例1
[0016] 膨胀型钢结构防火涂料，所述防火涂料为黏稠流体，固体含量为50% ;由以下重量 百分比的原料加工而成：
[0017] 水 15%; 苯丙乳液 25%; 硅丙乳液 30%; 可膨胀石墨 3%; 聚磷酸铵 16%; 季戊四醇 10%; 助剂 10%; 无机填料 6%; 纳米氧化镁粉体0. 5 %
[0018] 所述可膨胀石墨采用鳞片状，其长宽为1mm，厚度为0.5mm，膨胀后厚度可达到 2mm 〇
[0019] 所述聚磷酸铵的聚合度η大于1000。
[0020] 所述助剂包括消泡剂、分散剂、成膜剂和防霉剂；所述的无机填料为氧化锌。
[0021] 所述膨胀型钢结构防火涂料的制备方法，包括以下步骤：首先将水、可膨胀石墨、 聚磷酸铵、季戊四醇、无机填料及纳米氧化镁粉体混合均匀，在球磨机上进行研磨，达到预 定细度时过滤出料，然后加入到分散罐中，此时加入助剂，以3000转/分钟的速度搅拌分散 30分钟之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000转/分钟的速度搅拌分散40分钟后过滤 出料即可。
[0022] 实施例2
[0023] 膨胀型钢结构防火涂料，所述防火涂料为黏稠流体，固体含量为70% ;由以下重量 百分比的原料加工而成：
[0024] 水 25 % I 苯丙乳液 40%; 硅丙乳液 20%; 可膨胀石墨 0.1%; 聚磷酸铵 16%; 季戊四醇 15 Μ; 助剂 17%; 无机填料 10%; 纳米氧化镁粉体2 % δ
[0025] 所述可膨胀石墨采用鳞片状，其长宽为2mm，厚度为1mm，膨胀后厚度可达到10mm。
[0026] 所述聚磷酸铵的聚合度η大于1000。
[0027] 所述助剂包括消泡剂、分散剂、成膜剂和防霉剂；所述的无机填料为硅酸钙和滑石 粉的混合物。
[0028] 所述膨胀型钢结构防火涂料的制备方法，包括以下步骤：首先将水、可膨胀石墨、 聚磷酸铵、季戊四醇、无机填料及纳米氧化镁粉体混合均匀，在球磨机上进行研磨，达到预 定细度时过滤出料，然后加入到分散罐中，此时加入助剂，以3000转/分钟的速度搅拌分散 30分钟之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000转/分钟的速度搅拌分散40分钟后过滤 出料即可。
[0029] 与现有技术相比，本发明提供的膨胀型钢结构防火涂料具有良好的防火性能，对 于钢结构能够起到很好的保护作用。
【主权项】
1. 膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于：所述防火涂料为黏稠流体，固体含量为50~ 70% ;由以下重量百分比的原料加工而成： 水 1Γ)~烈％; 苯丙乳液 25~40 %; 硅丙乳液 20~30 %; 可膨胀石墨 0.1~3 %; 聚磷酸铵 16~22 %; 季戊四醇 10~15 %; 助剂 10~17%; 无机填料 6~10 %; 纳米氧化镁粉体0. 5~2%。2. 如权利要求1所述膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于：所述可膨胀石墨采用鳞片 状，其长宽在〇· 5~2mm之间，厚度为0· 1~lmm，膨胀后厚度可达到4~15mm。3. 如权利要求1所述膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于：所述聚磷酸铵的聚合度η 大于1000。4. 如权利要求1所述膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于：所述助剂包括消泡剂、分散 剂、成膜剂和防霉剂。5. 如权利要求1所述膨胀型钢结构防火涂料，其特征在于：所述的无机填料选自二氧 化钛、二氧化硅、氧化锌、硅酸钙和滑石粉的一种或者两种以上。6. 如权利要求1所述膨胀型钢结构防火涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 首先将水、可膨胀石墨、聚磷酸铵、季戊四醇、无机填料及纳米氧化镁粉体混合均匀，在球磨 机上进行研磨，达到预定细度时过滤出料，然后加入到分散罐中，此时加入助剂，以3000转 /分钟的速度搅拌分散30分钟之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000转/分钟的速度 搅拌分散40分钟后过滤出料即可。
【文档编号】C09D5/18GK106065231SQ201410654123
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月17日 公开号201410654123.7, CN 106065231 A, CN 106065231A, CN 201410654123, CN-A-106065231, CN106065231 A, CN106065231A, CN201410654123, CN201410654123.7
【发明人】梁微
【申请人】西安伟琪环保科技有限责任公司