一种新型厚型钢结构防火涂料及其该涂料的搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型厚型钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂65-90份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液6-20份、氨基树脂4-15份、膨润土25-40份、纳米碳酸钙10-20份、聚磷酸铵20-40份、三聚氰胺10-25份、季戊四醇8-22份、氯化石蜡2-7份、羟乙基纤维素1-3份、六偏磷酸钠2-4.5份、消泡剂0.5-3份、醋酸丁酯3-12份、S-100A溶剂1-10份。本发明所述新型厚型钢结构防火涂料，其附着力强，耐火隔热性能好，耐火极限高，耐久性和耐候性能优异。
【专利说明】
一种新型厚型钢结构防火涂料及其该涂料的搅拌设备
技术领域
[0001]本发明涉及防火涂料技术领域，尤其涉及一种新型厚型钢结构防火涂料及其该涂料的搅拌设备。
【背景技术】
[0002]钢结构作为近年来一种新型的建筑结构形式，以其结构形式灵活、自重轻、强度高、抗震性和变形性好、施工周期短、易于维护等优点，在建筑中得到了广泛地应用。在火灾高温作用下，钢结构的力学性能如屈服强度、弹性模量、荷载能力等都会随温度的升高而降低。因此钢结构建筑必须采取一些相应的防火措施，来提高钢结构的耐火极限，满足防火设计规范规定的要求，防止其在火灾中因迅速升温达到临界温度而产生过大变形以至倒塌。
[0003]刷涂防火涂料是钢结构通常采用的保护方法，但是，目前现有的防火涂料其耐火极限低，耐久性和耐候性差，不能满足社会的要求。
[0004]该涂料与水混合后粘稠度较高，在使用的过程中需要对其加热搅拌，才很好的方便我们使用，传统的涂料搅拌设备，并不能达到这个效果。
【发明内容】
[0005]本发明提出了一种新型厚型钢结构防火涂料，其附着力强，耐火隔热性能好，耐火极限高，耐久性和耐候性能优异。
[0006]本发明提出了一种新型厚型钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂65-90份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液6-20份、氨基树脂4-15份、膨润土 25-40份、纳米碳酸钙10-20份、聚磷酸铵20-40份、三聚氰胺10-25份、季戊四醇8_22份、氯化石蜡2-7份、羟乙基纤维素1-3份、六偏磷酸钠2-4.5份、消泡剂0.5-3份、醋酸丁酯3_12份、S-100A 溶剂 1-10 份；
[0007]根据上述原料配比，所述新型厚型钢结构防火涂料按照以下工艺进行施工:将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 2-4，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度(1.5mm，相邻两次刷涂的时间间隔为2-6h。
[0008]优选地，其原料中，丙烯酸树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、氨基树脂的重量份之比为 68-80: 10-16: 8-13。
[0009]优选地，其原料中，聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇的重量份之比为25-32: 12-18: 15-18。
[0010]优选地，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂72-78份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液12-15份、氨基树脂10-12份、膨润土 32-36份、纳米碳酸钙13-17份、聚磷酸铵27-30份、三聚氰胺14-17份、季戊四醇16-17.8份、氯化石蜡3-5.7份、羟乙基纤维素1.8-2.3份、六偏磷酸钠3-4.2份、消泡剂1.3-2.3份、醋酸丁酯6-10份、S-100A溶剂5-7份。
[0011]优选地，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂76份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液14份、氨基树脂11份、膨润土 35份、纳米碳酸钙16份、聚磷酸铵28份、三聚氰胺16份、季戊四醇17份、氯化石蜡4份、羟乙基纤维素2份、六偏磷酸钠3.5份、消泡剂2份、醋酸丁酯8份、S-1OOA溶剂6份。
[0012]优选地，所述纳米碳酸钙的平均粒径为20-45nm。
[0013]优选地，在所述新型厚型钢结构防火涂料的施工过程中，将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 1.5，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度< 1.5mm，相邻两次刷涂的时间间隔为5h。
[0014]优选地，一种新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，包括搅拌筒、搅拌器、加热器和筒盖，所述搅拌筒上铰接有可打开筒盖，所述筒盖的中心位置上设有搅拌器的安装孔，所述搅拌筒由筒壁和位于筒壁下部的下料尾组成，所述筒壁为空心结构筒壁，空心结构筒壁的下部设有储液筒底，所述空心结构筒壁和储液筒底中都注有导热液，所述搅拌器由搅拌柱、电动机、轴承、凸起块和搅拌叶，所述搅拌柱通过轴承固定在搅拌器的安装孔上，所述搅拌柱上均匀设有一组凸起块和搅拌叶，所述电动机安装在筒盖上，且与搅拌柱可传动连接，所述筒盖上还设有把手，所述加热器由安装在储液筒底内部侧壁上的加热管、与加热管电性连接的控温器和与控温器电性连接的电源线组成。
[0015]优选地，所述搅拌柱的长度小于筒盖的半径，在筒盖打开时，搅拌柱完全位于搅拌筒外部，所述下料尾上设有控制阀，所述加热管为迂回盘状结构。
[0016]本发明中，以氨基树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液配合丙烯酸树脂作为基体树脂，改善了单纯的丙烯酸树脂作为基体树脂成膜后涂料开裂的问题；选择了聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇作为阻燃体系，通过调节各物质的含量，提高了炭层的致密度和强度，改善了涂料的防火性能，提高了涂料的耐火极限；膨润土加入到涂料中，提高了涂料的隔热性，同时与纳米碳酸妈配合，改善了涂料的力学性能。
[0017]本发明中各原料根据上述配比相互配合，其优势互补，得到的涂层附着力强，耐火隔热性能好，耐火极限高，耐久性和耐候性能优异，该搅拌设备，通过加热系统能有效的防止涂料在搅拌时粘粘与搅拌设备上，方便实用，提高效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图。
[0019]图中:1搅拌筒、2搅拌器、3加热器、4筒盖、5储液筒底、11筒壁、12下料尾、121控制阀、21搅拌柱、22电动机、23轴承、24凸起块、25搅拌叶、31加热管、32控温器、33电源线、41把手。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本发明做出详细说明。
[0021]实施例1
[0022]本发明所述新型厚型钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂90份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液6份、氨基树脂4份、膨润土 40份、纳米碳酸钙10份、聚磷酸铵40份、三聚氰胺10份、季戊四醇22份、氯化石蜡2份、羟乙基纤维素3份、六偏磷酸钠2份、消泡剂3份、醋酸丁酯3份、S-1OOA溶剂10份;
[0023]一种新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，包括搅拌筒1、搅拌器2、加热器3和筒盖4，所述搅拌筒I上铰接有可打开筒盖4，所述筒盖4的中心位置上设有搅拌器的安装孔，所述搅拌筒I由筒壁11和位于筒壁11下部的下料尾12组成，所述下料尾12上设有控制阀121，所述筒壁11为空心结构筒壁，空心结构筒壁的下部设有储液筒底5，所述空心结构筒壁和储液筒底5中都注有导热液，所述搅拌器2由搅拌柱21、电动机22、轴承23、凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21通过轴承23固定在搅拌器的安装孔上，所述搅拌柱21上均匀设有一组凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21的长度小于筒盖4的半径，在筒盖4打开时，搅拌柱21完全位于搅拌筒I外部，所述电动机22安装在筒盖4上，且与搅拌柱21可传动连接，所述筒盖4上还设有把手41，所述加热器3由安装在储液筒底5内部侧壁上的加热管31、与加热管31电性连接的控温器32和与控温器32电性连接的电源线33组成，所述加热管31为迂回盘状结构。
[0024]根据上述原料配比，所述新型厚型钢结构防火涂料按照以下工艺进行施工:将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 2，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度为1.3mm，相邻两次刷涂的时间间隔为2h。
[0025]实施例2
[0026]本发明所述新型厚型钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂65份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液20份、氨基树脂15份、膨润土 25份、纳米碳酸钙20份、聚磷酸铵20份、三聚氰胺25份、季戊四醇8份、氯化石蜡7份、羟乙基纤维素I份、六偏磷酸钠4.5份、消泡剂0.5份、醋酸丁酯12份、S-100A溶剂I份；其中，所述纳米碳酸钙的平均粒径为35nm ；
[0027]一种新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，包括搅拌筒1、搅拌器2、加热器3和筒盖4，所述搅拌筒I上铰接有可打开筒盖4，所述筒盖4的中心位置上设有搅拌器的安装孔，所述搅拌筒I由筒壁11和位于筒壁11下部的下料尾12组成，所述下料尾12上设有控制阀121，所述筒壁11为空心结构筒壁，空心结构筒壁的下部设有储液筒底5，所述空心结构筒壁和储液筒底5中都注有导热液，所述搅拌器2由搅拌柱21、电动机22、轴承23、凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21通过轴承23固定在搅拌器的安装孔上，所述搅拌柱21上均匀设有一组凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21的长度小于筒盖4的半径，在筒盖4打开时，搅拌柱21完全位于搅拌筒I外部，所述电动机22安装在筒盖4上，且与搅拌柱21可传动连接，所述筒盖4上还设有把手41，所述加热器3由安装在储液筒底5内部侧壁上的加热管31、与加热管31电性连接的控温器32和与控温器32电性连接的电源线33组成，所述加热管31为迂回盘状结构。
[0028]根据上述原料配比，所述新型厚型钢结构防火涂料按照以下工艺进行施工:将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 4，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度为1.5mm，相邻两次刷涂的时间间隔为6h。
[0029]实施例3
[0030]本发明所述新型厚型钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂72份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液15份、氨基树脂12份、膨润土 32份、纳米碳酸钙17份、聚磷酸铵27份、三聚氰胺17份、季戊四醇16份、氯化石蜡5.7份、羟乙基纤维素1.8份、六偏磷酸钠4.2份、消泡剂1.3份、醋酸丁酯10份、S-100A溶剂5份；其中，所述纳米碳酸钙的平均粒径为30nm ；
[0031]一种新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，包括搅拌筒1、搅拌器2、加热器3和筒盖4，所述搅拌筒I上铰接有可打开筒盖4，所述筒盖4的中心位置上设有搅拌器的安装孔，所述搅拌筒I由筒壁11和位于筒壁11下部的下料尾12组成，所述下料尾12上设有控制阀121，所述筒壁11为空心结构筒壁，空心结构筒壁的下部设有储液筒底5，所述空心结构筒壁和储液筒底5中都注有导热液，所述搅拌器2由搅拌柱21、电动机22、轴承23、凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21通过轴承23固定在搅拌器的安装孔上，所述搅拌柱21上均匀设有一组凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21的长度小于筒盖4的半径，在筒盖4打开时，搅拌柱21完全位于搅拌筒I外部，所述电动机22安装在筒盖4上，且与搅拌柱21可传动连接，所述筒盖4上还设有把手41，所述加热器3由安装在储液筒底5内部侧壁上的加热管31、与加热管31电性连接的控温器32和与控温器32电性连接的电源线33组成，所述加热管31为迂回盘状结构。
[0032]根据上述原料配比，所述新型厚型钢结构防火涂料按照以下工艺进行施工:将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 2.5，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度为1.3mm，相邻两次刷涂的时间间隔为5.5h。
[0033]实施例4
[0034]本发明所述新型厚型钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂78份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液12份、氨基树脂10份、膨润土 36份、纳米碳酸钙13份、聚磷酸铵30份、三聚氰胺14份、季戊四醇17.8份、氯化石蜡3份、羟乙基纤维素2.3份、六偏磷酸钠3份、消泡剂2.3份、醋酸丁酯6份、S-100A溶剂7份；其中，所述纳米碳酸钙的平均粒径为45nm ；
[0035]一种新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，包括搅拌筒1、搅拌器2、加热器3和筒盖4，所述搅拌筒I上铰接有可打开筒盖4，所述筒盖4的中心位置上设有搅拌器的安装孔，所述搅拌筒I由筒壁11和位于筒壁11下部的下料尾12组成，所述下料尾12上设有控制阀121，所述筒壁11为空心结构筒壁，空心结构筒壁的下部设有储液筒底5，所述空心结构筒壁和储液筒底5中都注有导热液，所述搅拌器2由搅拌柱21、电动机22、轴承23、凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21通过轴承23固定在搅拌器的安装孔上，所述搅拌柱21上均匀设有一组凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21的长度小于筒盖4的半径，在筒盖4打开时，搅拌柱21完全位于搅拌筒I外部，所述电动机22安装在筒盖4上，且与搅拌柱21可传动连接，所述筒盖4上还设有把手41，所述加热器3由安装在储液筒底5内部侧壁上的加热管31、与加热管31电性连接的控温器32和与控温器32电性连接的电源线33组成，所述加热管31为迂回盘状结构。
[0036]根据上述原料配比，所述新型厚型钢结构防火涂料按照以下工艺进行施工:将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 3.6，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度为1.2mm，相邻两次刷涂的时间间隔为2.8h。
[0037]实施例5
[0038]本发明所述新型厚型钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂76份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液14份、氨基树脂11份、膨润土 35份、纳米碳酸钙16份、聚磷酸铵28份、三聚氰胺16份、季戊四醇17份、氯化石蜡4份、羟乙基纤维素2份、六偏磷酸钠3.5份、消泡剂2份、醋酸丁酯8份、S-100A溶剂6份；其中，所述纳米碳酸钙的平均粒径为20nm ；
[0039]一种新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，包括搅拌筒1、搅拌器2、加热器3和筒盖4，所述搅拌筒I上铰接有可打开筒盖4，所述筒盖4的中心位置上设有搅拌器的安装孔，所述搅拌筒I由筒壁11和位于筒壁11下部的下料尾12组成，所述下料尾12上设有控制阀121，所述筒壁11为空心结构筒壁，空心结构筒壁的下部设有储液筒底5，所述空心结构筒壁和储液筒底5中都注有导热液，所述搅拌器2由搅拌柱21、电动机22、轴承23、凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21通过轴承23固定在搅拌器的安装孔上，所述搅拌柱21上均匀设有一组凸起块24和搅拌叶25，所述搅拌柱21的长度小于筒盖4的半径，在筒盖4打开时，搅拌柱21完全位于搅拌筒I外部，所述电动机22安装在筒盖4上，且与搅拌柱21可传动连接，所述筒盖4上还设有把手41，所述加热器3由安装在储液筒底5内部侧壁上的加热管31、与加热管31电性连接的控温器32和与控温器32电性连接的电源线33组成，所述加热管31为迂回盘状结构。
[0040]根据上述原料配比，所述新型厚型钢结构防火涂料按照以下工艺进行施工:将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 1.5，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度为
1.1mm，相邻两次刷涂的时间间隔为5h。
[0041]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型厚型钢结构防火涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂65-90份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液6-20份、氨基树脂4-15份、膨润土 25-40份、纳米碳酸钙10-20份、聚磷酸铵20-40份、三聚氰胺10-25份、季戊四醇8_22份、氯化石蜡2_7份、羟乙基纤维素1-3份、六偏磷酸钠2-4.5份、消泡剂0.5-3份、醋酸丁酯3_12份、S-100A溶剂ι-?ο份； 根据上述原料配比，所述新型厚型钢结构防火涂料按照以下工艺进行施工:将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 2-4，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度< 1.5_，相邻两次刷涂的时间间隔为2-6h。2.根据权利要求1所述新型厚型钢结构防火涂料，其特征在于，其原料中，丙烯酸树月旨、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、氨基树脂的重量份之比为68-80: 10-16: 8-13。3.根据权利要求1所述新型厚型钢结构防火涂料，其特征在于，其原料中，聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇的重量份之比为25-32: 12-18: 15-18。4.根据权利要求1所述新型厚型钢结构防火涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂72-78份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液12-15份、氨基树脂10-12份、膨润土 32-36份、纳米碳酸钙13-17份、聚磷酸铵27-30份、三聚氰胺14-17份、季戊四醇16-17.8份、氯化石蜡3-5.7份、羟乙基纤维素1.8-2.3份、六偏磷酸钠3-4.2份、消泡剂1.3-2.3份、醋酸丁酯6-10份、S-100A溶剂5-7份。5.根据权利要求4所述新型厚型钢结构防火涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:丙烯酸树脂76份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液14份、氨基树脂11份、膨润土 35份、纳米碳酸钙16份、聚磷酸铵28份、三聚氰胺16份、季戊四醇17份、氯化石蜡4份、羟乙基纤维素2份、六偏磷酸钠3.5份、消泡剂2份、醋酸丁酯8份、S-100A溶剂6份。6.根据权利要求1所述新型厚型钢结构防火涂料，其特征在于，所述纳米碳酸钙的平均粒径为20-45nm。7.根据权利要求1-6中任一项所述新型厚型钢结构防火涂料，其特征在于，在所述新型厚型钢结构防火涂料的施工过程中，将所述新型厚型钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行多次刷涂；其中，新型厚型钢结构防火涂料与水的重量之比为1: 1.5，所述刷涂的过程中，每一次刷涂的涂层厚度< 1.5_，相邻两次刷涂的时间间隔为5h。8.一种用于权利要求1所述的新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，包括搅拌筒(I)、搅拌器(2)、加热器(3)和筒盖(4)，所述搅拌筒(I)上铰接有可打开筒盖(4)，所述筒盖(4)的中心位置上设有搅拌器的安装孔，所述搅拌筒(I)由筒壁(11)和位于筒壁(11)下部的下料尾(12)组成，所述筒壁(11)为空心结构筒壁，空心结构筒壁的下部设有储液筒底(5)，所述空心结构筒壁和储液筒底(5)中都注有导热液，所述搅拌器(2)由搅拌柱(21)、电动机(22)、轴承(23)、凸起块(24)和搅拌叶(25)，所述搅拌柱(21)通过轴承(23)固定在搅拌器的安装孔上，所述搅拌柱(21)上均匀设有一组凸起块(24)和搅拌叶(25)，所述电动机(22)安装在筒盖(4)上，且与搅拌柱(21)可传动连接，所述筒盖(4)上还设有把手(41)，所述加热器⑶由安装在储液筒底(5)内部侧壁上的加热管(31)、与加热管(31)电性连接的控温器(32)和与控温器(32)电性连接的电源线(33)组成。9.根据权利要求书8的一种新型厚型钢结构防火涂料的搅拌设备，其特征在于:所述搅拌柱(21)的长度小于筒盖(4)的半径，在筒盖(4)打开时，搅拌柱(21)完全位于搅拌筒(I)外部，所述下料尾(12)上设有控制阀(121)，所述加热管(31)为迂回盘状结构。
【文档编号】C09D123/08GK105885578SQ201510025596
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月9日
【发明人】吴锦章, 吴俊青, 吴锦雄, 吴彩萍
【申请人】吴锦章