印染定型机废气多段分级湿式处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种印染定型机废气多段分级湿式处理装置，包括废气处理室，所述的废气处理室包括逐级冷凝换热室、前段处理室和后段处理室，所述的逐级冷凝换热室通过进、出水管与所述的逐级冷凝换热室机组连接；所述的逐级冷凝换热室的出风口与所述的前段处理室顶部的进风口连接，所述的前段处理室的出风口与所述的后段处理室的第一进风口连接，所述的后段处理室的中部设置有第二进风口，所述的逐级冷凝换热室机组的出风口与所述的第二进风口相连，所述的第二进风口通过管道延伸至所述的后段处理室的内部，位于所述的后段处理室内部的管道上具有一向下延伸的喇叭口，位于所述的后段处理室内部的管道以及喇叭口围合形成急速降温区。
【专利说明】印染定型机废气多段分级湿式处理装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种印染定型机废气多段分级湿式处理装置。
【背景技术】
[0002] 随着人们对环保的认知越来越多，环保意识不断增加，众多生产型企业大都自觉 地增加了相应的污染治理设备，大大降低了居住在工厂附近居民们的怨愤。
[0003] 然而，由于企业生产能力的扩大，废气排放量也增加了很多，原先的尾气处理设备 就显得捉襟见肘，再加上环保公司的良莠不齐，生产的设备本身就存在一些问题，导致企业 废气排放达不到国家排放标准，甚至众多企业的废气处理设备成了摆设。从而导致工厂周 围居民再次受到骚扰，甚至有些居民由于长期处于这种空气中而患上了严重的呼吸道疾 病。
[0004] 尤其在江浙一带，因其丝绸、茶叶而闻名于世，其纺织、印染工艺也极为发达，由于 近年来因印染定型机废气处理设备发生火灾、爆炸引起了社会各界的广泛关注。印染定型 机废气处理设备早期使用的是水喷淋处理方式，但因其效果不大，达不到国家排放标准而 被勒令停产再次整改。现阶段印染定型机使用的大都是静电集尘处理设备，其原理就是利 用高压产生静电使飞尘吸附在阳极上从而达到净化效果。但是长时间的累积会使阴阳两极 间距变小，从而产生电火花，而管道中存在着很多的化纤、油等易燃物，从而引发火灾、爆炸 事故。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有印染定型机采用的尾气处理设备存在的安全隐患问题，本发明提供 一种印染定型机废气多段分级湿式处理装置。
[0006] 本发明采用的技术方案是：
[0007] 印染定型机废气多段分级湿式处理装置，包括废气处理室，其特征在于：所述的废 气处理室包括用于将温度较高的定型机废气与温度较低的水进行热交换的逐级冷凝换热 室、前段处理室和后段处理室，所述的逐级冷凝换热室的前后端分别设置有进出风口，顶部 设置有与逐级冷凝换热机组连接的进、出水管，所述的逐级冷凝换热室通过所述的进、出水 管与所述的逐级冷凝换热室机组连接；所述的逐级冷凝换热室的出风口与所述的前段处理 室顶部的进风口连接，所述的前段处理室的下部一侧的出风口与所述的后段处理室的下部 一侧的第一进风口连接，所述的后段处理室的顶部设置有出风口；所述的后段处理室的中 部设置有第二进风口，所述的逐级冷凝换热室机组的出风口与所述的第二进风口相连，所 述的第二进风口通过管道延伸至所述的后段处理室的内部，位于所述的后段处理室内部的 管道上具有一向下延伸的喇叭口，位于所述的后段处理室内部的管道以及喇叭口围合形成 急速降温区，急速降温区将上行气流与经逐级冷凝换热室机组换热后的冷风汇集。
[0008] 进一步，所述的逐级冷凝换热室设置有三个区间，三个所述的区间平行设置，每个 所述的区间内部设置有独立水洗喷头，每个区间均设有进出水接口。
[0009] 进一步，所述的前段处理室的内部自上而下依次设置有紊流隔板、多层立体雾化 喷头以及导风板。
[0010] 进一步，所述的后段处理室的下部一侧设置第一进风口，所述的第一进风口的上 方设置广角喷洗喷嘴，所述的广角喷洗喷嘴的上方平行设置有多列曲折隔板，所述的曲折 隔板为波浪状；气流间的液滴由曲折隔板汇集后往下流，净化后的气体继续向上前行进入 所述的急速降温区。
[0011] 进一步，所述的急速降温区的上方设置有可将气流中的冷凝水收集的除雾板。 [0012] 进一步，所述的逐级冷凝换热室、所述的逐级冷凝换热室机组、前段处理室和后段 处理室均受控于一电气控制系统。
[0013] 进一步，所述的逐级冷凝换热室机组的底部设置有收集废油的底盘。
[0014] 进一步，所述的前段处理室以及所述的后段处理室的底部分别设置有集水出口。
[0015] 进一步，所述的前段处理室和后段处理室之间通过平行管道联通，所述的平行管 道的内部设置有螺旋进气叶片。
[0016] 本发明气流间的液滴由曲折隔板汇集后往下流，净化后的气体继续前行，随后进 入急速降温区，该区将上行气流同逐级冷凝换热室换热后的冷风汇集，进入上方的除雾板， 所述除雾板将气流中的冷凝水收集，将洁净的废气通过顶部排出。
[0017] 本发明的有益效果体现在：
[0018] 1、采用3个区间冷凝换热，充分换取废气的热量，冷凝收集半成以上的油分，采用 管道内部走气方式，大大降低清洗频次。
[0019] 2、废气通过前段处理室再经过后段处理室，基本已完成除尘步骤，在后段处理室 上部，经过冷气的直接降温，使废气中的水分直接冷凝在上部除雾板，洁净空气最后由烟囱 排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本发明整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 参照图1，印染定型机废气多段分级湿式处理装置，包括废气处理室，所述的废气 处理室包括用于将温度较高的定型机废气与温度较低的水进行热交换的逐级冷凝换热室 1、前段处理室3和后段处理室7,所述的逐级冷凝换热室1的前后端分别设置有进出风口， 顶部设置有与逐级冷凝换热机组连接的进、出水管122、121，所述的逐级冷凝换热室1通过 所述的进、出水管122、121与所述的逐级冷凝换热室机组12连接；所述的逐级冷凝换热室 1的出风口与所述的前段处理室3顶部的进风口连接，所述的前段处理室3的下部一侧的出 风口与所述的后段处理室7的下部一侧的第一进风口连接，所述的后段处理室7的顶部设 置有出风口；所述的后段处理室7的中部设置有第二进风口，所述的逐级冷凝换热室机组 12的出风口与所述的第二进风口相连，所述的第二进风口通过管道延伸至所述的后段处理 室7的内部，位于所述的后段处理室7内部的管道上具有一向下延伸的喇叭口，位于所述的 后段处理室内部的管道以及喇叭口围合形成急速降温区10,急速降温区10将上行气流与 经逐级冷凝换热室机组换热后的冷风汇集。
[0022] 进一步，所述的逐级冷凝换热室1设置有三个区间2,三个所述的区间2平行设置， 每个所述的区间2内部设置有独立水洗喷头，每个区间均设有进出水接口。
[0023] 进一步，所述的前段处理室3的内部自上而下依次设置有紊流隔板4、多层立体雾 化喷头5以及导风板6。
[0024] 进一步，所述的后段处理室7的下部一侧设置第一进风口，所述的第一进风口的 上方设置广角喷洗喷嘴8,所述的广角喷洗喷嘴8的上方平行设置有多列曲折隔板9,所述 的曲折隔板9为波浪状；气流间的液滴由曲折隔板9汇集后往下流，净化后的气体继续向上 前行进入所述的急速降温区10。
[0025] 进一步，所述的急速降温区10的上方设置有可将气流中的冷凝水收集的除雾板 11。
[0026] 进一步，所述的逐级冷凝换热室1、所述的逐级冷凝换热室机组12、前段处理室3 和后段处理室7均受控于一电气控制系统。
[0027] 进一步，所述的逐级冷凝换热室机组12的底部设置有收集废油的底盘。
[0028] 进一步，所述的前段处理室3以及所述的后段处理室7的底部分别设置有集水出 □。
[0029] 进一步，所述的前段处理室3和后段处理室7之间通过平行管道联通，所述的平行 管道的内部设置有螺旋进气叶片13。
[0030] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护 范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术 人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1. 印染定型机废气多段分级湿式处理装置，包括废气处理室，其特征在于：所述的废 气处理室包括用于将温度较高的定型机废气与温度较低的水进行热交换的逐级冷凝换热 室、前段处理室和后段处理室，所述的逐级冷凝换热室的前后端分别设置有进出风口，顶部 设置有与逐级冷凝换热机组连接的进、出水管，所述的逐级冷凝换热室通过所述的进、出水 管与所述的逐级冷凝换热室机组连接；所述的逐级冷凝换热室的出风口与所述的前段处理 室顶部的进风口连接，所述的前段处理室的下部一侧的出风口与所述的后段处理室的下部 一侧的第一进风口连接，所述的后段处理室的顶部设置有出风口；所述的后段处理室的中 部设置有第二进风口，所述的逐级冷凝换热室机组的出风口与所述的第二进风口相连，所 述的第二进风口通过管道延伸至所述的后段处理室的内部，位于所述的后段处理室内部的 管道上具有一向下延伸的喇叭口，位于所述的后段处理室内部的管道以及喇叭口围合形成 急速降温区，急速降温区将上行气流与经逐级冷凝换热室机组换热后的冷风汇集。
2. 如权利要求1所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 逐级冷凝换热室设置有三个区间，三个所述的区间平行设置，每个所述的区间内部设置有 独立水洗喷头，每个区间均设有进出水接口。
3. 如权利要求2所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 前段处理室的内部自上而下依次设置有紊流隔板、多层立体雾化喷头以及导风板。
4. 如权利要求3所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 后段处理室的下部一侧设置第一进风口，所述的第一进风口的上方设置广角喷洗喷嘴，所 述的广角喷洗喷嘴的上方平行设置有多列曲折隔板，所述的曲折隔板为波浪状；气流间的 液滴由曲折隔板汇集后往下流，净化后的气体继续向上前行进入所述的急速降温区。
5. 如权利要求4所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 急速降温区的上方设置有可将气流中的冷凝水收集的除雾板。
6. 如权利要求5所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 逐级冷凝换热室、所述的逐级冷凝换热室机组、前段处理室和后段处理室均受控于一电气 控制系统。
7. 如权利要求6所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 逐级冷凝换热室机组的底部设置有收集废油的底盘。
8. 如权利要求7所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 前段处理室以及所述的后段处理室的底部分别设置有集水出口。
9. 如权利要求8所述的印染定型机废气多段分级湿式处理装置，其特征在于：所述的 前段处理室和后段处理室之间通过平行管道联通，所述的平行管道的内部设置有螺旋进气 叶片。
【文档编号】B01D53/00GK104056525SQ201410244198
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】蔡铭坤, 林建星, 许书光, 周俊芳, 王云龙 申请人:福建光明星能源环保有限公司, 李媛, 吴应虎