用来清洁路段上的过滤器的方法以及具有抽吸系统的路段的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用来清洁路段上的过滤器（21）的方法以及一种用来拉伸一个或多个纤维带（FB）的路段，该路段具有控制装置（13）和抽吸系统（3），该控制装置用来控制所述路段（1）的工作过程，该抽吸系统用来吸走在工作过程中释放的尘粒和/或污染粒，其中抽吸系统（15）具有用来产生吸气流（S）的抽风机（17），并且具有用来把尘粒和/或污染粒从吸气流（S）中过滤出来的过滤器（21）。按本发明建议，过滤器的就吸气流（S）而言处于上游的污物沉积面（31）配备有至少一个可借助压缩空气加载的吹气嘴（32），用来产生沿着过滤器（21）的污物沉积面（31）流动的清洁流（R）。
【专利说明】用来清洁路段上的过滤器的方法以及具有抽吸系统的路段
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用来清洁路段上的过滤器的方法以及一种用来拉伸一个或多个纤维带的路段，该路段具有控制装置和抽吸系统，该控制装置用来控制所述路段的工作过程，该抽吸系统用来吸走在工作过程中释放的尘粒和/或污染粒，其中抽吸系统具有用来产生吸气流的抽风机，并且具有用来把尘粒和/或污染粒从吸气流中过滤出来的过滤器。
【背景技术】
[0002]这种路段在实践中是已知的。在已知的路段中，通过测量过滤器上的吸气流的压差来识别过滤器的污染。如果压差超过了规定的数值，则借助刷子以机械方式去除形成的污物垫。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，改进这种路段。
[0004]此目的通过具有独立权利要求的特征的方法和路段得以实现。
[0005]按本发明的用来清洁路段(该路段用来拉伸一个或多个纤维带)上的过滤器的方法具有控制装置和抽吸系统，该控制装置用来控制路段的工作过程，该抽吸系统用来吸走在工作过程中释放的尘粒和/或污染粒。抽吸系统具有用来产生吸气流的抽风机，并且具有用来把尘粒和/或污染粒从吸气流中过滤出来的过滤器。过滤器的处于上游的污物沉积面(就吸气流而言)借助至少一个可借助压缩空气加载的吹气嘴进行清洁，其方式是:产生沿着过滤器的污物沉积面流动的清洁流。该清洁流由控制装置控制，并且与所述路段的一个或多个马达协调一致。因此以有利的方式使过滤器尤其有效得到清洁。
[0006]如果该清洁流由控制装置控制，并且与所述路段的主马达、抽风机的马达和/或罐子转换器的驱动装置协调一致，则尤其能够在适合清洁过滤器的机器状态下来清洁过滤器。
[0007]如果吹气嘴在罐子转换期间借助压缩空气加载，则在未生产纤维带的阶段中进行清洁。因此能够在不影响生产过程的情况下进行清洁。
[0008]有利的是，抽风机的马达优选能够与主马达一起开通和关闭。因此，如果未生产纤维带，则总是产生了有利的清洁时间，因为主马达和抽风机都停止了运转。
[0009]如果过滤器直接在抽风机的马达开通之前排气，则能够在重新投入运行时有效地避免过滤器的新污染。
[0010]此目的在前述路段中通过以下方式得以实现，即过滤器的处于上游的污物沉积面(就吸气流而言)配备有至少一个可借助压缩空气加载的吹气嘴，用来产生沿着过滤器的位于上游的污物沉积面流动的清洁流。
[0011]此处涉及的路段类型的作用是实现纤维带的牵伸、复制和/或均化，该纤带带包含人造纤维(短人造纤维)，其尤其是由人工制造的纤维(聚脂)或自然纤维(如羊毛)构成。控制装置在此尤其理解为电子装置，其用来影响(尤其受控地影响和/或调节地影响激励器(如马达、阀门等)。
[0012]此外，抽吸系统指用来吸走在路段的工作过程中释放的尘粒和/或污染粒的装置。这种抽吸系统尤其用来避免尘粒和/或污染粒不受控制地沉积在路段自身的工作机构上，和/或用来避免尘粒和/或污染粒不受控制地扩散到路段的运行位置上。现在为了在吸气流排放到周围环境之前对吸出的尘粒和/或污染粒的吸气流进行清洁，设置有过滤器，用来将尘粒和/或污染粒从吸气流中过滤出来。随着运行时间的增大，尘粒和/或污染粒在此沉积在过滤器的污物沉积面上，必须不时地将它们除去。
[0013]污物沉积面在此是过滤器上的位于其上游的表面，积聚了尘粒和/或污染粒的吸气流在该污物沉积面上渗入过滤器中，因此尘粒和/或污染粒沉积在该污物沉积面上，从而对吸气流进行清洁。
[0014]因为过滤器的处于上游的污物沉积面(就吸气流而言)现在配备有至少一个可借助压缩空气加载的吹气嘴，用来产生沿着过滤器的位于上游的污物沉积面流动的清洁流，所以能够简单地去除尘粒和/或污染粒的沉积(该沉积是在过滤器的上游侧上构成且形式为污物垫)，其方式是，给吹气嘴加载压缩空气并因此沿着上游的污物沉积面产生清洁流，该清洁流使污物垫从污物沉积面上脱落。吹气嘴在此理解为这样的喷嘴，即压缩空气能够由该喷嘴从压缩空气系统中排出。
[0015]在前面已知的解决方案中形成的污物垫是借助机械的刷子去除，因此该路段与该解决方案相比具有明显更简单的构造。此外，按本发明的路段明显更少维修，因为不需要活动部件来去除污物垫。
[0016]按本发明的适宜的改进方案，过滤器就吸气流而言设置在抽风机的上游(其中抽风机在本发明的框架内原则上能够构成为径向式通风机)。在吸气流碰到抽风机之前以这种方式对吸气流进行清洁，因此抽风机不会受到污染，因此不必对它进行清洁，这进一步简化了该路段的保养。
[0017]按本发明的有利的改进方案，污物沉积面基本上构成为平坦的。该特征有助于使污物垫通过清洁流脱落，因此在达到相同的所需的清洁效果的情况下能够应用密度更低的清洁流，这降低了压缩空气的消耗。
[0018]按本发明的有利的改进方案，抽风机构成为径向式通风机，其中过滤器的污物沉积面设置在径向式通风机的旋转轴线的延长部位中并且横向于该旋转轴线。径向式通风机在此理解为产生吸气流的通风机，其基本上平行于通风机的旋转轴线进行延伸。如果现在污物沉积面设置在旋转轴线的想像中的延长部位中并且横向于旋转轴线，则吸气流能够在污物沉积面和抽风机之间基本上直线地(即无偏转地)引导，这迎合了有力的抽吸效应。
[0019]按本发明的适宜的改进方案，污物沉积面是竖直定向的。与指向上方的污物沉积面不同的是，污物垫的重力有助于它从污物沉积面上脱落，因此在达到相同的所需的清洁效果的情况下能够应用密度更低的清洁流，这进一步降低了压缩空气的消耗。
[0020]按本发明的有利的改进方案，吹气嘴这样设置在竖直定向的污物沉积面的上方端部区域上，使得清洁流从上方端部区域流向污物沉积面的下方端部区域。污物垫的重力以及通过清洁流作用在污物垫上的压力以此方式在同样的方向上起效，即从上往下起效。因此，形成的污物垫能够借助尤其少量的压缩空气脱落。
[0021]按本发明的适宜的改进方案，在污物沉积面的下方端部区域上设置有用于尘粒和/或污染粒的拦截装置。以这种方式能够拦截脱落的污物垫，直至去除。
[0022]按本发明的有利的改进方案，设置有优选可通过控制装置控制的开关装置，用来接通和断开吹气嘴的压缩空气的加载。以这种方式能够实现污物沉积面的自动清洁，它不需要操作人员的手动干预。
[0023]按本发明的适宜的改进方案，设置有优选可通过控制装置控制的压力影响装置，其用来影响压缩空气的压力，吹气嘴可借助该压缩空气来加载。因此，能够与所用的压缩空气源的压力无关地确保恒定不变的清洁效果。
[0024]按本发明的有利的改进方案，压力影响装置这样构成，即该压力至少可调到至少2bar的数值，优选可调到至少4bar的数值，尤其优选可调节至少6bar的数值。这些为输入吹气嘴中的压力规定的最小值在各种情况下确保了污物沉积面的充分清洁。
[0025]按本发明的适宜的改进方案，控制装置构造得用来影响抽风机的转速，其中控制装置断开抽风机或者降低抽风机的转速，此时吹气嘴借助压缩空气进行加载。以这种方式来断开或减少吸气流，因此污物垫不会或很少吸向污物沉积面，此时污物沉积面借助清洁流进行清洁。因此，避免了吸气流对清洁流的效果的过度削弱，因此确保了污物垫的可靠脱落。
[0026]按本发明的有利的改进方案，该路段具有优选可通过控制装置影响的自动的罐子转换器，其用来转换用来容纳经牵伸的纤维带的罐子，其中控制装置构造得用来在罐子转换期间给吹气嘴加载压缩空气。借助该路段牵伸的纤维带通常存储在所谓的罐子中，该罐子可作为存储和/或运输容器用于纤维带。在此已知的是，所述路段配备有用来转换罐子的自动罐子转换器。它通常这样构成，即如果完全填满了位于填充位置中的第一罐子，则减缓或停止路段的生产，并且切断纤维带，并且第一罐子通过首先位于待机位置中的第二罐子替代，因此该路段继续以正常的速度进行生产。
[0027]在此建议，在罐子转换期间按规律地借助清洁流来加载污物沉积面。在此，在每次罐子转换期间或在罐子转换了预定次数之后分别将所述吹气嘴投入使用。因此，能够省略对过滤器上的压差的监控。此外，如果吸气流降低或断开，则它不会在罐子转换期间受到干扰，因为在罐子转换期间几乎不会产生新的尘粒和/或污染粒。通过有规律地清洁污物沉积面，在抽吸系统中达到了恒定了低压，并且保护了过滤器，且节省了能量。
[0028]按本发明的适宜的改进方案，所述路段的供料装置、所述路段的牵伸机构的上侧、所述路段的牵伸机构的下侧和/或所述路段的抽出轧辊对都分别配备有进气器件。
[0029]供料装置在此理解为这样的装置，即该装置将一个或多个纤维带拉入路段中，该纤维带是由存放罐(Vorlagekanne)或位于前面的纺织机(例如刺果起绒机)供应的。供料装置通常包含用来压缩这个或这些纤维带的压缩装置(例如进入漏斗)，并且包含被驱动的抽出辊结构，其夹紧和运输这个或这些纤维带。
[0030]该牵伸机构在此包含由多个被驱动的辊结构构成的结构，该辊结构分别夹紧这个或这些纤维带，其中圆周速度在这个或这些纤维带的行进方向中加快，从而拉伸这个或这些纤维带。
[0031]此外，抽出装置理解为这样的装置，即它在牵伸机构的下游压缩且继续传输经拉伸的纤维带。这种抽出装置通常包含用来压缩这个或这些纤维带的压缩装置(例如流出漏斗)，并且包含被驱动的抽出辊结构，其夹紧和运输这个或这些纤维带。
[0032]进气器件在此理解为这样的器件，即它是抽吸系统中的输入端并且引导至少一部分吸气流。
[0033]在此示出了，正好在供料装置、牵伸机构和抽出装置的区域中尘粒和/或污染粒通过这个或这些纤维带的强的机械应力释放出来。然后，它们借助建议的进气器件吸出。
[0034]除非有明确的从属关系或互不相容的备选情况，否则上面阐述的和/或在从属权利要求中说明的本发明的有利的构方案和改进方案在此都能够单独地亦或以任意的组合来应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]下面借助附图详细地阐述了本发明及其有利的构造和改进方案以及它们的优点。
附图在示意性的侧视图中示出了按本发明的路段的实施例。
[0036]附图标记清单 I路段
2供料装置 3进入漏斗 4供料辊装置 5牵伸机构 6输入棍对 7中间辊对 8三个一组的供应辊 9抽出装置 1a流出漏斗 1b抽出辊对 11转盘加料器 12罐子转换器
13控制装置 14控制导管
15抽吸系统 16过滤箱 17抽风机 18转子 19驱动装置 20控制导管 21过滤器 22吸气流导管
23进气器件 24吸气流导管 25进气器件 26吸气流导管 27进气器件 28吸气流导管 29进气器件 30保护格栅 31污物沉积面 32吹气嘴 33压缩空气导管 34开关装置 35控制导管 36压力影响装置 37控制导管 38拦截装置 39下方端部区域 40上方端部区域 FB纤维带 LR行进方向 RD旋转轴线 Kl罐子 FP填充位置 RK旋转轴线 BP待机位置 K2罐子 S吸气流 SI局部吸气流 S2局部吸气流 S3局部吸气流 S4局部吸气流 ED外部的压缩空气源 R清洁流 RA旋转轴线。
【具体实施方式】
[0037]图1示出了具有供料装置2的路段1，该供料装置沿行进方向LR将一个或多个纤维带FB拉入路段I中，该纤维带是由存放罐或位于前面的纺织机(例如刺果起绒机)供应的。供料装置2包含用来压缩这个或这些纤维带FB的压缩装置3 (例如进入漏斗3)，并且包含被驱动的供料辊装置4 (尤其是供料辊对4)，其夹紧和运输这个或这些纤维带FB。
[0038]在供料装置2的下游设置有牵伸机构5，该牵伸机构包含由多个被驱动的辊结构构成的结构，该辊结构分别夹紧这个或这些纤维带FB，其中圆周速度在这个或这些纤维带FB的行进方向LR中加快，从而拉伸这个或这些纤维带FB。在此实施例中，牵伸机构5包含输入辊对6、中间辊对7和三个一组的输出辊8。在牵伸机构5的下游设置有抽出装置9，它在牵伸机构5的下游压缩且继续传输经拉伸的纤维带FB。这种抽出装置9在此实施例中包含用来压缩这个或这些纤维带FB的压缩装置1a (例如流出漏斗10a)，并且包含被驱动的抽出辊结构，其夹紧和运输这个或这些纤维带FB。
[0039]纤维带FB由抽出装置传输到被驱动的转盘加料器11中，该转盘加料器围绕着直立的旋转轴线DR旋转。转盘加料器11具有用于纤维带的置于中心的入口和偏心的出口。纤维带FB从转盘加料器11抵达大概装得半满的罐子Kl中，该罐子在自动的罐子转换器12上停在填充位置FP中。罐子转换器12在此这样构成，即位于该填充位置中的罐子Kl围绕着直立的旋转轴线RK旋转。因为转盘加料器12的旋转轴线DR以及罐子Kl的旋转轴线RK是偏置的，所以纤维带FB摆线状地摆放在罐子Kl中。罐子转换器12还具有待机位置BP，空的罐子Kl停放在该待机位置上。罐子转换器12这样构成，即如果完全填满了位于填充位置FP中的第一罐子K1，则减缓或停止路段I的生产，并且切断纤维带FB，并且第一罐子Kl通过首先位于待机位置BP中的第二罐子K2替代，因此该路段I继续以正常的速度进行生产。
[0040]此外，路段I还具有控制装置13。控制装置13在此尤其理解为电子装置，其用来影响(尤其受控地影响和/或调节地影响激励器(如马达、阀门等)。在实施例中，控制装置13例如控制供料辊装置4、牵伸机构5、抽出辊对10、转盘加料器11的驱动器，并且通过控制导管14来控制罐子转换器12。
[0041]此外，路段I具有抽吸系统15，该抽吸系统用来吸走在路段I的工作过程中释放的尘粒和/或污染粒。这种抽吸系统15尤其用来避免尘粒和/或污染粒不受控制地沉积在路段I自身的工作机构上，和/或用来避免尘粒和/或污染粒不受控制地扩散到路段I的运行位置上。抽吸系统15包含过滤箱16，抽风机17 (其形式例如是径向式通风机)设置在该过滤箱中，该抽风机具有转子18和马达19。该马达19在此能够经由控制导管20通过控制装置13来控制。如果接通马达19，则转子18也旋转，并且产生了吸气流S。
[0042]现在为了在吸气流S排放到周围环境之前对吸出的尘粒和/或污染粒的吸气流S进行清洁，在过滤箱16中设置有过滤器21，用来将尘粒和/或污染粒从吸气流S中过滤出来。在过滤器21的上游侧上，吸气流导管22连接到过滤箱16上，该吸气流导管与从属于供料装置2的进气器件23相连。在供料装置2上产生的尘粒和/或污染粒以这种方式借助局部吸气流SI吸至过滤器21。在过滤器21的上游侧上，吸气流导管24还连接到过滤箱16上,该吸气流导管与从属于牵伸机构5的上侧的进气器件25相连。在牵伸机构5的上侧上产生的尘粒和/或污染粒以这种方式借助局部吸气流S2吸至过滤器21。在过滤器21的上游侧上，吸气流导管26以相同的方式连接到过滤箱16上，该吸气流导管与从属于牵伸机构5的下侧的进气器件27相连。在牵伸机构5的下侧上产生的尘粒和/或污染粒以这种方式借助局部吸气流S2吸至过滤器21。同样在过滤器21的上游侧上，吸气流导管28连接到过滤箱16上，该吸气流导管与从属于抽出装置9的进气器件29相连。在抽出装置9上产生的尘粒和/或污染粒以这种方式借助局部吸气流S2吸至过滤器21。在此示出了，正好在供料装置2、牵伸机构5和抽出装置9的区域中尘粒和/或污染粒通过这个或这些纤维带FB的强的机械应力释放出来。然后，它们借助建议的进气器件23、25、27、29吸出。
[0043]清洁的吸气吸气流S在此实施例中通过保护格栅30排放到周围空气中，但它也能够在外部的导管系统中排出。
[0044]过滤器21在其上游侧上具有污物沉积面31，积聚了尘粒和/或污染粒的吸气流S在该污物沉积面上渗入过滤器21中，因此尘粒和/或污染粒沉积在该污物沉积面上，从而对吸气流S进行清洁。
[0045]随着运行时间的增大，尘粒和/或污染粒在此沉积在过滤器的污物沉积面上，必须不时地将它们除去。按本发明，为此配备有可加载压缩空气的、用来产生清洁流R的吹气嘴32，该清洁流在过滤器21的上游侧沿着过滤器21的污物沉积面31流动。在此，能够简单地去除尘粒和/或污染粒的沉积(该沉积是在过滤器的上游侧上构成且形式为污物垫)，其方式是，给吹气嘴32加载压缩空气并因此沿着上游的污物沉积面31产生清洁流R，该清洁流使污物垫从污物沉积面上脱落。吹气嘴在此理解为这样的喷嘴，即压缩空气能够由该喷嘴从压缩空气系统中排出。
[0046]在前面已知的解决方案中形成的污物垫是借助机械的刷子去除，因此该路段I与该解决方案相比具有明显更简单的构造。此外，按本发明的路段I明显更少维修，因为不需要活动部件来去除污物垫。
[0047]适宜的是，过滤器21就吸气流S而言设置在抽风机17的上游。在吸气流S碰到抽风机17之前以这种方式对吸气流S进行清洁，因此抽风机17不会受到污染，因此不必对它进行清洁，这进一步简化了路段的保养。
[0048]有利的是，污物沉积面基本上构成为平坦的。该特征有助于使污物垫通过清洁流R脱落，因此在达到相同的所需的清洁效果的情况下能够应用密度更低的清洁流，这降低了压缩空气的消耗。
[0049]适宜的是，抽风机构成为径向式通风机17，其中过滤器21的污物沉积面31设置在径向式通风机17的旋转轴线RA的延长部位中并且横向于该旋转轴线RA。径向式通风机在此理解为产生吸气流S的通风机，其基本上平行于通风机17的旋转轴线RA进行延伸。如果现在污物沉积面31设置在旋转轴线RA的想像中的延长部位中并且横向于旋转轴线RA，则吸气流S能够在污物沉积面31和抽风机17之间基本上直线地(即无偏转地)引导，这迎合了有力的抽吸效应。
[0050]吹气嘴32在此实施例中通过压缩空气导管33与外部的压缩空气源ED相连。
[0051]适宜的是，设置有开关装置34，用来接通和断开吹气嘴32的压缩空气的加载。该马达34在此优选能够经由控制导管35通过控制装置13来控制。开关装置34在此例如能够设置在压缩空气导管33中。以这种方式能够实现污物沉积面31的自动清洁，它不需要操作人员的手动干预。
[0052]有利的是，设置有用来影响压缩空气的压力的压力影响装置36，吹气嘴32可借助该压缩空气来加载。它优选可通过控制装置13来控制。为此，控制装置13能够通过控制导管37与压力影响装置36相连。压力影响装置36在此例如能够设置在压缩空气导管33中。因此，能够与所用的压缩空气源的压力无关地确保恒定不变的清洁效果。
[0053]适宜的是，压力影响装置36这样构成，即该压力至少可调到至少2bar的数值，优选可调到至少4bar的数值，尤其优选可调节至少6bar的数值。这些为输入吹气嘴32中的压力规定的最小值在各种情况下确保了污物沉积面的充分清洁。
[0054]适宜的是，用于尘粒和/或污染粒的拦截装置38设置在污物沉积面31的下方端部区域39上。以这种方式能够拦截脱落的污物垫，直至去除。
[0055]有利的是，污物沉积面31是竖直定向的。与指向上方的污物沉积面不同的是，污物垫的重力有助于它从污物沉积面31上脱落，因此在达到相同的所需的清洁效果的情况下能够应用密度更低的清洁流，这进一步降低了压缩空气的消耗。
[0056]适宜的是，吹气嘴32这样设置在竖直定向的污物沉积面31的上方端部区域40上，使得清洁流R从上方端部区域流向污物沉积面31的下方端部区域39。污物垫的重力以及通过清洁流R作用在污物垫上的压力以此方式在同样的方向上起效，即从上往下起效。因此，形成的污物垫能够借助尤其少量的压缩空气脱落。
[0057]有利的是，控制装置13构造得用来影响抽风机17的转速，其中控制装置13断开抽风机17或者降低抽风机17的转速，此时吹气嘴32借助压缩空气进行加载。以这种方式来断开或减少吸气流S，因此污物垫不会或很少吸向污物沉积面31，此时污物沉积面31借助清洁流R进行清洁。因此，避免了吸气流S对清洁流R的效果的过度削弱，因此确保了污物垫的可靠脱落。
[0058]如同已提到的一样，该路段I具有优选可通过控制装置13影响的自动的罐子转换器12，其用来转换用来容纳经牵伸的纤维带FB的罐子K1、K2。有利的是，控制装置13构造得用来在罐子转换期间给吹气嘴32加载压缩空气。
[0059]在此，污物沉积面31有规律地在罐子转换期间进行清洁。在此可规定，在每次罐子转换期间或在罐子转换了预定次数之后分别将所述吹气嘴32投入使用。因此，不必监控过滤器21上的压差。此外，如果吸气流S降低或断开，则它不会在罐子转换期间受到干扰，因为在罐子转换期间几乎不会产生新的尘粒和/或污染粒。通过有规律地清洁污物沉积面31，在抽吸系统15中达到了恒定了低压，并且保护了过滤器21，且节省了能量。
[0060]过滤器21的处于上游的污物沉积面31 (就吸气流S而言)借助至少一个可借助压缩空气加载的吹气嘴32进行清洁，其方式是:产生沿着过滤器21的污物沉积面31流动的清洁流R，并且该清洁流R由控制装置13控制并且与所述路段的一个或多个马达协调一致。该清洁流R由控制装置13控制，并且与所述路段的主马达、抽风机17的马达和/或罐子转换器的驱动装置协调一致。抽风机17的马达优选能够与主马达一起开通和关闭。尤其优选的是，过滤器21直接在抽风机的马达开通之前排气。
【权利要求】
1.一种用来清洁路段上的过滤器(21)的方法，该路段用来拉伸一个或多个纤维带(FB)，该路段具有控制装置和抽吸系统，该控制装置用来控制所述路段(I)的工作过程，该抽吸系统用来吸走在工作过程中释放的尘粒和/或污染粒，其中抽吸系统(15)具有用来产生吸气流(S)的抽风机(17)，并且具有用来把尘粒和/或污染粒从吸气流(S)中过滤出来的过滤器(21)，其特征在于，过滤器21的就吸气流S而言处于上游的污物沉积面(31)借助至少一个可借助压缩空气加载的吹气嘴(32)进行清洁，其方式是:产生沿着过滤器(21)的污物沉积面(31)流动的清洁流(R)，并且该清洁流(R)由控制装置(13)控制并且与所述路段的一个或多个马达协调一致。
2.根据上述权利要求所述的方法，其特征在于，该清洁流(R)由控制装置(13)控制，并且与所述路段的主马达、抽风机(17)的马达和/或罐子转换器的驱动装置协调一致。
3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，吹气嘴在罐子转换期间借助压缩空气来加载。
4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，抽风机(17)的马达与主马达一起开通和关闭。
5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，过滤器(21)直接在抽风机的马达开通之前排气。
6.一种用来牵伸一个或多个纤维带(FB)的路段，该路段具有控制装置(13)和抽吸系统(3)，该控制装置用来控制所述路段(I)的工作过程，该抽吸系统用来吸走在工作过程中释放的尘粒和/或污染粒，其中抽吸系统(15)具有用来产生吸气流(S)的抽风机(17)，并且具有用来把尘粒和/或污染粒从吸气流(S)中过滤出来的过滤器(21)，其特征在于，过滤器的就吸气流(S)而言处于上游的污物沉积面(31)配备有至少一个可借助压缩空气加载的吹气嘴(32)，用来产生沿着过滤器(21)的污物沉积面(31)流动的清洁流(R)，并且所述路段(I)的供料装置(2)、所述路段(I)的牵伸机构(5)的上侧、所述路段(I)的牵伸机构(5)的下侧(I)和/或所述路段(I)的抽出装置(9)都分别配备有进气器件(23、25、27、29)。
7.根据上述权利要求所述的路段，其特征在于，过滤器(21)就吸气流(S)而言设置在抽风机(17)的上游。
8.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，污物沉积面(31)基本上构成为平坦的。
9.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，抽风机(17)构成为径向式通风机(17)，其中过滤器(21)的污物沉积面(31)设置在径向式通风机(17)的旋转轴线(RA)的延长部位中并且横向于该旋转轴线(RA)。
10.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，污物沉积面(31)竖直地定向。
11.根据上述权利要求所述的路段，其特征在于，吹气嘴(32)这样设置在竖直定向的污物沉积面(31)的上方端部区域(39)上，使得清洁流(R)从上方端部区域流向污物沉积面(31)的下方端部区域(39)。
12.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，在污物沉积面(31)的下方端部区域(39)上设置有用于尘粒和/或污染粒的拦截装置(38)。
13.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，设置有优选可通过控制装置(13)控制的开关装置(13)，用来接通和断开吹气嘴(32)的压缩空气的加载。
14.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，设置有优选可通过控制装置(13)控制的压力影响装置(36)，其用来影响压缩空气的压力，吹气嘴(32)可借助该压缩空气来加载。
15.根据上述权利要求所述的路段，其特征在于，压力影响装置(36)这样构成，即该压力至少可调到至少2bar的数值，优选可调到至少4bar的数值，尤其优选可调节至少6bar的数值。
16.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，控制装置(13)构造得用来影响抽风机(17)的转速，其中控制装置(13)断开抽风机(17)或者降低抽风机(17)的转速，此时吹气嘴(32)借助压缩空气进行加载。
17.根据上述权利要求中任一项所述的路段，其特征在于，该路段(I)具有优选可通过控制装置(13)影响的自动的罐子转换器(12)，其用来转换用来容纳经牵伸的纤维带(FB)的罐子(Kl、K2)，其中控制装置(13)构造得用来在罐子转换期间给吹气嘴加载压缩空气。
【文档编号】B01D46/04GK104451987SQ201410473957
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】霍尔姆·格赫里尔, 丹尼尔·施默尔克 申请人:立达英格尔施塔特有限公司