涂料搅拌装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了涂料搅拌装置，其结构包括底座、支架、电机、链轮、搅拌机构和紧固装置，所述的支架为矩形框架，在支架的底部两侧分别设有底座，支架的两侧通过转轴分别设置有搅拌机构，所述的搅拌机构的顶部设有紧固装置，所述的转轴通过链轮和链条与电机相连。该搅拌装置能使涂料在不开封的状态下进行搅拌，并且整个罐体旋转，使罐体内的涂料充分进行搅拌，搅拌过程中没有噪音，由于涂料在封闭状态下搅拌，所以不会被污染，没有挥发物和气泡的产生，搅拌均匀，使用安全。
【专利说明】涂料搅拌装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种搅拌装置，具体地说是涂料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]涂料使用前需要搅拌，使涂料的涂层均匀，便于喷涂在罐体的焊接处，目前对涂料的搅拌是通过气动伞式搅拌，这种搅拌方式噪音大，压缩空气中有水、油易污染罐内的涂料。且使用气动伞式搅拌需要将涂料罐开封，使涂料在不密封的状态下搅拌，容易有挥发物、存在安全隐患，特别是针对高固含量的涂料，搅拌不均匀有气泡，影响后续的工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种涂料搅拌装置，该搅拌装置能使涂料在不开封的状态下进行搅拌，并且整个罐体旋转，使罐体内的涂料充分进行搅拌，搅拌过程中没有噪音，由于涂料在封闭状态下搅拌，所以不会被污染，没有挥发物和气泡的产生，搅拌均匀，使用安全。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:涂料搅拌装置，其结构包括底座、支架、电机、链轮、搅拌机构和紧固装置，所述的支架为矩形框架，在支架的底部两侧分别设有底座，支架的两侧通过转轴分别设置有搅拌机构，所述的搅拌机构的顶部设有紧固装置，所述的转轴通过链轮和链条与电机相连。
[0005]进一步，所述的搅拌机构为搅拌框架，搅拌框架的外侧开口，对应外侧的另一侧设有挡板，所述的挡板外侧与轴的端部固连；所述的搅拌框架的顶部设有纵向连接板，底部设有防止罐体滑落的横向连接板。
[0006]进一步，所述的紧固装置包括紧固板、螺杆和手柄，在搅拌框架顶部纵向连接板的中部贯穿一螺杆，所述的螺杆顶端连接手柄，底端连接圆形的紧固板。
[0007]进一步，在支架的顶部两侧分别设有一耳座，转轴的两端分别贯穿耳座上的通孔，且转轴与耳座通过轴承连接；在转轴和电机轴上分别设有链轮，链条将两链轮连接，实现转轴带动搅拌机构转动。
[0008]进一步，所述的底座和支架底部的四角分别通过紧固螺栓与地面固定。本发明的有益效果是:
[0009]1、由于在支架的两侧设有框架式的搅拌机构，搅拌机构通过电机带动转轴，转轴带动搅拌机构可以旋转，搅拌涂料时，把涂料罐放置在搅拌框架内，通过旋拧紧固装置的手柄，使紧固压板紧紧的压住涂料罐的端部，防止涂料罐松动，接通电源，电机通过链传动使转轴带动搅拌框架旋转，从而达到搅拌涂料的目的，涂料在不开封的状态下进行搅拌，并且整个罐体旋转，使罐体内的涂料充分进行搅拌，搅拌过程中没有噪音，由于涂料在封闭状态下进行360度的旋转搅拌，避免了二次污染，没有挥发物和气泡的产生，搅拌均匀，使用安全。
[0010]2、在搅拌框架的顶部和底部分别设有纵向连接板和横向连接板，能防止涂料罐在转动时滑落，紧固装置能使涂料罐与搅拌框架更紧密的连接在一起，保证了在搅拌过程中的安全，也能使罐内的涂料被充分的搅匀。
[0011]3、带动搅拌机构转动的转轴与支架之间通过耳座和轴承进行连接，保证了转轴转动的稳定性，使涂料搅拌的更均匀；同时也减少了转轴的摩擦，延长了整个装置的使用寿命。
[0012]4、支架与底座通过螺栓螺孔与地面固定，保证了搅拌机构的牢固性，使搅拌装置工作中更安全、可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的主视图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为本发明中搅拌框架的仰视图。；
[0016]图中:1底座、2支架、21耳座、3搅拌框架、31挡板、32纵向连接板、33横向连接板、4紧固板、5螺杆、6手柄、7转轴、8电机、9链轮。
【具体实施方式】
[0017]参照说明书附图对本发明的涂料搅拌装置作以下详细说明。
[0018]如图1、图2所示，本发明的涂料搅拌装置，其结构包括底座1、支架2、电机8、链轮9、搅拌机构和紧固装置，所述的支架2为矩形框架，在支架2的底部两侧分别设有底座1，支架2的两侧通过转轴7分别设置有搅拌机构，所述的搅拌机构的顶部设有紧固装置，所述的转轴7通过链轮和链条与电机相连。
[0019]所述的紧固装置包括紧固板4、螺杆5和手柄6，在搅拌框架3顶部纵向连接板的中部贯穿一螺杆5，所述的螺杆5顶端连接手柄6，底端连接圆形的紧固板4。
[0020]如图2、图3所述的搅拌机构为搅拌框架3，搅拌框架3的外侧开口，对应外侧的另一侧设有挡板31，所述的挡板31外侧与转轴7的端部固连；所述的搅拌框架3的顶部设有纵向连接板32，底部设有防止罐体滑落的横向连接板33。能防止涂料罐在转动时滑落，紧固装置能使涂料罐与搅拌框架3更紧密的连接在一起，保证了在搅拌过程中的安全，也能使罐内的涂料被充分的搅匀。
[0021]在支架2的顶部两侧分别设有一耳座21，转轴7的两端分别贯穿耳座21上的通孔，且转轴7与耳座21通过轴承连接；保证了转轴7转动的稳定性，使涂料搅拌的更均匀；同时也减少了转轴7的摩擦，延长了整个装置的使用寿命。在转轴和电机轴上分别设有链轮9，链条将两链轮连接，实现转轴7带动搅拌机构转动。
[0022]所述的底座1和支架2底部的四角分别通过紧固螺栓与地面固定。保证了搅拌机构的牢固性，使搅拌装置在工作中更安全、可靠。搅拌涂料时，把两个涂料罐分别放置在搅拌框架3内，通过旋拧紧固装置的手柄6，使紧固板4紧紧的压住涂料罐的端部，防止涂料罐松动，接通电源，电机8通过链传动使转轴带动搅拌框架3旋转，从而达到搅拌涂料的目的，涂料在不开封的状态下进行搅拌，并且整个罐体旋转，使罐体内的涂料充分进行搅拌，搅拌过程中没有噪音，由于涂料在封闭状态下进行360度的旋转搅拌，避免了二次污染，没有挥发物和气泡的产生，搅拌均匀，使用安全。
[0023]以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。
[0024]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【权利要求】
1.涂料搅拌装置，其特征是，包括底座、支架、电机、链轮、搅拌机构和紧固装置，所述的支架为矩形框架，在支架的底部两侧分别设有底座，支架的两侧通过转轴分别设置有搅拌机构，所述的搅拌机构的顶部设有紧固装置，所述的转轴通过链轮和链条与电机相连。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征是，所述的搅拌机构为搅拌框架，搅拌框架的外侧开口，对应外侧的另一侧设有挡板，所述的挡板外侧与轴的端部固连；所述的搅拌框架的顶部设有纵向连接板，底部设有防止罐体滑落的横向连接板。
3.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征是，所述的紧固装置包括紧固板、螺杆和手柄，在搅拌框架顶部纵向连接板的中部贯穿一螺杆，所述的螺杆顶端连接手柄，底端连接圆形的紧固板。
4.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征是，在支架的顶部两侧分别设有一耳座，转轴的两端分别贯穿耳座上的通孔，且转轴与耳座通过轴承连接；在转轴和电机轴上分别设有链轮，链条将两链轮连接，实现转轴带动搅拌机构转动。
5.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征是，所述的底座和支架底部的四角分别通过紧固螺栓与地面固定。
【文档编号】B01F9/00GK104258767SQ201410548973
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李长广, 黄健远, 梁付升, 周广标, 王洪民 申请人:山东福贞金属包装有限公司