一种环保型隔膜压滤机滤板结构的制作方法

文档序号:4947533阅读:179来源:国知局
一种环保型隔膜压滤机滤板结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种环保型隔膜压滤机滤板结构,它包括滤板、压滤机大梁、支架、铰链装置、感应开关、护板和曲面板,所述压滤机大梁通过铰链装置与支架连接,所述感应开关设置支架上,所述感应开关的两侧设置护板,所述滤板上设置有曲面板。本发明的一种环保型隔膜压滤机滤板结构,降低了滤板的滚轮磨损后转动不灵活甚至不转动、以及卸料拉板时滤板晃动加剧,从而导致感应开关误动作甚至不动作的情况。
【专利说明】一种环保型隔膜压滤机滤板结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种环保型隔膜压滤机滤板结构。
[0002]

【背景技术】
[0003]隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、手动型隔膜压滤机手动型隔膜压滤机造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。
[0004]开压滤机在投入生产以来,拉板链条经常断裂,经分析断裂原因有两个:感应式限位开关在拉板过程中出现信号传递中断或误动作,滤板的滚轮磨损后转动不灵活甚至不转动,卸料拉板时滤板晃动加剧,导致感应开关误动作甚至不动作。
[0005]


【发明内容】

[0006]针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种误动率小的环保型隔膜压滤机滤板结构。
[0007]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种环保型隔膜压滤机滤板结构,它包括滤板、压滤机大梁、支架、铰链装置、感应开关、护板和曲面板,所述压滤机大梁通过铰链装置与支架连接,所述感应开关设置支架上,所述感应开关的两侧设置护板,所述滤板上设置有曲面板。
[0008]根据本发明的一个实施方案,所述感应开关设置支架下部。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的一种环保型隔膜压滤机滤板结构,降低了滤板的滚轮磨损后转动不灵活甚至不转动、以及卸料拉板时滤板晃动加剧,从而导致感应开关误动作甚至不动作的情况。
[0010]

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明;
图1为根据本发明一个实施例的环保型隔膜压滤机滤板结构示意图。
[0012]图2为根据本发明一个实施例的环保型隔膜压滤机滤板结构的侧面示意图。
[0013]【具体实施方式】为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0014]一实施例,如图1和图2所示,一种环保型隔膜压滤机滤板结构,它包括滤板1、压滤机大梁2、支架3、铰链装置4、感应开关5、护板6和曲面板7,所述压滤机大梁2通过铰链装置4与支架3连接,所述感应开关5设置支架3上,所述感应开关5的两侧设置护板6,所述滤板1上设置有曲面板7。
[0015]所述感应开关5设置支架3下部。
[0016]另一实施例,在压滤机大梁下加装铰链装置,在感应开关两边加装导向护板,当滤板将要接近感应开关时,滤板上的弧形扁铁首先碰到感应开关上的导向护板,感应开关以铰链为圆心向右摆动,势必使感应开关形成稳定的4毫米感应间隙,既能保持接触还能避免碰坏感应开关,感应开关及时输出信号给停止拉板程序。同时在生产中也要对转动不灵活的滤板滚轮及时更换,就能彻底杜绝断链事故发生。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种环保型隔膜压滤机滤板结构,其特征在于它包括滤板(I)、压滤机大梁(2)、支架(3)、铰链装置(4)、感应开关(5)、护板(6)和曲面板(7),所述压滤机大梁(2)通过铰链装置(4 )与支架(3 )连接,所述感应开关(5 )设置支架(3 )上,所述感应开关(5 )的两侧设置护板(6)。
2.根据权利要求1所述的环保型隔膜压滤机滤板结构,其特征在于,所述滤板(I)上设置有曲面板(7)。
3.根据权利要求1所述的环保型隔膜压滤机滤板结构,其特征在于,所述感应开关(5)设置支架(3)下部。
【文档编号】B01D25/12GK104492135SQ201410628128
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】张一平 申请人:无锡市张泾机械设备厂
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