卧式吸附塔的径向压紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式吸附塔的径向压紧机构，其包括卧式吸附塔的塔体，塔体内设有呈柱形且沿塔体轴向放置的压紧气囊，该压紧气囊通过固定支座固定于塔体内的中上部，压紧气囊的两端均连接有进出气管；所述的进出气管另一端位于塔体外，经调压阀后连接气压设备。其与以往压紧装置相比，其安装简单，操作方便，压紧效果好，压紧气囊的外侧壁均可对吸附剂实施压力，可保证吸附剂充分紧实，填料整体密度更加均衡，避免吸附剂粉化，由此来保证和提高产气质量。
【专利说明】卧式吸附塔的径向压紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压吸附空气分离领域，尤其涉及一种变压吸附空分设备的卧式吸附塔的径向压紧机构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，变压吸附空分设备的塔体主要以立式为主，其对应的压紧方式多采用椰垫或气缸等。随着用户对气体纯度、流量等要求的不断增大，立式塔体空分设备的高度、体积也需随之增大，而在地下、井道等施工条件限制下，只有卧式塔体才能满足使用要求。而以往的椰垫及气缸等压紧装置应用于卧式塔体时，由于受分子筛(即填料)本身重力的影响，卧式塔体顶部装填密度小，底部密度大，吸附剂分布不均衡而影响吸附效果；同时椰垫、气缸压紧装置还极易翻转，导致填料喷出；塔内填料因不能压紧而粉化，最终影响变压吸附空分设备的产气纯度与流量，给用户造成不必要的经济损失。
【发明内容】
[0003]为克服现有填料压紧装置不适用于卧式吸附塔的不足，本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，容易实施，对填料压紧效果好，使塔体内填料密度趋于均匀的卧式吸附塔的径向压紧机构。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:一种卧式吸附塔的径向压紧机构，包括卧式吸附塔的塔体，塔体内设有呈柱形且沿塔体轴向放置的压紧气囊，该压紧气囊通过固定支座固定于塔体内的中上部，压紧气囊的两端均连接有进出气管；所述的进出气管另一端位于塔体外，经调压阀后连接气压设备。
[0005]所述的压紧气囊设有两个，且平行布置。
[0006]常规压紧气囊使用高压消防水带，而现在均使用高压夹布胶管，可耐高压，管径大，压紧效果好。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:填料前，将压紧气囊内的空气排空，压紧气囊处于收缩状态，占用较小的塔体内部空间，且不阻碍填料的进行，填料完成后，在设备启用前向压紧气囊内充入高压空气，压气囊膨胀后即可起到压紧吸附剂的目的。其与以往压紧装置相比，其安装简单，操作方便，压紧效果好，压紧气囊的外侧壁均可对吸附剂实施压力，可保证吸附剂充分紧实，填料整体密度更加均衡，避免吸附剂粉化，由此来保证和提高产气质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型主剖视图。
[0009]图2为A-A处首I]视图。
[0010]图中1、进气口，2、调压阀，3、固定支座，4、压紧气囊，5、塔体，6、吸附剂，7、出气口，8、进出气管。
【具体实施方式】
[0011]参看图1、2所示，卧式吸附塔的塔体5，一端设有进气口 1，另一端设有出气口 7，塔体5中间用于填充吸附剂6即填料；塔体5内设有呈柱形、且沿塔体5轴向放置的压紧气囊4，该压紧气囊4通过固定支座3固定于塔体5内的中上部，压紧气囊4的两端均连接有进出气管8 ;所述的进出气管8另一端位于塔体5外，经调压阀2后连接气压设备；所述的压紧气囊4可根据塔体5的规格设置多个，多个压紧气囊4应平行设置。
[0012]在填料前，使用真空泵抽真空或负压状态，此时压紧气囊4呈扁平状，其收缩后仅占据了塔体内极少部分空间，且不会阻碍填料的进行；当填料充满塔体5后，将高压气体通过调压阀2充满压紧气囊4，加压后压紧气囊4通过膨胀，而对塔体5内的吸附剂6时刻保持压紧状态。当压缩空气由进气口 I进入塔体5时，只要塔体5内任意位置出现吸附剂6的下沉或松动，压紧气囊4就能立刻产生径向膨胀，增大的体积就会瞬间填补塔体5内松散空间，避免吸附剂6产生大幅度位移而摩擦粉化。如出现压紧气囊4径向压紧力不足时，可通过外接调压阀2来提高压紧气囊4内气体压力，使塔体5内的填料6始终处于被压紧状态，避免了塔体内分子筛(即填料)径向分布不均的想象，从而保证了分子筛吸附效果的稳定性，提高设备的使用工作年限。
【权利要求】
1.一种卧式吸附塔的径向压紧机构，包括卧式吸附塔的塔体，其特征在于:塔体内设有呈柱形且沿塔体轴向放置的压紧气囊，该压紧气囊通过固定支座固定于塔体内的中上部，压紧气囊的两端均连接有进出气管；所述的进出气管另一端位于塔体外，经调压阀后连接气压设备。
2.根据权利要求1所述的一种卧式吸附塔的径向压紧机构，其特征在于:所述的压紧气囊设有两个，且平行布置。
【文档编号】B01D53/047GK203935757SQ201420009922
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】张仁峰, 杨政, 戚光庆, 黄起斌 申请人:山东凝创气体设备有限公司