一种氨基酸浓缩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氨基酸浓缩装置，包括依次连接的进料管、浓缩装置以及出料管，所述浓缩装置包括一端设有开口的容置箱、用于加热容置箱的真空加热器，所述容置箱设置在真空加热器内，所述容置箱上设置有与进料管连接的进料口以及与出料管连接的出料口，所述进料管和出料管上均设置有送料泵。本实用新型具有能够连续浓缩氨基酸液体且能提高浓缩效率的优点。
【专利说明】一种氨基酸浓缩装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种化工领域设备，更具体的说，它涉及一种氨基酸浓缩装置。
【背景技术】
[0002] 氨基酸浓缩是氨基酸冷却结晶的必要工序之一，将氨基酸浓缩再冷却后就能得到 冷却析出后的氨基酸结晶，目前化工企业一般使用真空加热器对氨基酸溶液蒸发浓缩，真 空加热器将氨基酸浓缩到一定程度后再将氨基酸浓缩液移入结晶容器里进行冷凝结晶，由 于真空加热器的数量有限所以工作的效率不高，无法进行连续式的蒸发浓缩。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供能够连续浓缩氨基酸液体 且能提高浓缩效率的氨基酸浓缩装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种氨基酸浓缩装置，包括依 次连接的进料管、浓缩装置以及出料管，所述浓缩装置包括一端设有开口的容置箱、用于加 热容置箱的真空加热器，所述容置箱设置在真空加热器内，所述容置箱上设置有与进料管 连接的进料口以及与出料管连接的出料口，所述进料管和出料管上均设置有送料泵，所述 容置箱由五块面板组成，所述进料口设置在一面板上，所述容置箱对应进料口的另一面板 上设置有"V"字型出料口，所述容置箱上设置有承接出料口溢出液体的承接槽，所述承接 槽与出料管连接。
[0005] 通过采用上述技术方案，真空加热器放置在地面上且真空加热器内设置有容置 箱，容置箱是一个由五块面板组成且设有开口的箱体，容置箱的开口朝上且对应开口侧面 的面板上设置有进料口，容置箱对应进料口的另一面板上设置有"V"字型的出料口，容置箱 上设置有位于出料口下方的承接槽，承接槽与出料管连接，出料管和进料管上均设置有送 料泵，容置箱内还设置有气管，气管对应容置箱的另一端连接在空压机上，空压机、送料泵 以及真空加热器均由单片机控制，工作时，氨基酸溶液从进料管处进入，单片机控制进料管 上的送料泵打开，氨基酸溶液进入容置箱，单片机又控制真空加热器打开，真空加热器内处 于低压以及加热状态，气管通气对容置箱内的溶液进行搅拌，容置箱内的氨基酸溶液在不 断浓缩的同时又补充新的氨基酸溶液，当工作到一定时间后，容置箱内的氨基酸浓缩液达 至|J"V"字型的出料口时，就从出料口缓慢溢出，在溢出的同时，新的氨基酸溶液又不断的补 充进容置箱内，形成动态的平衡，由于出料口和进料口分别在容置箱两侧，补充的氨基酸溶 液不会影响出料口处的氨基酸溶液的浓度，溢流出的氨基酸浓缩液流到承接槽内，由承接 槽再流到出料管，单片机再打开出料管上的送料泵，将浓缩液送到下一工序，该设计具有 将氨基酸连续式浓缩，提高工作效率的优点，容置箱内的氨基酸浓缩液达到"V"字型的出 料口时，就从出料口缓慢溢出，在溢出的同时，新的氨基酸溶液又不断的补充进容置箱内， 形成动态的平衡，该设计具有使浓缩液流出容置箱，并在容置箱内形成动态平衡的功能， 容置箱内的氨基酸浓缩液达到" V"字型的出料口时，就从出料口缓慢溢出，在溢出的同时， 新的氨基酸溶液又不断的补充进容置箱内，形成动态的平衡，由于出料口和进料口分别在 容置箱两侧，补充的氨基酸溶液不会影响出料口处的氨基酸溶液的浓度，溢流出的氨基酸 浓缩液流到承接槽内，由承接槽再流到出料管，该设计具有收集从出料口收集溢流出来的 浓缩液的作用。
[0006] 本实用新型进一步设置为：所述浓缩装置还包括空压机和气管，所述气管的一端 与空压机连接且另一端设置在容置箱内。
[0007] 通过采用上述技术方案，空压机由单片机控制，空压机不断的通气对容置箱内的 溶液通气搅拌，保证容置箱内的溶液浓度均匀，该设计具有保证容置箱内的溶液均匀分布 的效果。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述浓缩装置还包括控制送料泵、真空加热器以及空 压机的单片机。
[0009] 通过采用上述技术方案，单片机控制进料管的送料泵打开进行送料，随后打开真 空加热器，对溶液进行蒸发浓缩，同时打开空压机对容置箱内的溶液进行搅拌，容置箱内注 满氨基酸溶液时，单片机打开出料管上的送料泵进行出料，该设计具有自动化控制的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的示意图；
[0011] 图2为本实用新型的容置箱示意图。
[0012] 图中：1、进料管；2、浓缩装置；3、出料管；4、容置箱；5、真空加热器；6、送料泵；7、 进料口；8、出料口；9、承接槽；10、气管；11、空压机。
【具体实施方式】
[0013] 参照图1至图2所示，本案例实施的一种氨基酸浓缩装置2,包括依次连接的进料 管1、浓缩装置2以及出料管3,所述浓缩装置2包括一端设有开口的容置箱4、用于加热容 置箱4的真空加热器5,所述容置箱4设置在真空加热器5内，所述容置箱4上设置有与进 料管1连接的进料口 7以及与出料管3连接的出料口 8，所述进料管1和出料管3上均设置 有送料泵6,所述容置箱4由五块面板组成，所述进料口 7设置在一面板上，所述容置箱4 对应进料口 7的另一面板上设置有"V"字型出料口 8,所述容置箱4上设置有承接出料口 8溢出液体的承接槽9,所述承接槽9与出料管3连接。
[0014] 真空加热器5放置在地面上且真空加热器5内设置有容置箱4,容置箱4是一个 由五块面板组成且设有开口的箱体，容置箱4的开口朝上且对应开口侧面的面板上设置有 进料口 7,容置箱4对应进料口 7的另一面板上设置有"V"字型的出料口 8,容置箱4上设 置有位于出料口 8下方的承接槽9,承接槽9与出料管3连接，出料管3和进料管1上均设 置有送料泵6,容置箱4内还设置有气管10,气管10对应容置箱4的另一端连接在空压机 11上，空压机11、送料泵6以及真空加热器5均由单片机控制，工作时，氨基酸溶液从进料 管1处进入，单片机控制进料管1上的送料泵6打开，氨基酸溶液进入容置箱4,单片机又 控制真空加热器5打开，真空加热器5内处于低压以及加热状态，气管10通气对容置箱4 内的溶液进行搅拌，容置箱4内的氨基酸溶液在不断浓缩的同时又补充新的氨基酸溶液， 当工作到一定时间后，容置箱4内的氨基酸浓缩液达到"V"字型的出料口 8时，就从出料口 8缓慢溢出，在溢出的同时，新的氨基酸溶液又不断的补充进容置箱4内，形成动态的平衡， 由于出料口 8和进料口 7分别在容置箱4两侧，补充的氨基酸溶液不会影响出料口 8处的 氨基酸溶液的浓度，溢流出的氨基酸浓缩液流到承接槽9内，由承接槽9再流到出料管3， 单片机再打开出料管3上的送料泵6,将浓缩液送到下一工序，容置箱4内的氨基酸浓缩 液达到"V"字型的出料口 8时，就从出料口 8缓慢溢出，在溢出的同时，新的氨基酸溶液又 不断的补充进容置箱4内，形成动态的平衡，容置箱4内的氨基酸浓缩液达到"V"字型的 出料口 8时，就从出料口 8缓慢溢出，在溢出的同时，新的氨基酸溶液又不断的补充进容置 箱4内，形成动态的平衡，由于出料口 8和进料口 7分别在容置箱4两侧，补充的氨基酸溶 液不会影响出料口 8处的氨基酸溶液的浓度，溢流出的氨基酸浓缩液流到承接槽9内，由承 接槽9再流到出料管3。
[0015] 所述浓缩装置2还包括空压机11和气管10,所述气管10的一端与空压机11连接 且另一端设置在容置箱4内。
[0016] 空压机11由单片机控制，空压机11不断的通气对容置箱4内的溶液通气搅拌，保 证容置箱4内的溶液浓度均匀。
[0017] 所述浓缩装置2还包括控制送料泵6、真空加热器5以及空压机11的单片机。
[0018] 单片机控制进料管1的送料泵6打开进行送料，随后打开真空加热器5,对溶液进 行蒸发浓缩，同时打开空压机11对容置箱4内的溶液进行搅拌，容置箱4内注满氨基酸溶 液时，单片机打开出料管3上的送料泵6进行出料。
[0019] 本实用新型具有下述优点：能够连续浓缩氨基酸液体且能提高浓缩效率。
[0020] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种氨基酸浓缩装置，包括依次连接的进料管、浓缩装置以及出料管，其特征在于： 所述浓缩装置包括一端设有开口的容置箱、用于加热容置箱的真空加热器，所述容置箱设 置在真空加热器内，所述容置箱上设置有与进料管连接的进料口以及与出料管连接的出料 口，所述进料管和出料管上均设置有送料泵，所述容置箱由五块面板组成，所述进料口设 置在一面板上，所述容置箱对应进料口的另一面板上设置有"V"字型出料口，所述容置箱 上设置有承接出料口溢出液体的承接槽，所述承接槽与出料管连接。
2. 根据权利要求1所述的一种氨基酸浓缩装置，其特征在于：所述浓缩装置还包括空 压机和气管，所述气管的一端与空压机连接且另一端设置在容置箱内。
3. 根据权利要求1所述的一种氨基酸浓缩装置，其特征在于：所述浓缩装置还包括控 制送料泵、真空加热器以及空压机的单片机。
【文档编号】B01D1/00GK203886204SQ201420009785
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】陈燕飞, 陈晔, 姚恩华 申请人:宁波市国光化工助剂工贸有限公司