一种固液分离设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固液分离机，其特征在于：包括机壳，安装在机壳内液体收集圆筒，安装在液体收集圆筒内的过滤圆筒，所述过滤圆筒两端分别设有穿过机壳和液体收集圆筒的进料口和出料口，所述过滤圆筒内通过进料口连接有固体残渣推动螺杆，所述螺杆与电机相连；所述液体收集圆筒底部设有穿过机壳的排液口；所述液体收集圆筒在出料口一侧还设有两根连杆，所述连杆的另一端连接中空的大齿轮，所述大齿轮一侧啮合小齿轮，所述小齿轮与带动电机相连；所述进料口设有与连杆平行的进料通道，所述进料通道穿过大齿轮的中空处。本实用新型结构牢固，处理效率高，能长时间工作，适合规模化养猪场废水处理，具有很好的推广价值。
【专利说明】一种固液分罔设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固液分离设备，具体涉及快速粪便固液分离机。
【背景技术】
[0002]养猪场产生的废水中往往N、P有机物含量高，病害微生物数量严重超标，需要经过处理后才能排放，但养猪场废水中由于夹杂有粪便等固体废物，处理前往往需要固液分离，将固体粪便等过滤排出，排出后可以制作有机肥，具有一定的经济效益。
[0003]目前市场上所售卖的粪便固液分离设备，大多采用过滤滤网静态处理，或是低速旋转滤去废水，这些设备处理效率较慢，不能满足规模化养猪场使用，同时目前固液分离机易损坏，不适宜长时间工作，维修成本较高。
【发明内容】
[0004]为了克服上述粪便分离设备的不足，本实用新型设计了一种固液分离机，结构牢固，处理效率高，能长时间工作，适合规模化养猪场废水处理，具有很好的推广价值。
[0005]为了达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种固液分离机，其特征在于:包括机壳，安装在机壳内液体收集圆筒，安装在液体收集圆筒内的过滤圆筒，所述过滤圆筒两端分别设有穿过机壳和液体收集圆筒的进料口和出料口，所述过滤圆筒内通过进料口连接有固体残渣推动螺杆，所述螺杆与电机相连；所述液体收集圆筒底部设有穿过机壳的排液口 ；所述液体收集圆筒在出料口一侧还设有两根连杆，所述连杆的另一端连接中空的大齿轮，所述大齿轮一侧啮合小齿轮，所述小齿轮与带动电机相连；所述进料口设有与连杆平行的进料通道，所述进料通道穿过大齿轮的中空处。
[0007]通过带动电机带动小齿轮，进而带动大齿轮的转动，可实现过滤圆筒的转动，将过滤圆筒内的液体甩出，同时固体通过螺杆从另一端逐步推出，与连杆平行并穿过大齿轮中空处的进料通道，可与进料泵直接相连，实现工作的同时不断进料的目的，实现了连续高效的工作方式。
[0008]进一步地，所述机壳一侧设有电机台，用于放置电机；所述机壳下方设有支架，所述支架与带动电机相对的位置设有垫高台，用于放置带动电机，同时保持整个设备的平衡。
[0009]进一步地,所述过滤圆筒为不锈钢网孔结构,孔径直径为0.1Omm-0.35mm。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用新型涉及的固液分离机采用钢质材料制作，结构牢固，能够长时间工作运转，不易损坏，构造简单，维修成本低。
[0012]2、过滤圆筒能够高速运转，能够快速将固液分离开，大大提高了工作效率，满足了规模化养猪场废除处理要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；[0014]图2为本实用新型所述的大齿轮和小齿轮啮合示意图；
[0015]其中:1机壳，2液体收集圆筒，3过滤圆筒，4进料口，5出料口，6螺杆，7电机，8排液口，9连杆，10大齿轮，11小齿轮，12带动电机，13进料通道，14电机台，15支架，16垫高台。
【具体实施方式】
[0016]以下结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图2所示的一种固液分离机，其特征在于:包括机壳1，安装在机壳I内液体收集圆筒2，安装在液体收集圆筒2内的过滤圆筒3，所述过滤圆筒3为不锈钢网孔结构，孔径直径为0.10mm，所述过滤圆筒3两端分别设有穿过机壳I和液体收集圆筒2的进料口 4和出料口 5，所述过滤圆筒3内通过进料口 4连接有固体残渣推动螺杆6，所述螺杆6与电机7相连；所述液体收集圆筒2底部设有穿过机壳I的排液口 8 ;所述液体收集圆筒2在出料口 5 —侧还设有两根连杆9，所述连杆9的另一端连接中空的大齿轮10，所述大齿轮10 —侧啮合小齿轮11，所述小齿轮11与带动电机12相连；所述进料口 4设有与连杆9平行的进料通道13，所述进料通道13穿过大齿轮10的中空处。
[0019]实施例2
[0020]如图1和图2所示的一种固液分离机，其特征在于:包括机壳1，安装在机壳I内液体收集圆筒2，安装在液体收集圆筒2内的过滤圆筒3，所述过滤圆筒3为不锈钢网孔结构，孔径直径为0.35mm，所述过滤圆筒3两端分别设有穿过机壳I和液体收集圆筒2的进料口 4和出料口 5，所述过滤圆筒3内通过进料口 4连接有固体残渣推动螺杆6，所述螺杆6与电机7相连；所述液体收集圆筒2底部设有穿过机壳I的排液口 8 ;所述液体收集圆筒2在出料口 5 —侧还设有两根连杆9，所述连杆9的另一端连接中空的大齿轮10，所述大齿轮10 —侧啮合小齿轮11，所述小齿轮11与带动电机12相连；所述进料口 4设有与连杆9平行的进料通道13，所述进料通道13穿过大齿轮10的中空处。所述机壳I 一侧设有电机台14，用于放置电机7 ;所述机壳I下方设有支架15，所述支架15与带动电机12相对的位置设有垫高台16，用于放置带动电机12，同时保持整个设备的平衡。
【权利要求】
1.一种固液分离机，其特征在于:包括机壳，安装在机壳内的液体收集圆筒，安装在液体收集圆筒内的过滤圆筒，所述过滤圆筒两端分别设有穿过机壳和液体收集圆筒的进料口和出料口，所述过滤圆筒内通过进料口连接有固体残渣推动螺杆，所述螺杆与电机相连；所述液体收集圆筒底部设有穿过机壳的排液口 ；所述液体收集圆筒在出料口一侧还设有两根连杆，所述连杆的另一端连接中空的大齿轮，所述大齿轮一侧啮合小齿轮，所述小齿轮与带动电机相连；所述进料口设有与连杆平行的进料通道，所述进料通道穿过大齿轮的中空处。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离机，其特征在于:所述机壳一侧设有电机台，所述机壳下方设有支架，所述支架与带动电机相对的位置设有垫高台。
3.根据权利要求1或2所述的一种固液分离机，其特征在于:所述过滤圆筒为不锈钢网孔结构，孔径直径为0.1Omm-0.35mm。
【文档编号】B01D33/11GK203777766SQ201420021223
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】张文荟, 吴庆儒, 钟诚, 蒋正芳, 赵燕 申请人:南京国龙生物科技有限公司