一种渗透汽化无机膜合成装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种渗透汽化无机膜合成装置，包括一个具有空腔（5）的反应釜（4）和搅拌装置；所述空腔（5）上部设有支架（11），支架（11）上设有悬挂孔（10）；所述反应釜顶端设有投料口（12），反应釜底端设有出料口（1）；所述搅拌装置包括搅拌棒和固定在搅拌棒下端的搅拌叶，搅拌装置通过搅拌棒悬挂在空腔（5）中；所述反应釜外壁还设有加热装置（3）。本实用新型设计合理，结构简单且完全实用；生产能力大，合成液分布均匀，因此，该装置适宜工业化规模的应用，本实用新型结构简单且完全实用，产品各项性能指标合格，且可大规模生产分子筛膜。
【专利说明】一种渗透汽化无机膜合成装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽化无机膜合成装置，尤其是涉及一种渗透汽化无机膜合成
装直。
【背景技术】
[0002]膜分离技术是一门新兴的分离、提纯和净化技术，目前已广泛用于食品、饮料、冶金、造纸、纺织、制药、汽车、生物和化工等领域。沸石分子筛膜是利用多孔材料作载体将沸石分子筛合成在其表面形成均匀的沸石分子筛薄膜，分子筛膜在分子水平上的分离和催化作用使其在膜分离、膜催化和膜反应器等领域有诱人的应用前景，近年来已成为无机膜材料的研究热点。分子筛膜能否应用到实际工业中取决于它能否在适合的载体上重现性好地制备出高选择性、高渗透通量、无缺陷、大面积的分子筛膜。
[0003]分子筛膜的合成方法有原位水热合成法、晶种法、堵孔法、微波加热法、脉冲激光沉积法和电泳沉积法、缺陷消除和膜掺杂法等，目前多采用晶种法合成分子筛膜。在合成过程中，合成液分布不均匀成为大规模的生产合格的分子筛膜的重要因数，所以需要一种可以大规模生产合格分子筛膜的合成装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种能够大规模生产，合成液分布均匀的渗透汽化无机膜合成装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种渗透汽化无机膜合成装置，包括一个具有空腔(5)的反应釜(4)和搅拌装置；所述空腔(5)上部设有支架(11 )，支架(11)上设有悬挂孔(10);所述反应釜顶端设有投料口(12)，反应釜底端设有出料口(I);所述搅拌装置包括搅拌棒和固定在搅拌棒下端的搅拌叶，搅拌装置通过搅拌棒悬挂在空腔(5)中；所述反应釜外壁设有加热装置(3)。
[0007]所述反应釜顶端设有温度计(13)。
[0008]所述加热装置(3)为一与反应釜(4)的外壁形成空腔体的加热夹套，所述加热夹套上方设置有导热油进口(9)，下方设置有导热油出口(2)。
[0009]工作时，先关闭放料口 1，将合成液通过投料口 12加入反应釜4的空腔5内；然后将预处理完成的载体管悬挂在支架11上，关闭投料口 12 ;打开导热油进口 9、出口 2 ;然后慢慢打开搅拌装置，调节转速；保持温度稳定一段时间后依次关闭搅拌装置、导热油进口9、出口 2 ;打开放料口 I，待合成液排空后打开投料口 12，取出膜管洗涤、干燥。
[0010]因此，本实用新型具有如下优点:1.设计合理，结构简单且完全实用；2.生产能力大，合成液分布均匀，因此，该装置适宜工业化规模的应用，本实用新型结构简单且完全实用，产品各项性能指标合格，且可大规模生产分子筛膜。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为支架的结构示意图；
[0013]放料口 1、导热油出口 2、加热装置3、反应釜4、空腔5、搅拌叶片6、搅拌棒7、载体管8、导热油进口 9、悬挂孔10、支架11、投料口 12、温度计13、搅拌电机14。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的机械结构:如图1、图2所示，一种渗透汽化无机膜合成装置，包括一个具有空腔(5 )的反应釜(4 )和搅拌装置；所述空腔(5 )上部设有支架(11)，支架(11)上设有悬挂孔(10);所述反应釜顶端设有投料口(12)，反应釜底端设有出料口(I);所述搅拌装置包括搅拌棒和固定在搅拌棒下端的搅拌叶，搅拌装置通过搅拌棒悬挂在空腔(5)中；所述反应釜外壁还设有加热装置(3 )。
[0015]所述反应釜顶端设有温度计(13)。
[0016]所述加热装置(3)为一与反应釜(4)的外壁形成空腔体的加热夹套，所述加热夹套上方设置有导热油进口(9)，下方设置有导热油出口(2)。
[0017]在上述的一种渗透汽化无机膜合成装置，所述搅拌装置包括一个固定的搅拌电机14、以及一端与搅拌电机14输出轴配接另一端伸入空腔5内的搅拌棒7 ;所述搅拌棒上固定有搅拌叶片6。
[0018]在上述的一种渗透汽化无机膜合成装置，所述的加热装置3包括一个设置在本体外壁上的加热夹套，所述加热夹套内设有导热油进口 9和出口 2。
[0019]工作时，先关闭放料口 I，将合成液通过投料口 12加入反应釜4的空腔5内；然后将预处理完成的载体管悬挂在支架11上，关闭投料口 12 ;打开导热油进口 9、出口 2 ;然后慢慢打开搅拌电机14，调节转速；保持温度稳定一段时间后依次关闭搅拌电机14、导热油进口 9、出口 2 ;打开放料口 I，待合成液排空后打开投料口 12，取出膜管洗涤、干燥。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种渗透汽化无机膜合成装置，其特征在于:包括一个具有空腔(5)的反应釜(4)和搅拌装置；所述空腔(5 )上部设有支架(11)，支架(11)上设有悬挂孔(10 );所述反应釜顶端设有投料口( 12)，反应釜底端设有出料口( I);所述搅拌装置包括搅拌棒和固定在搅拌棒下端的搅拌叶，搅拌装置通过搅拌棒悬挂在空腔(5)中；所述反应釜外壁设有加热装置(3)。
2.如权利要求1所述的渗透汽化无机膜合成装置，其特征在于:所述反应釜顶端设有温度计(13)。
3.如权利要求1所述的渗透汽化无机膜合成装置，其特征在于:所述加热装置(3)为一与反应釜(4)的外壁形成空腔体的加热夹套，加热夹套上方设置有导热油进口(9)，下方设置有导热油出口(2)。
【文档编号】B01D69/04GK203737123SQ201420026615
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】张彩虹, 万林, 陈熊虎 申请人:武汉智宏思博化工科技有限公司