混料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混料仓，包括仓体和仓体底部呈倒锥形的下料斗，仓体的上方设置有多个入料口，入料口连接有入料管，下料斗底部设置有下料口，下料口连接有出料管，仓体底部均匀排列有多块屋脊状的阻料板，相邻屋脊状的阻料板间设置有狭缝，仓体内设置有多根不同高度连通到仓体底部屋脊状的阻料板处的传料管，中间高度的传料管分布在中心，其他传料管围绕中心按圆周均匀分布，传料管间以及传料管和仓体间分别通过连接筋板连接固定。该混料仓使同一时间段和不同时间段进入仓体的物料混合均匀，提升混料仓内物料的均匀程度，使最终生产出的各条线的产品一致。
【专利说明】混料仓【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料仓，尤其涉及一种混料仓。
【背景技术】
[0002]众所周知，混料仓起到收集物料并进行混合的作用。但是传统的混料仓仅仅是将不同的物料导入混料仓内让他进行自我混合，只对同一时间段导入的物料进行混合。当进行多线生产时由于原料的前后具有差异，将不同时间段不均的物料导入混料仓，会在仓内按混入时间段不同物料均匀不同来分层，混料仓内物料的均一性低，最终导致生产出的各条线的产品有差异。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种能让不同时间段的尽量进行均匀混合出料的混料仓。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种混料仓，包括仓体和仓体底部呈倒锥形的下料斗，仓体的上方设置有多个入料口，入料口连接有入料管，下料斗底部设置有下料口，下料口连接有出料管，仓体底部均匀排列有多块屋脊状的阻料板，相邻屋脊状的阻料板间设置有狭缝，仓体内设置有多根不同高度连通到仓体底部屋脊状的阻料板处的传料管，中间高度的传料管分布在中心，其他传料管围绕中心按圆周均匀分布，传料管间以及传料管和仓体间分别通过连接筋板连接固定。该混料仓设置有多根不同高度连通到仓体底部处的传料管，使不同时间段进入的物料可以分别通过不同高度的传料管向下方均匀混合，使不同时间段进入仓体的物料混合均匀，提升混料仓内物料的均匀程度，使最终生产出的各条线的产品一致，且混料仓仓体底部排列有多块屋脊状的阻料板，通过阻料板的滞留和狭缝的混合撒料，给予物料充分混合的时间进一步混料，阻料板为屋脊状用以防止物料残留在阻料板上。
[0006]作为优选，所述入料口下方分别设置有呈伞状的伞帽，伞帽由多个相同扇形的散料片均匀围绕成伞状分布成型，相邻两扇形的散料片间设置有相同的缝隙。
[0007]作为优选，所述传料管的管身上均匀分布有多个传料孔。通过传料孔可以让传料管外的物料通过传料孔进入传料管向下传播，便于使不同时间段进入混料仓的物料更均匀。
[0008]作为优选，所述传料管的上端设置有设置有斗笠。通过斗笠便于传料管上方的物料进入传料管进行均匀混料。
[0009]作为优选，所述连接筋板的截面为圆形。通过设置连接筋板的截面为圆形可以有效的防止连接筋板上搁料。
[0010]本实用新型的有益效果是:该混料仓使同一时间段和不同时间段进入仓体的物料混合均匀，提升混料仓内物料的均匀程度，使最终生产出的各条线的产品一致。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中仓体内部的一种结构示意图；
[0013]图3是本实用新型中伞帽的一种结构示意图；
[0014]图中:1、仓体，2、下料斗，3、入料管，4、出料管，5、传料管，6、阻料板，7、狭缝，8、伞帽，9、斗笠，10、传料孔，11、连接筋板，12、散料片。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0016]实施例:如附图1，附图2和附图3所示，一种混料仓，包括仓体I和仓体底部呈倒锥形的下料斗2，仓体的上方设置有两个入料口，入料口连接有入料管3，下料斗底部设置有下料口，下料口连接有出料管4，仓体底部均匀排列有多块屋脊状的阻料板6，相邻屋脊状的阻料板间设置有狭缝7，仓体内设置有八根不同高度连通到仓体底部屋脊状的阻料板处的传料管5，中间高度的传料管分布在中心，其他传料管围绕中心按圆周均匀分布，传料管间以及传料管和仓体间分别通过连接筋板11连接固定，入料口下方分别设置有呈伞状的伞帽8，伞帽由多个相同扇形的散料片12均匀围绕成伞状分布成型，相邻两扇形的散料片间设置有相同的缝隙，传料管的管身上均匀分布有多个传料孔10，传料管的上端设置有设置有斗笠9，连接筋板的截面为圆形。
[0017]该混料仓设置有多根不同高度连通到仓体底部处的传料管，使不同时间段进入的物料可以分别通过不同高度的传料管向下方均匀混合，使不同时间段进入仓体的物料混合均匀，提升混料仓内物料的均匀程度，使最终生产出的各条线的产品一致，且混料仓仓体底部排列有多块屋脊状的阻料板，通过阻料板的滞留和狭缝的混合撒料，给予物料充分混合的时间进一步混料，阻料板为屋脊状用以防止物料残留在阻料板上。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【权利要求】
1.一种混料仓，包括仓体和仓体底部呈倒锥形的下料斗，仓体的上方设置有多个入料口，入料口连接有入料管，下料斗底部设置有下料口，下料口连接有出料管，其特征是，所述仓体底部均匀排列有多块屋脊状的阻料板，相邻屋脊状的阻料板间设置有狭缝，仓体内设置有多根不同高度连通到仓体底部屋脊状的阻料板处的传料管，中间高度的传料管分布在中心，其他传料管围绕中心按圆周均匀分布，传料管间以及传料管和仓体间分别通过连接筋板连接固定。
2.根据权利要求1所述的混料仓，其特征是，所述入料口下方分别设置有呈伞状的伞帽，伞帽由多个相同扇形的散料片均匀围绕成伞状分布成型，相邻两扇形的散料片间设置有相同的缝隙。
3.根据权利要求1所述的混料仓，其特征是，所述传料管的管身上均匀分布有多个传料孔。
4.根据权利要求1所述的混料仓，其特征是，所述传料管的上端设置有设置有斗笠。
5.根据权利要求1所述的混料仓，其特征是，所述连接筋板的截面为圆形。
【文档编号】B01F5/00GK203694932SQ201420088498
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】谭千树, 张祥, 吴赛锋, 杨志刚, 石教学, 张德慧, 张朔 申请人:浙江绿宇再生高分子材料有限公司