一种pva原液的智能真空搅拌脱泡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置，包括原液储蓄罐和对称设置在原液储蓄罐两端的第一搅拌机和第二搅拌机，原液储蓄罐的上端设有与原液储蓄罐连通的进液口和泄压阀，原液储蓄罐的下端设有与原液储蓄罐连通的出液口，原液储蓄罐的侧面设有用于排气的抽真空装置，所述抽真空装置包括真空机、原液探测器和单片机，本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：脱泡时间进一步缩短，脱泡效率提高；实现原液脱泡后即可从出液口输出进行生产使用，大大提高了生产效率；实现真空脱泡的智能控制，使脱泡效果更佳。
【专利说明】—种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜流延机设备领域，特别是涉及一种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置。
【背景技术】
[0002]目前用于生产PVA薄膜的原料PVA原液在配置搅拌完成后会含有许多气泡，这样的原液不能直接用于生产PVA薄膜，传统的处理方法是将PVA原液放入原液储罐中进行静置，让气泡自行溢出跑掉，但这种方法导致PVA原液的脱泡时间很长，影响到生产效率，后来出现了真空脱泡和搅拌脱泡相结合的方式，该种方式缩短了脱泡时间，脱泡效果好，然而由于环境或成分的变化配出来的PVA原液，其气泡含量也不同，导致预设的脱泡时间和搅拌速度会出现脱泡不完全或脱泡过度造成电能浪费等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置，进一步缩短了脱泡时间，脱泡效果更佳，同时达到智能控制搅拌速度和抽真空强度，实现节能。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置，包括原液储蓄罐和对称设置在原液储蓄罐两端的第一搅拌机和第二搅拌机，原液储蓄罐的上端设有与原液储蓄罐连通的进液口和泄压阀，原液储蓄罐的下端设有与原液储蓄罐连通的出液口，原液储蓄罐的侧面设有用于排气的抽真空装置，所述抽真空装置包括真空机、原液探测器和单片机，所述原液探测器设置在原液储蓄罐的底部，真空机设置在原液储蓄罐的侧面，真空机的进气口端通过真空吸气管道与原液储蓄罐的上端连通，真空吸气管道上设有用于控制气流的气阀，所述单片机的信号输入端与原液探测器信号输出端连接，单片机的第一信号输出端与真空机信号输入端连接，单片机的第二信号输出端与第一搅拌机的信号输入端连接，单片机的第三信号输出端与第二搅拌机的信号输入端连接。原液检测器检测原液储罐出液口端的原液气泡量，并将检测到的信息传到单片机，与单片机的预设值对比，从而使单片机控制第一搅拌机和第二搅拌机的搅拌速度和真空机的抽气功率，实现智能控制脱泡。当气泡量大于预设值的时候第一搅拌机和第二搅拌机搅拌速度加快，真空机功率提高；当气泡量等于预设值的时候第一搅拌机和第二搅拌机匀速搅拌，真空机功率保持恒定。
[0005]根据本实用新型的一种技术方案所述，第一搅拌机和第二搅拌机的旋转方向相反，第一搅拌机和第二搅拌机的旋转速度可以自由调节。
[0006]本实用新型在工作的过程中，首先由真空机将原液储罐抽真空，PVA原液由进液口缓慢流入，第一搅拌机开始搅拌，PVA原液留到第一搅拌机时会在第一搅拌机表面形成一层薄膜，并随第一搅拌机的旋转匀速飞出，而真空机持续在对原液储罐I进行抽真空，PVA原液薄膜中的气泡就脱离原液表面，实现脱泡作用，当旋转的PVA原液飞到下端第二搅拌机的时候，由于第二搅拌机与第一搅拌机的旋转方向相反，所以PVA原液并在第二搅拌机的搅拌叶上完成二次旋转脱泡。在工作的过程中原液最终从出液口加压流出。原液检测器检测原液储罐出液口端的原液气泡量，并将检测到的信息传到单片机，与单片机的预设值对t匕，从而使单片机控制第一搅拌机和第二搅拌机的搅拌速度和真空机的抽气功率，实现智能控制脱泡。当气泡量大于预设值的时候第一搅拌机和第二搅拌机搅拌速度加快，真空机功率提高；当气泡量等于预设值的时候第一搅拌机和第二搅拌机匀速搅拌，真空机功率保持恒定。
[0007]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:1、脱泡时间进一步缩短，脱泡效率提高；2、实现原液脱泡后即可从出液口输出进行生产使用，大大提高了生产效率；3、实现真空脱泡的智能控制，使脱泡效果更佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0010]如图1所示，本实用新型所述的一种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置，包括原液储蓄罐I和对称设置在原液储蓄罐I两端的第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2，原液储蓄罐I的上端设有与原液储蓄罐I连通的进液口 4和泄压阀2，原液储蓄罐I的下端设有与原液储蓄罐I连通的出液口 3，原液储蓄罐I的侧面设有用于排气的抽真空装置，所述抽真空装置包括真空机5、原液探测器10和单片机7，所述原液探测器10设置在原液储蓄罐I的底部，真空机5设置在原液储蓄罐I的侧面，真空机5的进气口端通过真空吸气管道9与原液储蓄罐I的上端连通，真空吸气管道9上设有用于控制气流的气阀8，所述单片机7的信号输入端与原液探测器10信号输出端连接，单片机7的第一信号输出端与真空机5信号输入端连接，单片机7的第二信号输出端与第一搅拌机6-1的信号输入端连接，单片机7的第三信号输出端与第二搅拌机6-2的信号输入端连接。原液检测器10检测原液储罐出液口
3端的原液气泡量，并将检测到的信息传到单片机7，与单片机7的预设值对比，从而使单片机7控制第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2的搅拌速度和真空机5的抽气功率，实现智能控制脱泡。当气泡量大于预设值的时候第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2搅拌速度加快，真空机功率提高；当气泡量等于预设值的时候第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2匀速搅拌，真空机功率保持恒定。
[0011]根据本实用新型的一种优选方案所述，第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2的旋转方向相反，第一搅拌机和第二搅拌机的旋转速度可以自由调节。
[0012]本实用新型在工作的过程中，首先由真空机5将原液储罐I抽真空，PVA原液由进液口 4缓慢流入，第一搅拌机6-1开始搅拌，PVA原液留到第一搅拌机6-1时会在第一搅拌机6-1表面形成一层薄膜，并随第一搅拌机6-1的旋转匀速飞出，而真空机5持续在对原液储罐I进行抽真空，PVA原液薄膜中的气泡就脱离原液表面，实现脱泡作用，当旋转的PVA原液飞到下端第二搅拌机6-2的时候，由于第二搅拌机6-2与第一搅拌机6-1的旋转方向相反，所以PVA原液并在第二搅拌机6-2的搅拌叶上完成二次旋转脱泡。在工作的过程中原液最终从出液口 3加压流出。原液检测器10检测原液储罐出液口 3端的原液气泡量，并将检测到的信息传到单片机7，与单片机7的预设值对比，从而使单片机7控制第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2的搅拌速度和真空机5的抽气功率，实现智能控制脱泡。当气泡量大于预设值的时候第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2搅拌速度加快，真空机功率提高；当气泡量等于预设值的时候第一搅拌机6-1和第二搅拌机6-2匀速搅拌，真空机功率保持恒定。
[0013]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置，其特征在于，包括原液储蓄罐(I)和对称设置在原液储蓄罐(I)两端的第一搅拌机(6-1)和第二搅拌机(6-2 )，原液储蓄罐(I)的上端设有与原液储蓄罐(I)连通的进液口(4)和泄压阀(2)，原液储蓄罐(I)的下端设有与原液储蓄罐(I)连通的出液口(3)，原液储蓄罐(I)的侧面设有用于排气的抽真空装置，所述抽真空装置包括真空机(5)、原液探测器(10)和单片机(7)，所述原液探测器(10)设置在原液储蓄罐(I)的底部，真空机(5)设置在原液储蓄罐(I)的侧面，真空机(5)的进气口端通过真空吸气管道(9)与原液储蓄罐(I)的上端连通，真空吸气管道(9)上设有用于控制气流的气阀(8)，所述单片机(7)的信号输入端与原液探测器(10)信号输出端连接，单片机(7)的第一信号输出端与真空机(5)信号输入端连接，单片机(7)的第二信号输出端与第一搅拌机(6-1)的信号输入端连接，单片机(7)的第三信号输出端与第二搅拌机(6-2)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVA原液的智能真空搅拌脱泡装置，其特征在于，第一搅拌机(6-1)和第二搅拌机(6-2)的旋转方向相反。
【文档编号】B01D19/00GK203790627SQ201420088579
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】苏世明 申请人:永安市三源丰水溶膜有限公司