烟气和干粉混合反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种烟气和干粉混合反应装置，属于烟气净化设备领域。该装置包括：烟气进口、预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口；其中，所述烟气进口依次与所述预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口连接；所述预混段上设有与该预混段内部连通的干粉喷射口。该装置通过设置顺次连接的预混段、文丘里混合反应段、后混反应段、烟气出口，确保烟气和与喷入的干粉进行充分的混合反应，达到吸附、吸收烟气中相应污染物实现烟气净化的良好效果。具有结构简单，使用方便，混合效果好的优点。
【专利说明】烟气和干粉混合反应装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气净化设备领域，尤其是涉及一种能用于危险废物和其它垃圾焚烧烟气净化的烟气和干粉混合反应装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的用于危险废物以及其它垃圾焚烧烟气净化系统的干粉一般都添加在布袋除尘器前端的烟气管道上，由于干粉和烟气的混合反应都是在管道内完成的，混合反应的时间、空间都有限，往往导致混合不均、反应不完全，干粉对烟气中相应的污染物吸附有限，达不到设计的吸附效果，容易致使最终排放烟气中相应的污染物超标。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气和干粉混合反应装置，能保证干粉添加后和烟气有足够的混合反应时间、空间，确保干粉对烟气中相应的污染物去除效果达标，可以解决现有危险废物以及其它垃圾焚烧烟气净化系统的干粉在布袋除尘器前端的烟气管道上添加导致的混合不均、反应不完全等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟气和干粉混合反应装置，包括:
[0005]烟气进口、预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口 ；其中，
[0006]所述烟气进口依次与所述预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口连接；
[0007]所述预混段上设有与该预混段内部连通的干粉喷射口。
[0008]本实用新型的有益效果为:通过设置顺次连接的预混段、文丘里混合反应段、后混反应段、烟气出口，确保烟气和与喷入的干粉进行充分的混合反应，达到吸附、吸收烟气中相应污染物实现烟气净化的良好效果。具有结构简单，使用方便，混合效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0010]图1是本实用新型实施例提供的烟气和干粉混合反应装置的结构示意图；
[0011]图中各标号对应的部件为:1-烟气进口，2-预混段，3-干粉喷射口，4-文丘里混合反应段，5-备用干粉喷射口，6-后混反应段，7-烟气出口，8-清扫口，9-支架。
【具体实施方式】
[0012]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0013]图1所示为本实用新型实施例提供的一种烟气和干粉混合反应装置，该装置包括:
[0014]烟气进口、预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口 ；其中，烟气进口依次与预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口连接；预混段上设有与该预混段内部连通的干粉喷射口。连接后的各部件从整体上形成一个粗细变化的筒形结构。
[0015]上述混合反应装置中，文丘里混合反应段由依次连接的收缩部、喉部和扩散部构成，收缩部的内腔横截面积大于喉部的内腔横截面积，收缩部的内腔横截面积小于扩散部的内腔横截面积。通过这种结构文丘里混合反应段，使预混后的含粉尘烟气进入装置中部的文丘里混合反应段，在该段依次通过收缩部、喉部、扩散部，完成烟气和干粉的高效混合反应。
[0016]上述混合反应装置中，文丘里混合反应段上设有与该文丘里混合反应段内部连通的备用干粉喷射口，方便通过该口向文丘里混合反应段内喷入干粉。
[0017]上述混合反应装置中，后混反应段由与文丘里混合反应段连接的第一内腔和扩散内腔连接而成；扩散内腔的内腔横截面积大于所述第一内腔的内腔横截面积；第一内腔的内腔横截面积等于文丘里混合反应段的扩散部的内腔横截面积。后混反应段的结构便于文丘里混合反应段出来的混合干粉的烟气扩散。具体的，后混反应段可由连接文丘里混合反应段的一部分腔体(可以是从文丘里混合反应段延伸出的一部分腔体)和其下端连接的扩散腔体两部分组成，充分的腔体空间为烟气和干粉的混合反应进一步提供了足够的时间和空间。
[0018]上述混合反应装置中，后混反应段的扩散内腔的内腔横截面积大于所述预混段的内腔横截面积。
[0019]上述混合反应装置中，烟气出口设置在后混反应段的侧面，烟气出口的开口斜置向上。斜置向上的烟气出口保证了在混合反应末端含粉尘烟气的依旧能够获得较高的湍流度，有助于混合反应。
[0020]上述混合反应装置还包括:清扫口和支架；
[0021]清扫口设置在后混反应段的下端，与后混反应段内连通；
[0022]支架设置在后混反应段的下端，支撑后混反应段及其上的文丘里混合反应段、预混段和烟气进口。
[0023]下面结合具体实施例和工作过程对本实用新型的混合反应装置作进一步说明。
[0024]如图1所示，利用上述混合反应装置净化烟气的过程如下:经过烟气净化处理工艺流程中急冷脱酸单元处理后的焚烧烟气通过烟气进口 I进入该装置的上部预混段2，干粉通过设置在预混段2上的干粉喷射口 3喷入装置的上部预混段2，烟气与干粉在该装置的上部预混段2内进行初步的混合、反应；
[0025]预混后的含粉尘烟气进入该装置中部的文丘里混合反应段3，在该文丘里混合反应段3依次通过收缩部、喉部、扩散部；含粉尘烟气进入收缩部，流速增大，进入喉部达到最大值，这时烟气和粉尘相对流速很大，有助于两者混合、反应；当进入扩散部时，烟气和粉尘流速减少，压力回升，以粉尘为凝结核的凝聚作用加快，可以大幅度提高粉尘对烟气中相应污染物的吸附作用；
[0026]随后含粉尘烟气进入该装置下部的后混反应段6，该后混反应段6由从文丘里混合反应段3延伸出的一部分腔体和其下端连接的扩大腔体两部分组成，充分的腔体空间为烟气和粉尘的混合反应进一步提供了足够的时间和空间；
[0027]最后含粉尘烟气通过斜置向上的烟气出口 7排出，斜置的烟气出口保证了在混合反应末端含粉尘烟气的依旧能够获得较高的湍流度，有助于混合反应；
[0028]在烟气和干粉混合反应装置的文丘里混合反应段2喉部设置有备用的干粉喷射口 3 ;在底端设置有清扫口 8，便于定期对其内积落的粉尘进行清理；为了确保清扫口 8的方便使用，设置支架9。
[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，包括: 烟气进口、预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口 ；其中， 所述烟气进口依次与所述预混段、文丘里混合反应段、后混反应段和烟气出口连接； 所述预混段上设有与该预混段内部连通的干粉喷射口。
2.根据权利要求1所述的烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，所述文丘里混合反应段由依次连接的收缩部、喉部和扩散部构成，所述收缩部的内腔横截面积大于所述喉部的内腔横截面积，所述收缩部的内腔横截面积小于所述扩散部的内腔横截面积。
3.根据权利要求1或2所述的烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，所述文丘里混合反应段上设有与该文丘里混合反应段内部连通的备用干粉喷射口。
4.根据权利要求1或2所述的烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，所述预混段的内腔横截面积大于所述文丘里混合反应段的内腔横截面积。
5.根据权利要求1或2所述的烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，所述后混反应段由与所述文丘里混合反应段连接的第一内腔和扩散内腔连接而成； 所述扩散内腔的内腔横截面积大于所述第一内腔的内腔横截面积； 所述第一内腔的内腔横截面积等于所述文丘里混合反应段的扩散部的内腔横截面积。
6.根据权利要求5所述的烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，所述后混反应段的扩散内腔的内腔横截面积大于所述预混段的内腔横截面积。
7.根据权利要求1或2所述的烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，所述烟气出口设置在所述后混反应段的侧面，烟气出口的开口斜置向上。
8.根据权利要求1或2所述的烟气和干粉混合反应装置，其特征在于，还包括:清扫口和支架； 所述清扫口设置在所述后混反应段的下端，与所述后混反应段内连通； 所述支架设置在所述后混反应段的下端，支撑所述后混反应段及其上的文丘里混合反应段、预混段和烟气进口。
【文档编号】B01D53/83GK203816501SQ201420152167
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】赵燕妮, 房建忠 申请人:桑德环境资源股份有限公司