一种气动搅拌恒压板框过滤实验装置制造方法
【专利摘要】一种气动搅拌恒压板框过滤实验装置包括底端通过管路与物料加压罐的侧上部相连配浆槽，配浆槽的侧上部通过管路与物料加压罐的底端连接；所述空气压缩机出气管的一路通过管路连接至配浆槽底端和加压罐之间的管路上，另一路通过并联设置的定压调节阀D1、定压调节阀D2以及相应管路经物料缓冲罐与物料加压罐的侧下部连接，第三路通过定压调节阀D3以及相应管路分别与物料加压罐底部的气动搅拌盘以及洗涤罐连接；所述物料加压罐底部通过管路分别与板框过滤机的过滤入口、计量罐的底部连接；所述洗涤罐底部通过管路与板框过滤机的洗涤入口连接，板框过滤机的滤液出口和洗涤液出口通过管路连接至计量罐。
【专利说明】一种气动搅拌恒压板框过滤实验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工原理实验装置【技术领域】，主要涉及的是一种气动搅拌恒压板框过滤实验装置。
[0002]【背景技术】
[0003]过滤是分离悬浮液最普遍和最有效的单元操作之一，若过滤操作在恒定压强下进行，则称为恒压过滤，恒压过滤是最常见的过滤方式之一。
[0004]目前，在化工原理实验教学的板框过滤实验操作中，对悬浮液的配制通常采用机械搅拌方式，如CN 202376823公开的实用新型“一种板框过滤装置”，此种搅拌方式容易存在死区，使部分固体粉末因搅拌不充分而沉降，导致悬浮液的实际浓度偏低且浓度不均匀，
造成误差。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种气动搅拌恒压板框过滤实验装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
[0007]本实用新型的气动搅拌恒压板框过滤实验装置包括配浆槽、物料加压罐、洗涤罐、空气压缩机、物料缓冲罐、板框过滤机，其中所述配浆槽的底端通过管路与物料加压罐的侧上部相连，配浆槽的侧上部通过管路与物料加压罐的底端连接；所述空气压缩机出气管的一路通过管路连接至配浆槽底端和加压罐之间的管路上，另一路通过并联设置的定压调节阀D1、定压调节阀D2以及相应管路经物料缓冲罐与物料加压罐的侧下部连接，第三路通过定压调节阀D3以及相应管路分别与物料加压罐底部的气动搅拌盘以及洗涤罐连接；所述物料加压罐底部通过管路分别与板框过滤机的过滤入口、计量罐的底部连接；所述洗涤罐底部通过管路与板框过滤机的洗涤入口连接，板框过滤机的滤液出口和洗涤液出口通过管路连接至计量罐。
[0008]进一步说，本实用新型中所述空气压缩机出气管的第三路通过定压调节阀D3 —路依次经阀门F1、物料加压罐顶部延伸至罐底部的管路与气动搅拌盘连接，另一路经阀门F2与洗涤罐侧上部连接。
[0009]本实用新型的工作原理如下及有益效果如下:
[0010]本实用新型由空气压缩机提供压力的气体，一部分直接从物料加压罐底部进入形成气泡，充分搅拌物料配制成悬浮液；另一部分经并联的定压调节阀Dl、D2稳定压力后进入物料加压罐的侧下部；第三部分经定压调节阀D3稳定压力后，进入到气动搅拌盘，气体鼓泡搅拌物料加压罐内的悬浮液，以防止悬浮液沉淀，保持悬浮液浓度均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构原理图。
[0012]图中:1、配浆槽，2、物料加压罐，3、洗涤罐，4、计量罐，5、空气压缩机，6、物料缓冲罐，7、板框过滤机，8、气动搅拌盘，9、滤液出口，10、洗涤液出口，11、洗涤入口，12、过滤入口，13、定压调节阀Dl，14、定压调节阀D2，15、定压调节阀D3，16、阀门F1，17、阀门F2。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
[0014]本实用新型的气动搅拌恒压板框过滤实验装置包括配浆槽1、物料加压罐2、洗涤罐3、空气压缩机5、物料缓冲罐6、板框过滤机7，其中所述配浆槽I的底端通过管路与物料加压罐2的侧上部相连，配浆槽I的侧上部通过管路与物料加压罐2的底端连接；所述空气压缩机5出气管的一路通过管路连接至配浆槽I底端和加压罐2之间的管路上，另一路通过并联设置的定压调节阀Dl 13、定压调节阀D2 14以及相应管路经物料缓冲罐6与物料加压罐2的侧下部连接，第三路通过定压调节阀D3 15以及相应管路分别与物料加压罐2底部的气动搅拌盘8以及洗涤罐3连接；所述物料加压罐2底部通过管路分别与板框过滤机7的过滤入口 12、计量罐4的底部连接；所述洗涤罐3底部通过管路与板框过滤机7的洗涤入口 11连接，板框过滤机7的滤液出口 9和洗涤液出口 10通过管路连接至计量罐4。
[0015]进一步说，本实用新型中所述空气压缩机5出气管的第三路通过定压调节阀D315 一路依次经阀门Fl 16、物料加压罐2顶部延伸至罐底部的管路与气动搅拌盘8连接，另一路经阀门F2 17与洗涤罐3侧上部连接。
[0016]本实用新型由空气压缩机提供压力的气体，一部分直接从物料加压罐底部进入形成气泡，充分搅拌物料配制成悬浮液；另一部分经并联的定压调节阀Dl、D2稳定压力后进入物料加压罐的侧下部；第三部分经定压调节阀D3稳定压力后，进入到气动搅拌盘，气体鼓泡搅拌物料加压罐内的悬浮液，以防止悬浮液沉淀，保持悬浮液浓度均匀，同时将物料加压罐内的悬浮液加压，以该压力为推动力，将物料加压罐内的悬浮液自罐底部压入板框过滤机进行过滤，滤液自板框过滤机的滤液出口流出，由软管引入计量罐,计量滤液量。过滤完毕洗涤滤饼时，则关闭阀门F1，打开阀门F2引入一定压力空气至洗涤罐，以该压力为推动力，将洗涤水自洗涤罐底部压入板框过滤机对滤饼进行洗涤,洗涤液自板框过滤机的洗涤液出口流出，由软管引入计量罐，计量洗涤液量。此外，由于气动搅拌盘安装于物料加压罐底部，浸没在悬浮液中，当物料加压罐内压力大于外界提供压力时，悬浮液易倒流，为保护定压调节阀D1、D2，在路出口与物料加压罐之间安装一物料缓冲罐，使得倒流液流至物料缓冲罐内。
【权利要求】
1.一种气动搅拌恒压板框过滤实验装置，其特征在于:它包括配浆槽(I)、物料加压罐(2)、洗涤罐(3)、空气压缩机(5)、物料缓冲罐(6)、板框过滤机(7)，其中所述配浆槽(I)的底端通过管路与物料加压罐(2)的侧上部相连，配浆槽(I)的侧上部通过管路与物料加压罐(2)的底端连接；所述空气压缩机(5)出气管的一路通过管路连接至配浆槽(I)底端和加压罐(2)相连的管路上，另一路通过并联设置的定压调节阀Dl (13)、定压调节阀D2 (14)以及相应管路经物料缓冲罐(6)与物料加压罐(2)的侧下部连接，第三路通过定压调节阀D3 (15)以及相应管路分别与物料加压罐(2)底部的气动搅拌盘(8)以及洗涤罐(3)连接；所述物料加压罐(2)底部通过管路分别与板框过滤机(7)的过滤入口(12)、计量罐(4)的底部连接；所述洗涤罐(3 )底部通过管路与板框过滤机(7 )的洗涤入口( 11)连接，板框过滤机(7)的滤液出口(9)和洗涤液出口(10)通过管路连接至计量罐(4)。
2.根据权利要求1所述的气动搅拌恒压板框过滤实验装置，其特征在于:所述空气压缩机(5)出气管的第三路通过定压调节阀D3 (15) —路依次经阀门Fl (16)、物料加压罐(2)顶部延伸至罐底部的管路与气动搅拌盘(8)连接，另一路经阀门F2 (17)与洗涤罐(3)侧上部连接。
【文档编号】B01D25/21GK203763943SQ201420154025
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】林锡川, 蔡庄红, 赵扬, 周圆圆, 王金叶 申请人:莱帕克(北京)科技有限公司