一种表面活性剂混合分散装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于表面活性剂混合分散的生产装置，包括混合釜和过滤器，其特征在于：所述的混合釜上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴和设置于搅拌轴上的两个双叶式搅拌片，混合釜外壁上安装有夹套，夹套上设有进水端和出水端，混合釜一侧设置有进料管，混合釜另一侧通过吸气管与真空泵连接，混合釜底部通过设有隔膜泵的出料管与过滤器连接。在上述结构的基础上，本实用新型具有进料方便、混合均匀、产品品质好的优点，因而能有效满足色浆生产厂家对于优质混合分散装置的需求。
【专利说明】一种表面活性剂混合分散装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合分散装置，尤其是一种用于表面活性剂混合分散的生产装置。
【背景技术】
[0002]在水性色浆的生产工艺中，表面活性剂是一种重要组分，其性能直接关系到色浆产品的稳定性。随着色浆生产工艺自动化程度的提升，对于各个工序相应的生产设备的要求也在提高。为确保表面活性剂和色浆产品其它组分的充分混合，并能快速和稳定的输出相应的中间产品，色浆生产厂家需要对现行的混合分散装置从结构上加以改进。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种进料方便、混合均匀、产品品质好的表面活性剂混合分散装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种用于表面活性剂混合分散的生产装置，包括混合釜和过滤器，其特征在于:所述的混合釜上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴和设置于搅拌轴上的两个双叶式搅拌片，混合釜外壁上安装有夹套，夹套上设有进水端和出水端，混合釜一侧设置有进料管，混合釜另一侧通过吸气管与真空泵连接，混合釜底部通过设有隔膜泵的出料管与过滤器连接。
[0005]所述的混合釜上安装有排空管和真空表。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]1、通过在混合釜上连接有真空泵，能显著提升进料速度且通过真空表可实时读取及合理控制当前的真空度，一定的真空度还有助于提升表面活性剂产品质量。
[0008]2、通过在搅拌轴上设置两个双叶式搅拌片，同时可通过夹套水温控制调节合适的混合釜温度，从而增强表面活性剂的混合效果。
[0009]3、通过隔膜泵输送色浆物料，可提高输送效率，而管路上所设置的过滤器，则可滤除产品中粒度较大的杂质部分并提升产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中，1-混合爸，2-进料管，3-吸气管，4-真空泵，5 -出料管，6-隔膜泵，7_过滤器，11-电机，12-搅拌轴，13-双叶式搅拌片，14-夹套，15-真空表。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0013]如图1所示，一种用于表面活性剂混合分散的生产装置，包括混合釜(I)和过滤器(7)，所述的混合釜(I)上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机(11)、搅拌轴(12)和设置于搅拌轴(12)上的两个双叶式搅拌片(13)，增设搅拌片的作用在于提升表面活性剂产品的混合效果，混合釜(I)外壁上安装有夹套(14)，夹套(14)上设有进水端和出水端，混合釜
(I)一侧设置有进料管(2)，混合釜(I)另一侧通过吸气管(3)与真空泵(4)连接，混合釜(I)上安装有排空管和真空表(15)，通过真空度的设置可以更合理的控制合适的进料速度，混合釜(I)底部通过设有隔膜泵(6 )的出料管(5 )与过滤器(7 )连接。在上述结构的基础上，本实用新型具有进料方便、混合均匀、产品品质好的优点，因而能有效满足色浆生产厂家对于优质混合分散装置的需求。
[0014]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种用于表面活性剂混合分散的生产装置，包括混合釜和过滤器，其特征在于:所述的混合釜上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴和设置于搅拌轴上的两个双叶式搅拌片，混合釜外壁上安装有夹套，夹套上设有进水端和出水端，混合釜一侧设置有进料管，混合釜另一侧通过吸气管与真空泵连接，混合釜底部通过设有隔膜泵的出料管与过滤器连接。
2.根据权利要求1所述的用于表面活性剂混合分散的生产装置，其特征在于:所述的混合釜上安装有排空管和真空表。
【文档编号】B01F15/06GK203777986SQ201420161700
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】李红领, 陆卫忠, 杨志勇 申请人:广州艾科化学有限公司