用于降膜蒸发器的实心锥喷嘴喷淋分配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工原料及农副产品深加工和发酵行业的加工领域，具体涉及一种用于降膜蒸发器的实心锥喷嘴喷淋分配器，包括一实心锥喷嘴喷淋分配器主体，其特征在于，所述实心锥喷嘴喷淋分配器主体包括一被分配的含有较多悬浮颗粒液体物料、一与被分配的含有较多悬浮颗粒液体物料直接接触的完成喷淋雾化分散分配的实心锥喷嘴，所述实心锥喷嘴是单孔喷嘴，所述实心锥喷嘴下方是完成喷淋雾化分散分配的液点物料，被完成喷淋雾化分散的所述液点物料下方是完成一次溢流分配的管板。由于采用了上述技术方案，本实用新型采用实心锥喷嘴喷淋分配技术，可有效地对降膜蒸发器的垂直降膜列管进行合理均匀的含有较多悬浮颗粒液膜的分配，提高了降膜蒸发器的使用功效。
【专利说明】用于降膜蒸发器的实心锥喷嘴喷淋分配器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工原料及农副产品深加工和发酵行业等的加工【技术领域】，具体涉及一种降膜蒸发器。
【背景技术】
[0002]蒸发器是通过热交换的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质的浓度。
[0003]蒸发器中的降膜蒸发器用于将含有较多悬浮颗粒液体物料加热蒸发浓缩至所需的液体物料浓度，降膜蒸发器要有高效稳定的运行效果的关键在于将含有较多悬浮颗粒液膜的分配是否合理均匀，现有的很多降膜蒸发器由于对含有较多悬浮颗粒的液膜分配不够合理和不太均匀，致使降膜蒸发器在实际运行时无法高效的运行，传热面积不能充分利用，还会有局部干壁后产生列管结垢的现象而使设备运行周期缩短增加清洗频率，使蒸发器运行的效率大大降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种实心锥喷嘴喷淋分配器，解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]降膜式蒸发器，包含多个效体，每个效体包含蒸发器主体，所述蒸发器主体包含加热器、与所述加热器相连的分离室，其特征在于，所述加热器采用垂直降膜加热管，所述垂直降膜加热列管的上部设置有实心锥喷嘴喷淋布膜分配器，所述分离室的出口与后效或冷凝器相连。
[0007]本实用新型在降膜蒸发器的各效垂直降膜列管的上部采用实心锥喷嘴喷淋分配器，所述实心锥喷嘴喷淋分配器的最上部设有完成喷淋雾化分散分配的实心锥喷嘴，所述实心锥喷嘴喷淋分配器的实心锥喷嘴的出口是完成喷淋雾化分散的液点，所述完成喷淋雾化分散的液点在保证液料分配基本均匀的条件下还经下方的管板将一部分液料来完成一次溢流分配，所述实心锥喷嘴喷淋分配器经喷淋雾化分散分配后可确保液体物料可以合理均勻的分布在垂直降膜列管的内表面，由于所有垂直降膜列管的内表面都有分配合理均勻的液膜，从而可保证传热面积的充分利用，可确保列管表面不会产生干壁结垢的现象，可确保降膜蒸发器能高效稳定的运行，可尽量延长降膜蒸发器的运行周期，可尽可能的减少清洗频率，可充分发挥降膜蒸发器的高效稳定的使用特性。
[0008]所述降膜蒸发器的加热器上部设置实心锥喷嘴喷淋分配器的壳体上设置有用于检查观察实心锥喷嘴喷淋分配器分配效果的观察视镜，所述观察视镜采用耐热玻璃制成。
[0009]所述降膜蒸发器主体加热器的进料口设有一进料流量控制系统，所述进料流量控制系统包含一流量传感器和一气动调节阀，所述气动调节阀的开启度按所述流量传感器设定的流量值自动调节控制，所述流量传感器的设定值按降膜蒸发器进出料浓度要求计算设定及按设备实际运行时的出料浓度修正设定，所述降膜蒸发器连有一套电气控制柜，所述气动调节阀和流量传感器与电气控制柜的控制系统组成进料自动控制系统，所述进料控制系统、自动程序控制系统的控制端位于所述控制柜内，所述控制柜设有以太网接口用于同中央控制室的通信连接。
[0010]所述降膜蒸发器主体加热器蒸汽进口设有气动调节阀和压力变送器或温度变送器，所述气动调节阀的开启度按所述压力变送器或温度变送器的设定值自动调节控制，所述压力变送器或温度变送器的设定值按降膜蒸发器设计运行参数设定及按设备实际运行时的出料浓度修正设定，所述降膜蒸发器连有一套电气控制柜，所述气动调节阀和压力变送器和温度变送器与电气控制柜的控制系统组成加热自动控制系统，所述加热控制系统、自动程序控制系统的控制端位于所述控制柜内，所述控制柜设有以太网接口用于同中央控制室的通信连接。
[0011]有益效果:由于采用了上述技术方案，本实用新型采用实心锥喷嘴喷淋分配技术，有效地对降膜蒸发器的垂直降膜列管进行合理均匀的含有较多悬浮颗粒液膜的分配，可保证降膜蒸发器能高效稳定地运行，可最大程度的延长运行周期及减少清洗频率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0014]参照图1，实心锥喷嘴喷淋分配器，包括一实心锥喷嘴喷淋分配器主体，实心锥喷嘴喷淋分配器主体包括一被分配的含有较多悬浮颗粒液体物料1、一与被分配的含有较多悬浮颗粒液体物料I直接接触的完成喷淋雾化分散分配的实心锥喷嘴2，实心锥喷嘴2是经严格计算后确定孔径和型式的单孔喷嘴，实心锥喷嘴2下方是完成喷淋雾化分散分配的液点物料3，被完成喷淋雾化分散的液点物料3下方是完成一次溢流分配的管板4，在管板4上完成一次溢流分配的液体物料可形成合理均匀的含有较多悬浮颗粒的液膜5沿降膜蒸发器的垂直降膜列管的内壁沉降并进行热交换及蒸发浓缩，从而能确保降膜蒸发器稳定高效的运行，充分提高了传热面积的利用率，减少了资源及能源的浪费和对设备频繁清洗而对环境造成的污染。
[0015]降膜蒸发器的加热器上部设置实心锥喷嘴喷淋分配器的壳体上设置有用于检查观察实心锥喷嘴喷淋分配器分配效果的观察视镜，所述观察视镜采用耐热玻璃制成。
[0016]降膜蒸发器主体加热器的进料口设有一进料流量控制系统，进料流量控制系统包含一流量传感器和一气动调节阀，气动调节阀的开启度按流量传感器设定的流量值自动调节控制，流量传感器的设定值按降膜蒸发器进出料浓度要求计算设定及按设备实际运行时的出料浓度修正设定，降膜蒸发器连有一套电气控制柜，气动调节阀和流量传感器与电气控制柜的控制系统组成进料自动控制系统，进料控制系统、自动程序控制系统的控制端位于所述控制柜内，控制柜设有以太网接口用于同中央控制室的通信连接，以便实现智能化管理目的。
[0017]降膜蒸发器主体加热器蒸汽进口设有气动调节阀和压力变送器或温度变送器，气动调节阀的开启度按所述压力变送器或温度变送器的设定值自动调节控制，压力变送器或温度变送器的设定值按降膜蒸发器设计运行参数设定及按设备实际运行时的出料浓度修正设定，降膜蒸发器连有一套电气控制柜，所述气动调节阀和压力变送器和温度变送器与电气控制柜的控制系统组成加热自动控制系统，加热控制系统、自动程序控制系统的控制端位于控制柜内，控制柜设有以太网接口用于同中央控制室的通信连接，以便实现智能化管理目的。
[0018]以上所述描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.用于降膜蒸发器的实心锥喷嘴喷淋分配器，包括一实心锥喷嘴喷淋分配器主体，其特征在于，所述实心锥喷嘴喷淋分配器主体包括一被分配的含有较多悬浮颗粒液体物料、一与被分配的含有较多悬浮颗粒液体物料直接接触的完成喷淋雾化分散分配的实心锥喷嘴，所述实心锥喷嘴是单孔喷嘴，所述实心锥喷嘴下方是完成喷淋雾化分散分配的液点物料，被完成喷淋雾化分散的所述液点物料下方是完成一次溢流分配的管板。
2.根据权利要求1所述的用于降膜蒸发器的实心锥喷嘴喷淋分配器，其特征在于，还包括一降膜蒸发器，所述降膜蒸发器包括加热器，所述降膜蒸发器的加热器上部设置实心锥喷嘴喷淋分配器主体的壳体上设置有用于检查观察实心锥喷嘴喷淋分配器分配效果的观察视镜，所述观察视镜采用耐热玻璃制成。
3.根据权利要求2所述的用于降膜蒸发器的实心锥喷嘴喷淋分配器，其特征在于，所述降膜蒸发器的加热器的进料口设有一进料流量控制系统，所述进料流量控制系统包含一流量传感器和一气动调节阀，所述气动调节阀的开启度按流量传感器设定的流量值自动调节控制，所述降膜蒸发器连有一套电气控制柜，所述气动调节阀和所述流量传感器与电气控制柜的控制系统组成进料自动控制系统，所述进料自动控制系统的控制端位于所述电气控制柜内，所述控制柜设有以太网接口用于同中央控制室的通信连接。
4.根据权利要求2所述的用于降膜蒸发器的实心锥喷嘴喷淋分配器，其特征在于，所述降膜蒸发器的加热器蒸汽进口设有气动调节阀和压力变送器或温度变送器，所述气动调节阀的开启度按所述压力变送器或温度变送器的设定值自动调节控制，所述降膜蒸发器连有一套电气控制柜，所述气动调节阀和压力变送器和温度变送器与所述电气控制柜的控制系统组成加热自动控制系统，所述加热自动控制系统的控制端位于所述电气控制柜内，所述电气控制柜设有以太网接口用于同中央控制室的通信连接。
【文档编号】B01D1/30GK204159052SQ201420228939
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】沈志平 申请人:上海神农机械有限公司