生育酚琥珀酸酯结晶釜的制作方法
【专利摘要】生育酚琥珀酸酯结晶釜，结晶釜（1）的釜底（3）为锥底形；搅拌器（2）为折叶与绞笼组合式，由上层、中层、下层三层组成，均以搅拌轴为中心安装在轴上；最上层采用的桨叶与搅拌轴垂直安装；中层采用绞笼式桨叶，绞笼（6）以搅拌轴为中心安装在轴上，绞笼（6）外加一圆筒体（5）；下层为四十五度折叶式桨叶（4）；搅拌器（2）外侧装有多块搅拌器刮板（7）。结晶釜内表面抛光处理，粗糙度为小于等于0.4μm。本实用新型解决了生育酚琥珀酸酯结晶过程热量不容易传导至釜中心、容易粘壁、难放料问题，确保结晶正常和产品质量。
【专利说明】生育酚琥珀酸酯结晶釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及结晶釜，属于化工机械领域。
【背景技术】
[0002]生育酚琥珀酸酯的结晶过程，需要在结晶釜内冷冻和搅拌情况下进行，但由于生育酚琥珀酸酯晶体比较细，稠度大，热量不容易传导至釜中心；晶体又易粘壁，影响温度传导，所以一般的搅拌器很难达到搅拌均匀要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对原来普通生育酚琥珀酸酯结晶釜的上述缺点，提供一种温度传导均匀，不易粘壁，便于生产，质量稳定的生育酚琥珀酸酯结晶釜。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种生育酚琥珀酸酯结晶釜，包括结晶釜、搅拌器，其特征在于，结晶釜的釜底为锥底形(采用锥底结构)，保证放料干净；搅拌器为折叶与绞笼组合式，由上层、中层、下层三层组成，均以搅拌轴为中心安装在轴上；最上层采用的桨叶与搅拌轴垂直安装；中层采用绞笼式桨叶，绞笼以搅拌轴为中心安装在轴上，绞笼外加一圆筒体，能使物料从下往上涡流式翻动；下层为四十五度折叶式桨叶；搅拌器外侧装有多块搅拌器刮板，防止晶体粘壁；结晶釜内表面抛光处理，粗糙度为小于等于0.
[0005]总之，本实用新型解决了生育酚琥珀酸酯结晶过程热量不容易传导至釜中心、容易粘壁、难放料问题，确保结晶正常和产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]结合附图描述本实用新型的一种实施例。
[0008]生育酚琥珀酸酯结晶釜，包括结晶釜1、搅拌器2，其特征在于，结晶釜I的釜底3为锥底形(采用锥底结构)，保证放料干净；搅拌器2为折叶与绞笼组合式，由上层、中层、下层三层组成，均以搅拌轴为中心安装在轴上；最上层采用的桨叶与搅拌轴垂直安装；中层采用绞笼式桨叶，绞笼6以搅拌轴为中心安装在轴上，绞笼6外加一圆筒体5，能使物料从下往上涡流式翻动；下层为四十五度折叶式桨叶4 ;搅拌器2外侧装有多块搅拌器刮板7，防止晶体粘壁；结晶爸内表面抛光处理，粗糖度为小于等于0.4Mm。
【权利要求】
1.一种生育酚琥珀酸酯结晶釜，包括结晶釜(I)、搅拌器(2)，其特征在于，结晶釜(I)的釜底(3)为锥底形；搅拌器(2)为折叶与绞笼组合式，由上层、中层、下层三层组成，均以搅拌轴为中心安装在轴上；最上层采用的桨叶与搅拌轴垂直安装；中层采用绞笼式桨叶，绞笼(6)以搅拌轴为中心安装在轴上，绞笼(6)外加一圆筒体(5);下层为四十五度折叶式桨叶(4);搅拌器(2)外侧装有多块搅拌器刮板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生育酚琥珀酸酯结晶釜，其特征在于，所述的结晶釜内表面抛光处理，粗糙度为小于等于0.4Mm。
【文档编号】B01J19/18GK203829681SQ201420236200
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】黄茂清, 陆定贤 申请人:浙江伊宝馨生物科技股份有限公司