一种用于预混料加工的生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于预混料加工的生产线，包括机架、搅拌装置、提升装置和称量装置，搅拌装置固定在机架上，称量装置固定在成品出料口上，提升装置倾斜固定在机架的一侧，提升装置设置有进料口和出料口，进料口和出料口的上连接有粉尘回收机构，本实用新型提升装置对原料进行输送，输送至搅拌桶上方倒入，由搅拌桶完成搅拌，成品料从成品出料口后经称量装置准确称量，生产过程中产生的粉尘均由粉尘回收机构回收加以利用，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，原料输送便捷，成品料称量精度高，减少了预混料生产过程中各个阶段产生的粉尘，并对粉尘收集加以回收，避免了资源浪费，降低了生产成本，提高了成品质量。
【专利说明】-种用于预混料加工的生产线 【【技术领域】】
[0001] 本实用新型预混料加工设备【技术领域】，特别是一种用于预混料加工的生产线。 【【背景技术】】
[0002] 预混料的生产工艺中，需要将各种原料送入搅拌设备中进行均匀搅拌，从而生成 成品预混料，然后对生产完成的预混料按一定量进行称取和包装成袋，然而现有秤料装置 称量精度低，速度慢，在送料方面，以往没有专用的原料上料的设备，都是工人将成袋装的 原料抱到搅拌设备上方，拆开后直接倒入，费时费力，工作效率低，同时在预混料的生产过 程中，在往料斗加料阶段、料斗向搅拌装置倒料阶段、料斗输送阶段以及成品料输出称量时 均会产生较大的粉尘，影响生产车间的环境，现在有技术中没有专门用于对这些粉尘处理 的设备，有些设备为了控制粉尘量，在搅拌装置上设置一个吸尘器，而这粉尘仍旧是良好的 原料，传统吸尘器无法对些粉尘收集并进行回收，造成资源的浪费，提高了生产成本，同时 也影响预混料中各成份的比例。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于预混料加工的生产 线，可以提高原料输送效率，提高成品料的称量精度，减少预混料生产过程中的粉尘，对粉 尘收集加以回收，避免资源浪费，降低生产成本，提高产品质量。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于预混料加工的生产线，包括机架、搅 拌装置、提升装置和称量装置，所述的搅拌装置固定在机架上，搅拌装置包括搅拌桶和成品 出料口，所述称量装置固定在成品出料口上，所述的提升装置倾斜固定在机架的一侧，提升 装置设置有进料口和出料口，所述出料口位于搅拌桶的上方，进料口和出料口的上连接有 粉尘回收机构。
[0005] 作为优选，所述提升装置包括驱动电机和减速箱和固定在机架上的倾斜导轨，所 述进料口和出料口位于导轨的两端，进料口上设置有料斗，所述导轨的中心经张紧轮设置 有输送链条，驱动电机经减速箱驱动所述的输送链条，所述料斗的底部固定有与输送链条 形成啮合的齿轮，所述导轨的上方设置有挡板，所述挡板延伸至进料口和出料口的上方。
[0006] 作为优选，所述称量装置包括壳体、双螺杆喂料机构、控制箱和驱动马达，所述壳 体上设置有进料仓，双螺杆喂料机构固定在进料仓内，所述双螺杆喂料机构的一端由驱动 马达驱动，双螺杆喂料机构的另一端上设置有出料仓，所述出料仓的出口上设置有夹袋机 构，夹袋机构上设置有若干称重传感器，所述称重传感器与控制箱连接，出料仓的两侧设置 有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱经管道与粉尘回收机构连接。
[0007] 作为优选，所述的夹袋机构包括夹袋臂和气缸，所述夹袋臂夹持在出口上，气缸固 定在机架上。
[0008] 作为优选，所述粉尘回收机构包括箱体和风机，箱体内设置有集料斗，所述集料斗 将箱体内腔分隔为除尘室和回收室，回收室的底部开设有回收料出口，除尘室上开设有废 尘入料口和出风口，所述风机固定在箱体外，风机与出风口相连通，除尘室内安装有若干滤 袋和抖料机构，所述抖料机构位于相邻两个滤袋之间。
[0009] 作为优选，所述滤袋经固定杆固定在除尘室内，所述除尘室上设置有室门。
[0010] 作为优选，所述抖料机构包括拍打棍和第二驱动马达，拍打棍设置在相邻两个滤 袋之间，第二驱动马达固定在箱体外并与拍打棍连接。
[0011] 作为优选，所述拍打棍由至少根支棍首尾拼接组成，拍打棍上连接有转轴，所述转 轴与第二驱动马达连接。
[0012] 作为优选，所述废尘入料口位于滤袋的下方，出风口位于滤袋的上方。
[0013] 本实用新型的有益效果：本实用新型提升装置对原料进行输送，输送至搅拌桶上 方倒入，由搅拌桶完成搅拌，成品料从成品出料口后经称量装置准确称量，生产过程中产生 的粉尘均由粉尘回收机构回收加以利用，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，原 料输送便捷，成品料称量精度高，减少了预混料生产过程中各个阶段产生的粉尘，并对粉尘 收集加以回收，避免了资源浪费，降低了生产成本，提高了成品质量。
[0014] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【【专利附图】
【附图说明】】
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型中提升装置的结构示意图；
[0017] 图3是本实用新型中称量装置的结构示意图；
[0018] 图4是本实用新型中粉尘回收机构的结构示意图；
[0019] 图5是本实用新型中拍打棍的结构示意图。
[0020] 图中：1-机架、2-搅拌装置、3-提升装置、32-驱动电机、33-减速箱、34-导轨、 37-料斗、38-张紧轮、39-输送链条、310-齿轮、311-挡板、4-称量装置、41-壳体、42-双螺 杆喂料机构、43-控制箱、44-驱动马达、45-进料仓、46-出料仓、47-出口、48-夹袋机构、 481-夹袋臂、482-气缸、49-称重传感器、410-粉尘收集箱、411-管道、5-搅拌桶、6-成品出 料口、7-进料口、8-出料口、9-粉尘回收机构、91-箱体、92-风机、93-集料斗、94-除尘室、 941-废尘入料口、942-出风口、943-滤袋、944-固定杆、945-室门、95-回收室、951-回收料 出口、96-拍打棍、961-支棍、962-转轴、97-第二驱动马达。 【【具体实施方式】】
[0021] 参阅图1?图5,本实用新型包括机架1、搅拌装置2、提升装置3和称量装置4,所 述的搅拌装置2固定在机架1上，搅拌装置2包括搅拌桶5和成品出料口 6,所述称量装置 4固定在成品出料口 6上，所述的提升装置3倾斜固定在机架1的一侧，提升装置3设置有 进料口 7和出料口 8,所述出料口 8位于搅拌桶5的上方，进料口 7和出料口 8的上连接有 粉尘回收机构9,所述提升装置3包括驱动电机32和减速箱33和固定在机架1上的倾斜 导轨34,所述进料口 5和出料口 6位于导轨34的两端，进料口 5上设置有料斗37,所述导 轨34的中心经张紧轮38设置有输送链条39,驱动电机32经减速箱33驱动所述的输送链 条39,所述料斗37的底部固定有与输送链条39形成啮合的齿轮310,所述导轨34的上方 设置有挡板311，所述挡板311延伸至进料口 7和出料口 8的上方，所述称量装置4包括壳 体41、双螺杆喂料机构42、控制箱43和驱动马达44,所述壳体41上设置有进料仓45,双螺 杆喂料机构4固定在进料仓45内，所述双螺杆喂料机构42的一端由驱动马达44驱动，双 螺杆喂料机构42的另一端上设置有出料仓46,所述出料仓46的出口 47上设置有夹袋机 构48,夹袋机构48上设置有若干称重传感器49,所述称重传感器49与控制箱43连接，出 料仓46的两侧设置有粉尘收集箱410,所述粉尘收集箱410经管道411与粉尘回收机构9 连接，所述的夹袋机构48包括夹袋臂481和气缸482,所述夹袋臂481夹持在出口 47上，气 缸482固定在机架1上，所述粉尘回收机构9包括箱体91和风机92,箱体91内设置有集料 斗93,所述集料斗93将箱体91内腔分隔为除尘室94和回收室95,回收室95的底部开设 有回收料出口 951，除尘室94上开设有废尘入料口 941和出风口 942,所述风机92固定在 箱体91外，风机92与出风口 942相连通，除尘室94内安装有若干滤袋943和抖料机构，所 述抖料机构位于相邻两个滤袋943之间，所述滤袋943经固定杆944固定在除尘室94内， 所述除尘室94上设置有室门945,所述抖料机构包括拍打棍96和第二驱动马达97,拍打棍 46设置在相邻两个滤袋943之间，第二驱动马达97固定在箱体91外并与拍打棍96连接， 所述拍打棍96由至少4根支棍961首尾拼接组成，拍打棍96上连接有转轴962,所述转轴 962与第二驱动马达97连接，所述废尘入料口 941位于滤袋943的下方，出风口 942位于滤 袋943的上方。
[0022] 本实用新型的工作原理：本实用新型通过在料斗37中倒入原材料，料斗37在导轨 34内向上提升，当提升至搅拌装置2的搅拌桶5上方时将料斗37内的原材料投入至搅拌桶 5内，经搅拌桶5搅拌生成成品料，成品料从成品出料口 6流出，进入到称量装置4的进料 仓45内，由双螺杆喂料机构4喂料至出料仓46,夹袋机构48用于固定盛料包装袋，经过称 重传感器49称量，及时控制喂料停止，准确实现称量目的，导轨34的上方设置挡板311，使 得导轨34形成一个封闭的环境，在料斗加料阶段、料斗向搅拌装置倒料阶段以及料斗输送 阶段，由于连接粉尘回收机构9,风机92与出风口 942相连通，废尘入料口 941经管道411 与粉尘收集箱410、进料口 7和出料口 8连接，经由风机92提供动力，将粉尘从废尘入料口 941吸入箱体91，由于集料斗93将箱体1内腔分隔为除尘室94和回收室95,经位于除尘室 94内的滤袋943过滤，粉尘粘附在滤袋943上，再由抖料机构中的拍打棍96拍打滤袋943， 使得粉尘经集料斗93收集后进入到回收室95内，最后从回收料出口 951中取出，实现二次 利用，滤袋943经固定杆944固定在除尘室94内，打开室门945,即可对除尘室94内的滤袋 43进行更换。
[0023] 上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新 型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：包括机架（1)、搅拌装置（2)、提升装置 (3)和称量装置（4)，所述的搅拌装置⑵固定在机架⑴上，搅拌装置⑵包括搅拌桶（5) 和成品出料口（6)，所述称量装置（4)固定在成品出料口（6)上，所述的提升装置（3)倾斜 固定在机架⑴的一侧，提升装置（3)设置有进料口（7)和出料口（8)，所述出料口⑶位 于搅拌桶（5)的上方，进料口（7)和出料口（8)的上连接有粉尘回收机构（9)。
2. 如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述提升装置（3) 包括驱动电机（32)和减速箱（33)和固定在机架（1)上的倾斜导轨（34)，所述进料口（5) 和出料口（6)位于导轨（34)的两端，进料口（5)上设置有料斗（37)，所述导轨（34)的中心 经张紧轮（38)设置有输送链条（39)，驱动电机（32)经减速箱（33)驱动所述的输送链条 (39)，所述料斗（37)的底部固定有与输送链条（39)形成啮合的齿轮（310)，所述导轨（34) 的上方设置有挡板（311)，所述挡板（311)延伸至进料口（7)和出料口（8)的上方。
3. 如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述称量装置（4) 包括壳体（41)、双螺杆喂料机构（42)、控制箱（43)和驱动马达（44)，所述壳体（41)上设 置有进料仓（45)，双螺杆喂料机构（42)固定在进料仓（45)内，所述双螺杆喂料机构（42) 的一端由驱动马达（44)驱动，双螺杆喂料机构（42)的另一端上设置有出料仓（46)，所述 出料仓（46)的出口（47)上设置有夹袋机构（48)，夹袋机构（48)上设置有若干称重传感 器（49)，所述称重传感器（49)与控制箱（43)连接，出料仓（46)的两侧设置有粉尘收集箱 (410)，所述粉尘收集箱（410)经管道（411)与粉尘回收机构（9)连接。
4. 如权利要求3所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述的夹袋机构 (48)包括夹袋臂（481)和气缸（482)，所述夹袋臂（481)夹持在出口（47)上，气缸（482) 固定在机架（1)上。
5. 如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述粉尘回收机 构（9)包括箱体（91)和风机（92)，箱体（91)内设置有集料斗（93)，所述集料斗（93)将 箱体（91)内腔分隔为除尘室（94)和回收室（95)，回收室（95)的底部开设有回收料出口 (951)，除尘室（94)上开设有废尘入料口（941)和出风口（942)，所述风机（92)固定在箱 体（91)外，风机（92)与出风口（942)相连通，除尘室（94)内安装有若干滤袋（943)和抖 料机构，所述抖料机构位于相邻两个滤袋（943)之间。
6. 如权利要求5所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述滤袋（943) 经固定杆（944)固定在除尘室（94)内，所述除尘室（94)上设置有室门（945)。
7. 如权利要求5所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述抖料机构包 括拍打棍（96)和第二驱动马达（97)，拍打棍（46)设置在相邻两个滤袋（943)之间，第二驱 动马达（97)固定在箱体（91)外并与拍打棍（96)连接。
8. 如权利要求7所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述拍打棍（96) 由至少4根支棍（961)首尾拼接组成，拍打棍（96)上连接有转轴（962)，所述转轴（962)与 第二驱动马达（97)连接。
9. 如权利要求5所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：所述废尘入料口 (941)位于滤袋（943)的下方，出风口（942)位于滤袋（943)的上方。
【文档编号】B01F15/00GK203842552SQ201420250074
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】杨利明 申请人:杨利明