一种烟气脱硝系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种烟气脱硝系统，它包括有空压机、计量混合装置、压力释放机构、储存罐、供应循环装置、运输机构，其中，空压机的冷却空气通过注入器与锅炉连接，空压机的气化空气与均分机构连接，均分机构与锅炉、计量混合装置连接；计量混合装置分别与压力释放机构、供应循环装置、储存罐相连接，储存罐与运输机构相连接。本方案的系统技术成熟、设备运行可靠，并有较多成功的运行业绩；脱硝装置应布置合理；脱硝还原剂稳定可靠；能源等消耗少，运行成本低；检修和维护费用小。
【专利说明】一种烟气脱硝系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气处理【技术领域】，尤其是指一种烟气脱硝系统。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉生成的NOx主要由Ν0、Ν02及微量N2O组成，其中NO含量超过90%，NO2约占5~10%，N2O只有1%左右。NOx理论上有三条生成途径:一、燃料型NOx，燃料中的氮化物在煤粉火焰前端被氧化而成，所占NOx比例超过80-90% ;二、热力型NOx，助燃空气中的队在燃烧后期1300°C以上的温度下被氧化而成；三、瞬态型NOx，由分子氮在火焰前沿的早期阶段生成，所占NOx比例很小。
[0003]利用煤粉燃烧过程产生的氮基中间产物或者往烟道中喷射氨气，在合适的温度、气氛或催化剂条件下将NOx还原，这是燃煤锅炉控制NOx排放的主要机理。由此衍生出炉内低NOx燃烧(简称LNB)、炉膛喷射还原剂的选择性非催化还原烟气脱硝(简称SNCR)和炉后烟道喷射还原剂的选择性催化还原烟气脱硝(简称SCR)等三类技术，这些技术成熟可靠，可单独或组合使用。
[0004]SNCR技术是将氨基还原剂(如氨气、氨水、尿素)溶解稀释到10%以下，利用机械式喷枪将还原剂溶液雾化成液滴喷入炉膛，热解生成气态NH3，在95(Tl050°C温度区域(通常为锅炉对流换热区)和没有催化剂的条件下，NH3与NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2与H2O。
[0005]现代SNCR 技术可控制NOx排放降低20飞0%，脱硝效率随机组容量增加而降低。对于300MW以上容量机组，脱硝效率基本控制在40%以下。根据国外的工程经验，该技术的脱硝效率约为25%~50%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOx燃烧技术的补充处理手段。在大型锅炉上运行业绩较少，并且这种脱硝系统的效率很难满足目前环保部门对脱硝系统的脱硝效率要求。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、脱硝效果好的烟气脱硝系统。
[0007]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种烟气脱硝系统，它包括有空压机、均分机构、注入器、锅炉、计量混合装置、压力释放机构、储存罐、供应循环装置、运输机构，其中，空压机的冷却空气通过注入器与锅炉连接，空压机的气化空气与均分机构连接，均分机构与锅炉、计量混合装置连接；计量混合装置分别与压力释放机构、供应循环装置、储存罐相连接，储存罐与运输机构相连接；所述的计量混合装置包括有静态混合机构、计量泵、水泵，其中，水泵一端与压力释放机构相连接，另一端与静态混合机构相连接；计量泵一端与供应循环装置相连接，另一端与静态混合机构相连接。
[0008]所述的运输机构包括有运输车和卸载泵。
[0009]所述的供应循环装置包括有循环泵和电加热器，其中，循环泵一端与储存罐连接，另一端与电加热器一端连接，电加热器另一端计量泵一端相连接。
[0010]本实用新型的优点在于:Ν0χ排放浓度和排放量满足环保要求，本方案的系统技术成熟、设备运行可靠，并有较多成功的运行业绩；脱硝装置应布置合理；脱硝还原剂稳定可靠；能源等消耗少，运行成本低；检修和维护费用小。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构原理图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的烟气脱硝系统包括有空压机1、均分机构2、注入器3、锅炉4、计量混合装置5、压力释放机构6、储存罐7、供应循环装置8、运输机构9，其中，空压机I的冷却空气通过注入器3与锅炉4连接，空压机I的气化空气与均分机构2连接，均分机构2与锅炉4、计量混合装置5连接；计量混合装置5分别与压力释放机构6、供应循环装置8、储存罐7相连接，储存罐7与运输机构9相连接；运输机构9包括有运输车15和卸载泵16。所述的计量混合装置5包括有静态混合机构10、计量泵11、水泵12，其中，水泵12 —端与压力释放机构6相连接，另一端与静态混合机构10相连接；计量泵11 一端与供应循环装置8相连接，另一端与静态混合机构10相连接。供应循环装置8包括有循环泵13和电加热器14，其中，循环泵13 —端与储存罐7连接，另一端与电加热器14 一端连接，电加热器14另一端计量泵11 一端相连接。本实施例的结构NOx排放浓度和排放量满足环保要求，且技术成熟、设备运行可靠，并有较多成功的运行业绩；脱硝装置应布置合理；脱硝还原剂稳定可靠；能源等消耗少，运行成本低；检修和维护费用小。
[0013]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种烟气脱硝系统，其特征在于:它包括有空压机(I)、均分机构(2)、注入器(3)、锅炉(4)、计量混合装置(5)、压力释放机构(6)、储存罐(7)、供应循环装置(8)、运输机构(9)，其中，空压机(I)的冷却空气通过注入器(3)与锅炉(4)连接，空压机(I)的气化空气与均分机构(2 )连接，均分机构(2 )与锅炉(4 )、计量混合装置(5 )连接；计量混合装置(5 )分别与压力释放机构(6)、供应循环装置(8)、储存罐(7)相连接，储存罐(7)与运输机构(9)相连接；所述的计量混合装置(5)包括有静态混合机构(10)、计量泵(11)、水泵(12)，其中，水泵(12) —端与压力释放机构(6)相连接，另一端与静态混合机构(10)相连接；计量泵(11)一端与供应循环装置(8)相连接，另一端与静态混合机构(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于:运输机构(9)包括有运输车(15)和卸载泵(16)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于:供应循环装置(8)包括有循环泵(13)和电加热器(14)，其中，循环泵(13)—端与储存罐(7)连接，另一端与电加热器(14)一端连接，电加热器(14)另一端计量泵(11) 一端相连接。
【文档编号】B01D53/76GK203853013SQ201420249821
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】王春林, 常嘉斌, 杨晓辉, 崔丙瑞, 申存雷, 靳文普, 于彩虹, 赵晓艺, 郑喜军 申请人:河南金山环保科技工业园有限公司