一种转化气蒸汽发生器调温机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及制氢装置中转化气蒸汽发生器，特别是一种转化气蒸汽发生器调温机构。它设置在一设备筒体内，该设备筒体内固定设置一中间导流筒和分别位于中间导流筒左、右两侧的侧导流筒；该中间导流筒上、下两端分别连接收集筒和分流筒；该中间导流筒和侧导流筒内均具有对应于其腔形状的阀瓣，侧导流筒的阀瓣位于同一平面并与中间导流筒的阀瓣垂直；一阀杆穿过中间导流筒和侧导流筒并同时固定连接各阀瓣的中心线。它具有可调范围大、运行流畅、安装拆卸方便等优点。
【专利说明】一种转化气蒸汽发生器调温机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制氢装置中转化气蒸汽发生器，特别是一种转化气蒸汽发生器调温机构。
【背景技术】
[0002]氢气长期作为一种工业气体应用于化工、航天、军工企业；是一个成熟的行业。同时，作为一种新型能源，氢能的广泛利用还处于摸索阶段。近年来，随着人们环保意识增强，油品的精制脱硫，产品的升级，市场对油品质量要求不断提高；同时精细化工、煤化工、航天、军工企业对氢气的需求量日益增加，近年发展起来并逐步应用于实践的燃料电池作为清洁能源得到了人们广泛的关注。因此，已有能源产品和未来能源产品对氢气的需求是一个可持续发展的要求。
[0003]目前轻烃蒸汽转化制氢原料来源主要是天然气以及炼厂干气。因我国天然气储量大，炼油、石化行业在其自身生产过程中有干气、石脑油等烃类资源，因此基本采用该方法。经过精制脱硫后轻烃与水蒸气按一定比例进入转化炉，在催化剂和转化炉热量供给的条件下轻烃与蒸汽反应产物为一氧化碳、水、二氧化碳、氢气，因此反应为可逆反应。转化部分的转化气经转化气蒸汽发生器进入中温变换反应器将变换气中CO含量降低，同时继续生产氢气。转化气蒸汽发生器在此过程中，第一回收转化气热量产生中压蒸汽外输。第二对转化气出口温度进行调节以达到中温变换催化剂要求。因此，转化气经发生器的出口温度应稳定。
[0004]为解决对转化气出口温度的调节，转化气蒸汽发生器出口端通常设置调温机构，以往调温机构通常是单一调节中心管转化气流量来调节相对低温介质与相对高温介质的混合量调节出口温度。一般在出口端设置单阀板或者执行头来控制中心管出口流量。第一种方法阀板与轴属悬臂梁中间无支持结构，由于温度过高金属热膨胀，阀板与导流筒发生变形接触、高温下轴刚度弯曲发生“卡死”现象，使得调温机构失效。第二种方法执行头与连杆为平移机械运动，发生器封头密封困难大经常发生泄漏。以上两种方式是传统调温方式，不但发生“卡死、泄漏现象而且可调范围小，结构经常出现问题，如果中心管关死出口温度仍过高，此类调温机构束手无策。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种转化气蒸汽发生器调温机构，解决了上述现有技术所存在的技术问题，它具有可调范围大、运行流畅、安装拆卸方便等优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]—种转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:它设置在一设备筒体内，该设备筒体内固定设置一中间导流筒和分别位于中间导流筒左、右两侧的侧导流筒；该中间导流筒上、下两端分别连接收集筒和分流筒；该中间导流筒和侧导流筒内均具有对应于其腔形状的阀瓣，侧导流筒的阀瓣位于同一平面并与中间导流筒的阀瓣垂直；一阀杆穿过中间导流筒和侧导流筒并同时固定连接各阀瓣的中心线。
[0008]所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该中间导流筒分两段，并通过法兰连接，法兰连接处具有供阀杆穿过的穿孔；该侧导流筒也分两段，也通过法兰连接，法兰连接处也具有供阀杆穿过的穿孔。
[0009]所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该中间导流筒和侧导流筒与中间挡板焊接，中间挡板两侧以螺栓与两块侧挡板连接；中间挡板、侧挡板通过螺栓与设备筒体连接。
[0010]所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该阀杆与设备外部动力机构通过联轴器连接。
[0011]所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该中间导流筒和侧导流筒之间设置由两个半轴座共同构成的轴座，该阀杆穿过轴座。
[0012]所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该轴座与穿过轴座的阀杆之间具有石墨轴瓦。
[0013]本实用新型通过上述结构，其有益效果是:
[0014]1、本实用新型通过阀杆驱动的对应于中间导流筒和两侧导流筒三阀瓣垂直布置的结构，确保介质出口温度调节范围大，且具有中间导流筒结构使相对冷热介质充分混合。
[0015]2、本实用新型使用两个固定轴座支持阀杆，确保机构无“卡死”失效现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1中X-X方向视图。
[0018]图3是图1中Y-Y向视图。
[0019]图4是图1中A-A方向视图。
[0020]图5是图4中B-B方向视图
[0021]图6是本实用新型中阀杆上连接阀瓣的结构示意图。
[0022]图7是图6的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]请参阅图1-7，它是本实用新型一种转化气蒸汽发生器调温机构。如图所示:它设置在一设备筒体100内，该设备筒体100内固定设置一中间导流筒I和分别位于中间导流筒I (如图中为圆筒)左、右两侧的侧导流筒2、3 (如图中为正六面体筒)；该中间导流筒I上、下两端分别连接收集筒4和分流筒5 ;该中间导流筒I和侧导流筒2、3内均具有对应于其腔形状的阀瓣11、21、31，侧导流筒2、3的阀瓣21、31位于同一平面并与中间导流筒I的阀瓣11垂直；一阀杆6穿过中间导流筒I和侧导流筒2、3并同时固定连接各阀瓣11、21、31的中心线。
[0024]使用时，该调温机构位于转化气蒸汽发生器的设备尾部，介质由转化气蒸汽发生器入口进入中间大管和周围小管经换热，该中间大管对应于调温机构的中间导流筒I位置，周围小管对应于侧导流筒2、3为位置。从后端管口流出的相对热流体通过收集筒4收入中间导流筒1，两侧的相对冷流体则收入到侧导流筒2、3。由于调温机构采用通过阀杆6控制的三阀瓣垂直布置的结构。中间阀瓣11开大两侧阀板阀瓣21、31同时开小，这时出口温度升高。反之则出口温度降低。因此，本实用新型具有温度调节范围大，且中间导流筒I的结构也有助于相对冷、热介质充分混合。
[0025]作为一种优选结构，该中间导流筒I分两段，并通过法兰连接，法兰连接处具有供阀杆6穿过的穿孔；该侧导流筒2、3也分两段，也通过法兰连接，法兰连接处也具有供阀杆6穿过的穿孔。
[0026]作为一种优选结构，该中间导流筒I和侧导流筒2、3与中间挡板焊接，中间挡板两侧以螺栓与两块侧挡板连接；中间挡板、侧挡板通过螺栓与设备筒体100连接。
[0027]作为一种优选结构，该阀杆6与设备外部动力机构通过联轴器连接。
[0028]作为一种优选结构，该中间导流筒I和侧导流筒2、3之间设置由两个半轴座71、72共同构成的轴座，该阀杆6穿过轴座，两个固定轴座支持确保机构无“卡死”失效现象。另夕卜，该轴座与穿过轴座的阀杆6之间具有石墨轴瓦8，使阀杆6转动润滑灵活。
[0029]综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1.一种转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:它设置在一设备筒体(100)内，该设备筒体(100)内固定设置一中间导流筒(I)和分别位于中间导流筒(I)左、右两侧的侧导流筒(2、3);该中间导流筒(I)上、下两端分别连接收集筒(4)和分流筒(5);该中间导流筒(I)和侧导流筒(2、3 )内均具有对应于其腔形状的阀瓣(11、21、31)，侧导流筒(2、3 )的阀瓣(21、31)位于同一平面并与中间导流筒(I)的阀瓣(11)垂直；一阀杆(6)穿过中间导流筒(I)和侧导流筒(2、3)并同时固定连接各阀瓣(11、21、31)的中心线。
2.根据权利要求1所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该中间导流筒(I)分两段，并通过法兰连接，法兰连接处具有供阀杆(6)穿过的穿孔；该侧导流筒(2、3)也分两段，也通过法兰连接，法兰连接处也具有供阀杆(6)穿过的穿孔。
3.根据权利要求1所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该中间导流筒(O和侧导流筒(2、3)与中间挡板焊接，中间挡板两侧以螺栓与两块侧挡板连接；中间挡板、侧挡板通过螺栓与设备筒体(100)连接。
4.根据权利要求1所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该阀杆(6)与设备外部动力机构通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该中间导流筒(I)和侧导流筒(2、3)之间设置由两个半轴座(71、72)共同构成的轴座，该阀杆(6)穿过轴座。
6.根据权利要求5所述的转化气蒸汽发生器调温机构，其特征在于:该轴座与穿过轴座的阀杆(6)之间具有石墨轴瓦(8)。
【文档编号】B01F5/06GK203955060SQ201420322300
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】李明伟, 田小玲, 王廷, 毛东升 申请人:上海华西化工科技有限公司