一种球形四氧化三钴反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形四氧化三钴反应釜，包括釜体和设置在釜体上方的釜盖，所述釜体内设有搅拌杆和用于与釜盖连接的进料管，釜盖上设有用于驱动搅拌杆转动的驱动装置，所述釜盖上位于进料管的进料口处设有锥形漏斗，漏斗的出口直径与进料管的进口直径相等，漏斗的进口直径是漏斗出口直径的两倍。本实用新型结构简单，设计巧妙，由于增大了进料口的直径，所以进料速度快，提高了效率。
【专利说明】一种球形四氧化三钴反应爸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学设备领域，特别是涉及一种球形四氧化三钴反应釜。
【背景技术】
[0002]目前现有的球形四氧化三钻反应釜，该反应釜包括驱动装置、搅拌轴、排气管，釜盖、进料管、出料口、沉浸式蛇管换热器，温度传感器、搅拌叶，排料口、釜体、压力传感器，釜盖与釜体密封，釜盖设有排气管、进料管、沉浸式蛇管换热器、温度计套管温度计套管内设有温度传感器，釜体底部设有排料口，釜盖上的驱动装置联接搅拌轴，搅拌轴伸入釜体内的端部联接搅拌叶；其特征在于所述的釜体的上段设有出料口，此出料口与釜口的距离为20-40 cm;进料管的进口置于釜盖，进料管的出口相邻搅拌叶。这种结构的反应釜在进料的过程中，是通过进料管进行进料的，由于进料管的进料口比较小，这样进料的速度慢，影响效率。
[0003]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种球形四氧化三钴反应釜，从而解决以上提到的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术的问题是提供一种球形四氧化三钴反应釜。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种球形四氧化三钴反应釜，包括釜体和设置在釜体上方的釜盖，所述釜体内设有搅拌杆和用于与釜盖连接的进料管，釜盖上设有用于驱动搅拌杆转动的驱动装置，所述釜盖上位于进料管的进料口处设有锥形漏斗，漏斗的出口直径与进料管的进口直径相等，漏斗的进口直径是漏斗出口直径的两倍。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述釜盖上设有便于吊起釜盖的吊环。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述釜盖上设有排气管。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述釜体上设有用于检测压力的压力表。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述釜体的底部设有排料口。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计巧妙，由于增大了进料口的直径，所以进料速度快，提高了效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，本实用新型所述的一种球形四氧化三钴反应釜，包括釜体I和设置在釜体I上方的釜盖2，所述釜体I内设有搅拌杆3和用于与釜盖2连接的进料管4，釜盖2上设有用于驱动搅拌杆3转动的驱动装置10，所述釜盖2上位于进料管4的进料口处设有锥形漏斗5，漏斗5的出口直径与进料管4的进口直径相等，漏斗5的进口直径是漏斗5出口直径的两倍。釜盖2上设有吊环6。釜盖2上设有排气管7。釜体I上设有用于检测压力的压力表8。釜体I的底部设有排料口 9。本实用新型结构简单，设计巧妙，由于增大了进料口的直径，所以进料速度快，提高了效率。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种球形四氧化三钴反应釜，包括釜体(I)和设置在釜体(I)上方的釜盖(2)，所述釜体(I)内设有搅拌杆(3 )和用于与釜盖(2 )连接的进料管(4 )，釜盖(2 )上设有用于驱动搅拌杆(3)转动的驱动装置(10)，其特征是，所述釜盖(2)上位于进料管(4)的进料口处设有锥形漏斗(5)，漏斗(5)的出口直径与进料管(4)的进口直径相等，漏斗(5)的进口直径是漏斗(5)出口直径的两倍。
2.根据权利要求1所述的球形四氧化三钴反应釜，其特征是，所述釜盖(2)上设有吊环(6)。
3.根据权利要求1所述的球形四氧化三钴反应釜，其特征是，所述釜盖(2)上设有排气管(7)。
4.根据权利要求1所述的球形四氧化三钴反应釜，其特征是，所述釜体(I)上设有用于检测压力的压力表(8)。
5.根据权利要求1所述的球形四氧化三钴反应釜，其特征是，所述釜体(I)的底部设有排料口(9)。
【文档编号】B01J19/18GK204051675SQ201420387291
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】林明月, 石杰 申请人:林明月