无花板端面密封复合除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及除尘装置【技术领域】，是一种无花板端面密封复合除尘装置，其包括壳体、密封盒、承拉卡、滤袋体、拉栓和反吹清理装置；在壳体的左端固定安装有与壳体内腔相通的进气烟箱。本实用新型结构合理而紧凑，使用安装方便，通过使用密封盒对电袋复合除尘器的出气端面进行密封，使得滤袋体排气端口外缘在右支撑梁与密封盒的对应面上紧密贴合无有缝隙，为含尘烟气的密封过滤提供保障，含尘烟气无从泄漏，保证了含尘烟气的全部过滤，从而有效地保障了电袋复合除尘器达到环保排放指标要求，并且，本实用新型还设计有反吹清理功能，能够对滤袋体上沉积的粉尘清洗清理，有效延长了设备的使用寿命，提高含尘烟气的过滤效率。
【专利说明】无花板端面密封复合除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘装置【技术领域】，是一种无花板端面密封复合除尘装置。
【背景技术】
[0002]应用于工业炉窑废气处理净化的电袋复合除尘器设备，是一种新型高效的除尘器设备，目前的电袋复合除尘器的排气端面常采用花板固定方式，虽然是高效除尘器，但如果复杂的环节出现问题，会使得投入运行后其除尘效率又无法达到，造成这一原因有两方面的问题；一是安装人员自身技术素质不够，造成设备安装没有达到安装使用的要求，导致除尘器端面的花板密封性不好；二则是除尘器本身的设计结构复杂，不利于安装，若花板对除尘器端面没有较好的密封性，那么会导致没有达到排放标准的含尘气体排出，进入大气，污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种无花板端面密封复合除尘装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的电袋复合除尘器的排气端面采用花板形式固定导致安装端面安装密封性不好的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种无花板端面密封复合除尘装置，包括壳体、密封盒、承拉卡、滤袋体、拉栓和反吹清理装置；在壳体的左端固定安装有与壳体内腔相通的进气烟箱，在壳体的右端固定安装有与壳体内腔相通的出气烟箱，在壳体的下端左部和右部分别固定安装有与壳体内腔相连通的左灰斗和右灰斗，对应左灰斗的壳体内腔内固定安装有静电除尘单元，对应右灰斗右侧的壳体后侧内壁和前侧内壁之间自上而下间隔固定安装有左支撑梁，对应右灰斗右侧的壳体后侧内壁和前侧内壁之间自上而下间隔固定安装有右支撑梁；密封盒为内部有空腔的长方体的盒状结构，在上下相邻的两个右支撑梁之间间隔座有密封盒，在密封盒的左部前侧壁和左部后侧壁上有横向的卡口，对应卡口左侧的密封盒侧壁上设置有卡块，承拉卡包括承拉卡本体，在承拉卡本体的中间有安装孔，在承拉卡本体两侧分别一体固定有与卡口相配的卡板，每个卡板的左侧面上有与卡块相对应的卡槽，在前后相邻的两个密封盒之间设置有承拉卡，卡板伸入卡口内并且卡块位于卡槽内；滤袋体包括滤袋和袋笼骨架，滤袋与袋笼骨架相配，滤袋套装在袋笼骨架上，滤袋的右端为敞口并且安装有拉紧后防止滤袋从袋笼骨架上滑脱并为滤袋的右端留有出气口的拉紧绳，滤袋体的左端固定安装有支撑板，在每层的左支撑梁和右支撑梁之间自前至后间隔设置有滤袋体，滤袋体的左端与左支撑梁的右端面相抵，支撑板座在左支撑梁上，滤袋体的右端上侧和下侧分别与相邻的上下两层的右支撑梁相抵，滤袋体右端的开口位于前后相邻两个的密封盒之间，在同层相邻两个滤袋体的右端之间固定安装有拉板，拉栓为杆状结构，拉栓的左端一体固定有弯钩，拉栓的右端有螺纹，拉栓的弯钩部钩住拉板且其右端穿过承拉卡上的安装孔并固定安装有螺母；滤袋体的右端通过相邻的上下两层的右支撑梁和相邻的前后两个密封盒压紧在滤袋体的右端面上；在滤袋体右方壳体内安装有能够对滤袋体进行反吹的反吹清理装置，出气烟箱的出气端固定安装有内部相通的排气管，在反吹清理装置和排气管之间固定安装有内部相通的反吹气管路，在反吹气管路上固定安装有风机。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述反吹清理装置包括风箱、拉升推移管路和活塞泵；风箱为左端敞口的盒状结构，风箱的上端位于最上排滤袋体的上方，风箱的下端位于最下排滤袋体的下方，风箱的宽度与每列滤袋体的宽度相配，在风箱的外壁上固定安装有导轨，滤袋体右方的壳体的前侧内壁和后侧内壁的之间固定安装有水平的与导轨相配的导轨槽，导轨位于导轨槽内，拉升推移管路包括内管和外管，内管的下端与反吹气管路的出气端固定安装在一起并连通，夕卜管的上端与风箱的右侧壁固定安装在一起并连通，内管套装在外管内，在内管外壁与外管内壁之间设置有动密封，外管的下部外壁与活塞泵的活塞杆固定安装在一起，反吹气管路的进气端与排气管固定安装在一起并连通。
[0007]上述静电除尘单元包括阳极收尘板排和阴极电晕线，阳极收尘板排顺着气流方向平行竖直设置在对应左灰斗的壳体内腔内，在每相邻两块的阳极收尘板排之间固定安装有与阳极收尘板排平行且竖直的阴极电晕线。
[0008]本实用新型结构合理而紧凑，使用安装方便，通过使用密封盒对电袋复合除尘器的出气端面进行密封，使得滤袋体排气端口外缘在右支撑梁与密封盒的对应面上紧密贴合无有缝隙，为含尘烟气的密封过滤提供保障，含尘烟气无从泄漏，保证了含尘烟气的全部过滤，从而有效地保障了电袋复合除尘器达到环保排放指标要求，并且，本实用新型还设计有反吹清理功能，能够对滤袋体上沉积的粉尘清洗清理，有效延长了设备的使用寿命，提高含尘烟气的过滤效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型最佳实施例的主视透视结构示意图。
[0010]附图2为本实用新型中单层滤袋体的安装结构示意图。
[0011]附图3为附图2中A处的放大结构示意图。
[0012]附图4为附图2的右视放大结构示意图。
[0013]附图5为承拉卡的主视放大结构示意图。
[0014]附图6为附图5的左视结构示意图。
[0015]附图7为密封盒的主视放大结构示意图。
[0016]附图8为附图7的B-B向剖视结构示意图。
[0017]附图9为承拉卡与密封盒的安装结构局部剖视示意图。
[0018]附图中的编码分别为:1为壳体，2为进气烟箱，3为出气烟箱，4为左灰斗，5为右灰斗，6为左支撑梁，7为右支撑梁，8为密封盒，9为卡口，10为卡块，11为承拉卡本体，12为安装孔，13为卡板,14为卡槽,15为滤袋体，16为支撑板,17为拉板,18为拉栓,19为螺母，20为排气管，21为反吹气管路，22为风机，23为风箱，24为内管，25为外管，26为活塞泵。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，该无花板端面密封复合除尘装置包括壳体1、密封盒8、承拉卡、滤袋体15、拉栓18和反吹清理装置；在壳体I的左端固定安装有与壳体I内腔相通的进气烟箱2，在壳体I的右端固定安装有与壳体I内腔相通的出气烟箱3，在壳体I的下端左部和右部分别固定安装有与壳体I内腔相连通的左灰斗4和右灰斗5，对应左灰斗4的壳体I内腔内固定安装有静电除尘单元，对应左灰斗4右侧的壳体I后侧内壁和前侧内壁之间自上而下间隔固定安装有左支撑梁6，对应右灰斗5右侧的壳体I后侧内壁和前侧内壁之间自上而下间隔固定安装有右支撑梁7 ;密封盒8为内部有空腔的长方体的盒状结构，在上下相邻的两个右支撑梁7之间间隔座有密封盒8，在密封盒8的左部前侧壁和左部后侧壁上有横向的卡口 9，对应卡口 9左侧的密封盒8侧壁上设置有卡块10，承拉卡包括承拉卡本体11，在承拉卡本体11的中间有安装孔12，在承拉卡本体11两侧分别一体固定有与卡口 9相配的卡板13，每个卡板13的左侧面上有与卡块10相对应的卡槽14，在前后相邻的两个密封盒8之间设置有承拉卡，卡板13伸入卡口 9内并且卡块10位于卡槽14内；滤袋体15包括滤袋和袋笼骨架，滤袋与袋笼骨架相配，滤袋套装在袋笼骨架上，滤袋的右端为敞口并且安装有拉紧后防止滤袋从袋笼骨架上滑脱并为滤袋的右端留有出气口的拉紧绳，滤袋体15的左端固定安装有支撑板16，在每层的左支撑梁6和右支撑梁7之间自前至后间隔设置有滤袋体15，滤袋体15的左端与左支撑梁6的右端面相抵，支撑板16座在左支撑梁6上，滤袋体15的右端上侧和下侧分别与相邻的上下两层的右支撑梁7相抵，滤袋体15右端的开口位于前后相邻两个的密封盒8之间，在同层相邻两个滤袋体15的右端之间固定安装有拉板17，拉栓18为杆状结构，拉栓18的左端一体固定有弯钩，拉栓18的右端有螺纹，拉栓18的弯钩部钩住拉板17且其右端穿过承拉卡上的安装孔12并固定安装有螺母19 ;滤袋体15的右端通过相邻的上下两层的右支撑梁7和相邻的前后两个密封盒8压紧在滤袋体15的右端面上；在滤袋体15右方壳体I内安装有能够对滤袋体15进行反吹的反吹清理装置，出气烟箱3的出气端固定安装有内部相通的排气管20，在反吹清理装置和排气管20之间固定安装有内部相通的反吹气管路21，在反吹气管路21上固定安装有风机22。本实用新型的排气端面采用若干个密封盒8代替现有技术中的花板进行密封，使得除尘器安装工艺更加趋于简便，含尘气流首先进入电除尘器被静电除尘单元预先除尘收集，使烟气含尘浓度降低后，再经过滤袋体进行过滤收集；承拉卡的两端卡在两侧密封盒8的卡口 9内，通过螺母19紧定拉栓18，使得滤袋体15排气端口外缘在右支撑梁7与密封盒8的对应面上紧密贴合无有缝隙，为含尘烟气的密封过滤提供保障，含尘烟气无从泄漏，使得滤袋体15的安装固定工作和滤袋体15排气端口密封作用同时完成，保证了含尘烟气的全部过滤，使得含尘烟气经过过滤达到排放标准，有效解决了因环节缺陷、投运后较难达到应有除尘效率要求的问题；含尘烟气从进气烟箱2进入静电除尘单元，经过静电除尘单元预除尘，含尘烟气中的大部分> 1ym大颗粒粉尘已被静电除尘单元收集处理，烟气含尘浓度已大为降低，经过静电除尘单元的含有少部分细尘粒的烟气再继续经过滤袋体15的过滤，烟气透过滤袋体15从出气烟箱3排出，尘粒被过滤捕捉收集在滤袋表面，烟气的处理净化即告完成；但滤袋上沉积的粉尘还需要被清除下来，因滤袋表面沾附粉尘后，滤袋体15的阻力就会升高，通过反吹清理装置即可将滤袋体15表面上沉积的粉尘清除下来。
[0023]可根据实际需要，对上述无花板端面密封复合除尘装置作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1所示，反吹清理装置包括风箱23、拉升推移管路和活塞泵26 ;风箱23为左端敞口的盒状结构，风箱23的上端位于最上排滤袋体15的上方，风箱23的下端位于最下排滤袋体15的下方，风箱23的宽度与每列滤袋体15的宽度相配，在风箱23的外壁上固定安装有导轨，滤袋体15右方的壳体I的前侧内壁和后侧内壁的之间固定安装有水平的与导轨相配的导轨槽，导轨位于导轨槽内，拉升推移管路包括内管24和外管25，内管24的下端与反吹气管路21的出气端固定安装在一起并连通，外管25的上端与风箱23的右侧壁固定安装在一起并连通，内管24套装在外管25内，在内管24外壁与外管25内壁之间设置有动密封，外管25的下部外壁与活塞泵26的活塞杆固定安装在一起，反吹气管路21的进气端与排气管20固定安装在一起并连通。拉升推移管路由内管24和外管25组成，当活塞泵26的活塞杆收缩时，带动外管25下移，外管25和内管24总长度缩短，当活塞泵26的活塞杆顶出时，夕卜管25上移,夕卜管25相对内管24伸长,夕卜管25和内管24总长度伸长,在风箱23沿着导轨槽水平移动对着每列的滤袋体15清灰过程中，当风箱23行走在滤袋体15出口端面的中间时拉升推移管路是收缩状态，走到最两侧时拉升推移管路是拉开伸长状态；清灰气流在风机22的作用下，清灰气流经反吹气管路21和拉升推移管路进入风箱23，清灰气流进入风箱23后，经风箱23出口喷出进入对应的每列滤袋体15内，因滤袋体15被灌入的气流产生鼓胀、缩瘪并抖动，滤袋表面过滤沉积的粉尘在鼓胀、缩瘪和抖动的作用下则自然掉落，至此达到除尘净化效应。
[0025]根据需要，静电除尘单元包括阳极收尘板排和阴极电晕线，阳极收尘板排顺着气流方向平行竖直设置在对应左灰斗4的壳体I内腔内，在每相邻两块的阳极收尘板排之间固定安装有与阳极收尘板排平行且竖直的阴极电晕线。
[0026]无花板端面密封电袋复合除尘器利用了现行的电袋复合除尘器结构原理，改进现行电袋复合除尘器袋除尘器区安装设计结构，消除了用于花板安装固定滤袋形式所带来的花板加工、安装工艺复杂的问题。其设计结构独特简单，尤其是解决了滤袋体密封难以密闭的问题，从而有效地保障了电袋复合除尘器达到环保排放指标要求。
[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种无花板端面密封复合除尘装置，其特征在于包括壳体、密封盒、承拉卡、滤袋体、拉栓和反吹清理装置；在壳体的左端固定安装有与壳体内腔相通的进气烟箱，在壳体的右端固定安装有与壳体内腔相通的出气烟箱，在壳体的下端左部和右部分别固定安装有与壳体内腔相连通的左灰斗和右灰斗，对应左灰斗的壳体内腔内固定安装有静电除尘单元，对应右灰斗右侧的壳体后侧内壁和前侧内壁之间自上而下间隔固定安装有左支撑梁，对应右灰斗右侧的壳体后侧内壁和前侧内壁之间自上而下间隔固定安装有右支撑梁；密封盒为内部有空腔的长方体的盒状结构，在上下相邻的两个右支撑梁之间间隔座有密封盒，在密封盒的左部前侧壁和左部后侧壁上有横向的卡口，对应卡口左侧的密封盒侧壁上设置有卡块，承拉卡包括承拉卡本体，在承拉卡本体的中间有安装孔，在承拉卡本体两侧分别一体固定有与卡口相配的卡板，每个卡板的左侧面上有与卡块相对应的卡槽，在前后相邻的两个密封盒之间设置有承拉卡，卡板伸入卡口内并且卡块位于卡槽内；滤袋体包括滤袋和袋笼骨架，滤袋与袋笼骨架相配，滤袋套装在袋笼骨架上，滤袋的右端为敞口并且安装有拉紧后防止滤袋从袋笼骨架上滑脱并为滤袋的右端留有出气口的拉紧绳，滤袋体的左端固定安装有支撑板，在每层的左支撑梁和右支撑梁之间自前至后间隔设置有滤袋体，滤袋体的左端与左支撑梁的右端面相抵，支撑板座在左支撑梁上，滤袋体的右端上侧和下侧分别与相邻的上下两层的右支撑梁相抵，滤袋体右端的开口位于前后相邻两个的密封盒之间，在同层相邻两个滤袋体的右端之间固定安装有拉板，拉栓为杆状结构，拉栓的左端一体固定有弯钩，拉栓的右端有螺纹，拉栓的弯钩部钩住拉板且其右端穿过承拉卡上的安装孔并固定安装有螺母；滤袋体的右端通过相邻的上下两层的右支撑梁和相邻的前后两个密封盒压紧在滤袋体的右端面上；在滤袋体右方壳体内安装有能够对滤袋体进行反吹的反吹清理装置，出气烟箱的出气端固定安装有内部相通的排气管，在反吹清理装置和排气管之间固定安装有内部相通的反吹气管路，在反吹气管路上固定安装有风机。
2.根据权利要求1所述的无花板端面密封复合除尘装置，其特征在于反吹清理装置包括风箱、拉升推移管路和活塞泵；风箱为左端敞口的盒状结构，风箱的上端位于最上排滤袋体的上方，风箱的下端位于最下排滤袋体的下方，风箱的宽度与每列滤袋体的宽度相配，在风箱的外壁上固定安装有导轨，滤袋体右方的壳体的前侧内壁和后侧内壁的之间固定安装有水平的与导轨相配的导轨槽，导轨位于导轨槽内，拉升推移管路包括内管和外管，内管的下端与反吹气管路的出气端固定安装在一起并连通，外管的上端与风箱的右侧壁固定安装在一起并连通，内管套装在外管内，在内管外壁与外管内壁之间设置有动密封，外管的下部外壁与活塞泵的活塞杆固定安装在一起，反吹气管路的进气端与排气管固定安装在一起并连通。
3.根据权利要求1或2所述的无花板端面密封复合除尘装置，其特征在于静电除尘单元包括阳极收尘板排和阴极电晕线，阳极收尘板排顺着气流方向平行竖直设置在对应左灰斗的壳体内腔内，在每相邻两块的阳极收尘板排之间固定安装有与阳极收尘板排平行且竖直的阴极电晕线。
【文档编号】B01D50/00GK203971670SQ201420402507
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】吴伟栋, 胡筱波, 缪兴冲, 顾凯, 詹有辉, 罗江平, 贺吉涛, 孙昊, 杜精华, 朱建军 申请人:新疆石油勘察设计研究院（有限公司）