乳化釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化釜，包括釜体，釜体底部设有出料管，顶部设有插入釜体内腔中的搅拌轴；所述搅拌轴轴向下部套设框式搅拌器，搅拌轴轴向底部套设有底轴承，底轴承的底部支架固定在釜体的内底壁上，框式搅拌器的底端中心向上方凹陷，与底轴承外壁之间构成混合物流动间隙，搅拌轴穿过底轴承悬设在釜体中，穿过底轴承的搅拌轴端部套设有螺旋推料器。本实用新型结构简单，使用方便，通过对框式搅拌器的结构改进，并配合搅拌轴底端螺旋推料器的设置，可充分有效的搅拌固液混合物，能够有效提高搅拌的充分均匀度，确保产品质量。
【专利说明】乳化釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备【技术领域】，具体涉及一种乳化釜。
【背景技术】
[0002]目前，在现有技术中，常见的乳化釜采用的是折叶桨式搅拌器。此种搅拌结构的主要缺陷在于，易造成固液混合乳化反应不充分，特别是乳化釜底部的固液体无法实现完全的搅拌，常会出现少量的粉状块体，搅拌能力达不到生产的需求，影响了产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、搅拌均匀充分的乳化釜。
[0004]一种乳化釜，包括釜体，釜体底部设有出料管，顶部设有插入釜体内腔中的搅拌轴；所述搅拌轴轴向下部套设框式搅拌器，搅拌轴轴向底部套设有底轴承，底轴承的底部支架固定在釜体的内底壁上，框式搅拌器的底端中心向上方凹陷，与底轴承外壁之间构成混合物流动间隙，搅拌轴穿过底轴承悬设在釜体中，穿过底轴承的搅拌轴端部套设有螺旋推料器。
[0005]所述搅拌轴轴向中部设有折叶桨式搅拌器。
[0006]本实用新型结构简单，使用方便，通过对框式搅拌器的结构改进，并配合搅拌轴底端螺旋推料器的设置，可充分有效的搅拌固液混合物，能够有效提高搅拌的充分均匀度，确保产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
[0010]参见图1，本实用新型提供的一种乳化釜，包括釜体1，釜体I底部设有出料管2，顶部设有插入釜体I内腔中的搅拌轴3，搅拌轴3轴向中部设有折叶桨式搅拌器4，为了解决【背景技术】中所述的技术问题，本实用新型的技术方案是，在搅拌轴3轴向下部套设框式搅拌器5，搅拌轴3轴向底部套设有底轴承6，底轴承6的底部支架固定在釜体I的内底壁上，框式搅拌器5的底端中心向上方凹陷，与底轴承6外壁之间构成混合物流动间隙，搅拌轴3穿过底轴承6，悬设在釜体I中，穿过底轴承6的搅拌轴3端部套设有螺旋推料器7。
[0011]使用时，釜体I通过利用框式搅拌器5的底部结构，配合底轴承6、搅拌轴3端部的螺旋推料器7，可充分有效的搅拌固液混合物，有效提高搅拌的充分均匀度。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种乳化釜，包括釜体，釜体底部设有出料管，顶部设有插入釜体内腔中的搅拌轴，其特征在于:所述搅拌轴轴向下部套设框式搅拌器，搅拌轴轴向底部套设有底轴承，底轴承的底部支架固定在釜体的内底壁上，框式搅拌器的底端中心向上方凹陷，与底轴承外壁之间构成混合物流动间隙，搅拌轴穿过底轴承悬设在釜体中，穿过底轴承的搅拌轴端部套设有螺旋推料器。
2.根据权利要求1所述的乳化釜，其特征在于:所述搅拌轴轴向中部设有折叶桨式搅拌器。
【文档编号】B01F3/08GK204122010SQ201420409943
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】姚富年, 余成杰, 潘向阳, 孔祥文, 任春来, 王金友, 汪庆, 韩志安, 沈学旺 申请人:安庆市东徽机械有限公司