一种滤除杂质的压滤机滤板设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及去除杂质的【技术领域】，具体涉及一种滤除杂质的压滤机滤板设备，包括滤板组和滤网；滤板组的中部设置通孔，滤板组内设置有物料腔，物料腔的两侧设置有滤网，滤网与滤板组正反两面连接，滤网的网孔孔径大小为1mm～5mm。本实用新型通过以上结构，具有固液分离作用的压滤机具有分离流动性物料中杂质的能力，具有效率高，耗能少等特点；压滤机本身具有的压力大，稳定性强，效率高等特点，用于分离物料中杂质，大大增加了过滤杂质的效率和效果。
【专利说明】一种滤除杂质的压滤机滤板设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及去除杂质的【技术领域】，具体涉及一种滤除杂质的压滤机滤板设备。
【背景技术】
[0002]压滤机是一种常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机三类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
[0004]板框压滤机中的滤板组和滤网的设计通常用于将具有流动性的物料中的水分从物料中压滤出来，而物料则留在压滤板的内侧，从而降低物料的含水率。但是，将物料中的杂质从物料中分离出来，现有技术中的压滤机则无能为力。比如，如果欲将海藻泥原料中的杂质从海藻泥原料中分离出来，则需对现有的压滤机滤板设备进行进一步的改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种滤除杂质的压滤机滤板设备，分离具有流动性的物料中的杂质，具有效率高，耗能少等特点。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0007]一种滤除杂质的压滤机滤板设备，包括滤板组和滤网；所述滤板组的中部设置通孔，所述滤板组内设置有物料腔，所述物料腔的两侧设置有滤网，所述滤网与所述滤板组正反两面连接，所述滤网的网孔孔径大小为lmm-5mm。
[0008]所述滤板组包括滤板、主框和副框；所述滤板为圆形板，所述通孔的外圆周设置有环台；所述主框为环形框，其套在所述环台；所述副框为环形框，其套在所述主框；所述主框与副框之间的缝隙通过压条密封。
[0009]所述滤板和副框的边缘处，并且在所述滤板和副框相对的位置均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧。
[0010]主框和副框的正面均开设有凹槽，滤网通过压条压紧在凹槽内。
[0011]连接在所述主框和副框正面的所述滤网形成可调节斜度的斜坡。
[0012]所述滤板靠近所述通孔的圆周设置有用于将所述滤网锁紧在所述滤板表面的压环。
[0013]所述压环与滤板之间，并且在所述滤板上开设有凹槽，所述滤网通过压条压紧在凹槽内。
[0014]所述主框的正面设置有用于缓冲收缩所述滤网的缓冲凹槽。
[0015]所述滤板背面的边缘处设置有用于压紧所述滤网的压条，该压条通过螺钉固定。
[0016]所述滤网网孔的孔径大小为lmm-3mm。
[0017]所述滤网网孔的孔径大小为3mm-5mm。
[0018]本实用新型通过以上结构，只具有固液分离作用的压滤机具有分离流动性物料中杂质的能力，具有效率尚，耗能少等特点；压滤机本身具有的压力大，稳定性强，效率尚等特点，用于分离物料中杂质，大大增加了过滤杂质的效率和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的一种卧式弹簧压榨机的滤板组的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的一种卧式弹簧压榨机的滤板组沿其纵向中轴线的剖面结构示意图。
[0021]图3是图1中A处的局部结构示意图。
[0022]图4是图1中B处的局部结构示意图。
[0023]其中:I —滤板、2—主框、3—副框、4—物料腔、5—滤网、6—滤网、7—环形缺口、8—弹簧槽、9—弹簧、10—斜坡、11—压环、101—通孔、102—环台、103—螺栓、104—压条、105—压条、201—缓冲凹槽、301—压条、302—压条。
【具体实施方式】
[0024]结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]实施例1。
[0026]如图1至图4所示，一种滤除杂质的压滤机滤板设备，包括滤板组和滤网6 ;所述滤板组的中部设置通孔101，所述滤板组内设置有物料腔4，所述物料腔4的两侧设置有滤网6，所述滤网6与所述滤板组正反两面连接，所述滤网6的网孔孔径大小为1_-5_。
[0027]所述物料腔4用于容纳从通孔101抽入的物料，多个所述滤板组首尾相接，使所述通孔101形成输送物料的通道。
[0028]所述滤网6的网孔大小为lmm-5mm，比现有技术中的网孔要大上许多，这样的设计可以将具有流动性的物料从所述滤网6的网孔中滤出，而物料中的的杂质留在所述滤网6的内侧，从而达到滤出物料中的杂质的目的。
[0029]现有的技术中，压滤机只是用以固液分离，降低物料的含水量，其过程是将物料中的水分用高压从滤网中压滤而出，而物料则留在滤网的内侧。而本实用新型的作用，是将物料从滤网中用高压压滤而出，而物料中的杂质则留在所述滤网的内侧，改变的传统压滤机的使用方法。而使用压滤机去除物料中杂质，比传统去除杂质的方法相比，具有速度快，效率高、稳定性强等特点。
[0030]所述滤板组包括滤板1、主框2和副框3 ;所述滤板I为圆形板，所述通孔101的外圆周设置有环台102 ;所述主框2为环形框，其套在所述环台102 ;所述副框3为环形框，其套在所述主框2 ;所述主框2与副框3之间的缝隙通过第三压条301密封；其中，所述第三压条301通过螺钉锁紧在所述主框2的正面且紧靠所述副框3的侧面。该第三压条301可防止从物料中脱出的水通过主框2和副框3之间的缝隙渗透到弹簧槽8中，从而避免了弹簧槽8中的弹簧9被腐蚀。
[0031]所述滤板I和副框3的边缘处，并且在所述滤板I和副框3相对的位置均开设有弹簧槽8，所述弹簧槽8内设置有弹簧9。当卧式弹簧压榨机工作时，弹簧9被挤压而使物料腔4的空间缩小从而压榨物料而脱水。
[0032]主框2和副框3的正面均开设有凹槽，滤网6通过第四压条302压紧在凹槽内。其中，主框2的第四压条302通过螺钉锁紧在主框2的凹槽中。
[0033]连接在所述主框2和副框3正面的所述滤网6形成可调节斜度的斜坡10，根据不同的物料调节斜坡10的斜度，可使斜坡10处的滤网6起到较好的滤水性能。该斜坡10使得该处从物料中脱出的水较多，因此，该处物料相对较干，物料在干的状态下流动较少，而且利用斜坡10使物料在重力的作用下向滤板I的中心聚拢，从而可以避免滤网6的边缘破损，防止滤板边缘喷出物料，保护了该处的压条的腐蚀。
[0034]所述滤板I靠近所述通孔101的圆周设置有用于将所述滤网6锁紧在所述滤板I表面的压环11。该压环11通过螺栓103固定在滤板I。
[0035]所述压环11与滤板I之间，并且在所述滤板I上开设有凹槽，所述滤网6通过第一压条104压紧在凹槽内。
[0036]所述主框2的正面设置有用于缓冲收缩所述滤网6的缓冲凹槽201。在压榨物料的过程中，该缓冲凹槽201对滤网6起到很好的缓冲作用。
[0037]所述滤板I背面的边缘处设置有用于压紧所述滤网6的第二压条105，该第二压条105通过螺钉固定。
[0038]实施例2。
[0039]本实用新型的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，本实施例与实施例1的区别在于所述滤网6的网孔大小为1_-3_，可保留物料中较小物质，从所述滤网6中滤出。
[0040]实施例3。
[0041]本实用新型的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，本实施例与实施例1的区别在于所述滤网6的网孔大小为3_-5_，与实施例1相比，可保留物料中较大物质，从所述滤网6中滤出。
[0042]本实用新型通过以上结构，只具有固液分离作用的压滤机具有分离流动性物料中杂质的能力，具有效率尚，耗能少等特点；压滤机本身具有的压力大，稳定性强，效率尚等特点，用于分离物料中杂质，大大增加了过滤杂质的效率和效果。
[0043]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种滤除杂质的压滤机滤板设备，包括滤板组和滤网；所述滤板组的中部设置通孔，所述滤板组内设置有物料腔，所述物料腔的两侧设置有滤网，所述滤网与所述滤板组正反两面连接，其特征在于:所述滤网的网孔孔径大小为1_-5_。
2.根据权利要求1所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:所述滤板组包括滤板、主框和副框；所述滤板为圆形板，所述通孔的外圆周设置有环台；所述主框为环形框，其套在所述环台；所述副框为环形框，其套在所述主框；所述主框与副框之间的缝隙通过压条密封。
3.根据权利要求2所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:所述滤板和副框的边缘处，并且在所述滤板和副框相对的位置均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹費。
4.根据权利要求3所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:主框和副框的正面均开设有凹槽，滤网通过压条压紧在凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:连接在所述主框和副框正面的所述滤网形成可调节斜度的斜坡。
6.根据权利要求5所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:所述滤板靠近所述通孔的圆周设置有用于将所述滤网锁紧在所述滤板表面的压环。
7.根据权利要求6所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:所述压环与滤板之间，并且在所述滤板上开设有凹槽，所述滤网通过压条压紧在凹槽内；所述主框的正面设置有用于缓冲收缩所述滤网的缓冲凹槽；所述滤板背面的边缘处设置有用于压紧所述滤网的压条，该压条通过螺钉固定。
8.根据权利要求7所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:所述滤网网孔的孔径大小为lmm-3mm。
9.根据权利要求7所述的一种滤除杂质的压滤机滤板设备，其特征在于:所述滤网网孔的孔径大小为3mm-5mm。
【文档编号】B01D25/12GK204233839SQ201420469245
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】庞仲达 申请人:佛山市金凯地过滤设备有限公司