新型过滤网的制作方法

文档序号:4961800阅读:236来源:国知局
新型过滤网的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型过滤网,包括底座和带有开口的顶座,还包括两个或两个以上矩形的滤网层,每个滤网层两长侧边焊接有与其长度一致的软性固定条,所述固定条的一端面上设有凸条,另一端面上设有形状与凸条相匹配的接槽,所述滤网层的两短侧面焊接有与其长度一致且用于相互卡接的卡条;所述底座和顶座上均开设有用于安装凸条的开口槽,该实用新型具有可变更滤网层数,过滤效果更好且方便换洗滤网层的特点。
【专利说明】新型过滤网

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化设备,更具体地说,它涉及一种新型过滤网。

【背景技术】
[0002]液体过滤网主要由尼龙材料制成的滤网层与ABS材料制成的固定圈焊接构成,固定圈包括底座和带有开口的顶座,底座与顶座通过两条平行的连杆固定连接,卷绕成筒状的滤网层两端分别与顶座和顶座焊接,筒壁与连杆焊接。该过滤网存在的缺点有:一、滤网层数是固定的,不能够变更;二、滤网层与底座、顶座以及连杆均采用焊接,滤网层不能够拆除换洗。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型过滤网,具有可变更滤网层数,过滤效果更好且方便换洗滤网层的特点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种新型过滤网,包括底座和带有开口的顶座,还包括两个或两个以上矩形的滤网层,每个滤网层两长侧边焊接有与其长度一致的软性固定条,所述固定条的一端面上设有凸条,另一端面上设有形状与凸条相匹配的接槽,所述滤网层的两短侧面焊接有与其长度一致且用于相互卡接的卡条;
[0006]所述底座和顶座上均开设有用于安装凸条的开口槽。
[0007]通过采用上述技术方案,呈矩形设置的滤网层,两长侧边焊接有与其长度一致的软性固定条,固定条的一端面上设有凸条,另一端面上设有接槽,底座和顶座上均开设有开口槽,凸块与开口槽配合用于固定滤网层,接槽的形状大小与凸条的形状大小相匹配,当一个滤网层的过滤效果达不到要求时,可以添加滤网层的数量,添加的滤网层的凸条嵌设在前一个安装的滤网层的接槽内,操作简单、方便,凸条与开口槽配合用于固定滤网层,凸条与接槽配合用于添加滤网层的数量,滤网层的两短侧面焊接有与其长度一致,用于将滤网层的两短侧面固定住,使滤网层形成一个密封的筒状,因此,该实用新型具有可变更滤网层数,过滤效果更好且方便换洗滤网层的特点。
[0008]本实用新型进一步设置为:还包括至少两对平行的连杆,每对连杆主要由第一连杆和第二连杆组成且平行设置,所述第一连杆的两端分别与底座和顶座固定连接,所述第二连杆的两端分别与底座和顶座卡接。
[0009]通过采用上述技术方案,至少两对平行的连杆,每对连杆主要由第一连杆和第二连杆组成,第一连杆和第二连杆用于固定卷绕呈筒状的滤网层,第一连杆的两端分别与底座和顶座固定连接,一方面,用于连接底座和顶座,另一方面,使滤网层将其卷绕在内,用于支撑滤网层,避免滤网层在使用过程中贴合在一起,第二连杆的两端分别与底座和顶座卡接,当需要增加滤网层数量时,第二连杆取下,滤网层装好后,再将第二连杆与底座和顶座卡接,并与第一连杆配合夹紧滤网层。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述底座与顶座相对的侧面设为端部,所述开口槽上设有连通端部的卡槽,所述固定条的两端均设有用于与卡槽卡接的卡块。
[0011]通过采用上述技术方案,在开口槽上设有卡槽,固定条的两端均设有卡块用于与卡槽卡接,在安装滤网层时,与滤网层焊接的固定条,先将其一端的卡块卡接在卡槽内,用于固定滤网层,然后,使滤网层围绕顶座的外圆面卷曲呈筒状,再将另一个卡块卡接在卡槽内,方便装配滤网层。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述开口槽内设有与凸条形状大小一致的封条。
[0013]通过采用上述技术方案,封条嵌设在开口槽呢,用于增加美观性,当需要变更滤网层数量时,将封条从开口槽内取出,然后将封条嵌设在接槽内。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为新型过滤网实施例的连杆示意图;
[0015]图2为新型过滤网实施例的滤网层示意图1 ;
[0016]图3为新型过滤网实施例的滤网层示意图2 ;
[0017]图4为新型过滤网实施例的滤网层示意图3。
[0018]图中:1、底座;2、顶座;3、开口槽;31、卡槽;4、滤网层;5、固定条;51、凸条;52、接槽;6、卡条;7、卡块;8、封条;9、连杆;91、第一连杆;92、第二连杆。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对新型过滤网实施例做进一步说明。
[0020]一种新型过滤网,包括底座I和带有开口的顶座2,还包括两个或两个以上矩形的滤网层4,每个滤网层4两长侧边焊接有与其长度一致的软性固定条5,所述固定条5的一端面上设有凸条51,另一端面上设有形状与凸条51相匹配的接槽52,所述滤网层4的两短侧面焊接有与其长度一致且用于相互卡接的卡条6 ;所述底座I和顶座2上均开设有用于安装凸条51的开口槽3。呈矩形设置的滤网层4,两长侧边焊接有与其长度一致的软性固定条5,固定条5的一端面上设有凸条51,另一端面上设有接槽52,底座I和顶座2上均开设有开口槽3,凸块与开口槽3配合用于固定滤网层4,接槽52的形状大小与凸条51的形状大小相匹配,当一个滤网层4的过滤效果达不到要求时,可以添加滤网层4的数量,添加的滤网层4的凸条51嵌设在前一个安装的滤网层4的接槽52内,操作简单、方便,凸条51与开口槽3配合用于固定滤网层4,凸条51与接槽52配合用于添加滤网层4的数量,滤网层4的两短侧面焊接有与其长度一致,用于将滤网层4的两短侧面固定住,使滤网层4形成一个密封的筒状,因此,该实用新型具有可变更滤网层4数,过滤效果更好且方便换洗滤网层4的特点。
[0021]还包括至少两对平行的连杆9,每对连杆9主要由第一连杆91和第二连杆92组成且平行设置,所述第一连杆91的两端分别与底座I和顶座2固定连接,所述第二连杆92的两端分别与底座I和顶座2卡接。至少两对平行的连杆9,每对连杆9主要由第一连杆91和第二连杆92组成,第一连杆991和第二连杆92用于固定卷绕呈筒状的滤网层4,第一连杆91的两端分别与底座I和顶座2固定连接,一方面,用于连接底座I和顶座2,另一方面,使滤网层4将其卷绕在内,用于支撑滤网层4,避免滤网层4在使用过程中贴合在一起,第二连杆92的两端分别与底座I和顶座2卡接,当需要增加滤网层4数量时,第二连杆92取下,滤网层4装好后,再将第二连杆92与底座I和顶座2卡接,并与第一连杆91配合夹紧滤网层4。
[0022]所述底座I与顶座2相对的侧面设为端部,所述开口槽3上设有连通端部的卡槽31,所述固定条5的两端均设有用于与卡槽31卡接的卡块7。在开口槽3上设有卡槽31,固定条5的两端均设有卡块7用于与卡槽31卡接,在安装滤网层4时,与滤网层4焊接的固定条5,先将其一端的卡块7卡接在卡槽31内,用于固定滤网层4,然后,使滤网层4围绕顶座2的外圆面卷曲呈筒状,再将另一个卡块7卡接在卡槽31内,方便装配滤网层4。
[0023]所述开口槽3内设有与凸条51形状大小一致的封条8。封条8嵌设在开口槽3呢,用于增加美观性,当需要变更滤网层4数量时,将封条8从开口槽3内取出,然后将封条8嵌设在接槽52内。
[0024]底座I和顶座2均设置为环形,两对连杆9呈环形均匀分布,初始状态时,滤网层4只设置一层,且通过两长侧边的固定条5的凸条51嵌设在开口槽3内固定,通过两对边的卡条6相互卡接密封,滤网层4设置两层时,先是取出开口槽3内封条8,再将第二连杆92取下,添加的滤网层4通过凸条51嵌设在接槽52内,然后,将第二连杆92装配上,最后,将封条8嵌设在第二个滤网层4的接槽52内,当需要再次添加滤网层4数量时,重复上述操作。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型过滤网,包括底座和带有开口的顶座,其特征是:还包括两个或两个以上矩形的滤网层,每个滤网层两长侧边焊接有与其长度一致的软性固定条,所述固定条的一端面上设有凸条,另一端面上设有形状与凸条相匹配的接槽,所述滤网层的两短侧面焊接有与其长度一致且用于相互卡接的卡条; 所述底座和顶座上均开设有用于安装凸条的开口槽。
2.根据权利要求1所述的新型过滤网,其特征是:还包括至少两对平行的连杆,每对连杆主要由第一连杆和第二连杆组成且平行设置,所述第一连杆的两端分别与底座和顶座固定连接,所述第二连杆的两端分别与底座和顶座卡接。
3.根据权利要求1或2所述的新型过滤网,其特征是:所述底座与顶座相对的侧面设为端部,所述开口槽上设有连通端部的卡槽,所述固定条的两端均设有用于与卡槽卡接的卡块。
4.根据权利要求3所述的过滤网,其特征是:所述开口槽内设有与凸条形状大小一致的封条。
【文档编号】B01D39/16GK203990094SQ201420491814
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】张宪顺 申请人:乐清市赛烙奇滤网有限公司
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