一种丙烯酸胶黏剂出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种丙烯酸胶黏剂出料装置，与反应釜出料口对接，包括一包裹在反应釜出料口底端的过滤袋，以及一设置在过滤袋下方的储料池，储料池底部设有一出料管道，所述出料管道包括一出料总管，以及若干与出料总管连接的出料分管，每个上都设有一调节阀门；还包括与出料分管数目相同的称重装置，称重装置一对一对应设置在出料分管下方。本实用新型的优点在于：本实用新型装置物料先经过过滤袋过滤，将其中杂质过滤掉，然后通过管道进入储料池，储料池的容量是封装容量的2～3倍，最后通过分料管道到达封装桶进行封装，可以通过分料管道的阀门来控制封装重量，因为有储料池的存在就有效的避免了过滤袋物料无法控制的问题。
【专利说明】 一种丙烯酸胶黏剂出料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出料装置，尤其是一种丙烯酸胶黏剂出料装置。
【背景技术】
[0002]随着化工业的发展，工业要求的出料效率以及称重的准确性的要求越来越高。
[0003]目前，传统的丙烯酸胶黏剂出料就是反应釜出料口直接连过滤袋，然后直接包装称重，这样由于打开阀门之后首先流速难以调节，其次有过滤袋中物料无法控制，就导致了无法准确的保证称重的准确性，需要后期的重新调整重量来达到目标重量，所以出料时间就大大的延长，因此就必须研制出一种能够提高出料速度的同时又能准确的控制封装重量的出料装置，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高出料速度的同时又能准确的控制封装重量的出料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种丙烯酸胶黏剂出料装置，与反应釜出料口对接，其创新点在于:
[0006]包括一包裹在反应釜出料口底端的过滤袋，以及一设置在过滤袋下方的储料池，储料池底部设有一出料管道；
[0007]所述出料管道包括一出料总管，以及若干与出料总管连接的出料分管，每个上都设有一调节阀门；
[0008]还包括与出料分管数目相同的称重装置，称重装置一对一对应设置在出料分管下方。
[0009]进一步的，储料池的容量是封装容量的2?3倍。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型装置物料先经过过滤袋过滤，将其中杂质过滤掉，然后通过管道进入储料池，储料池的容量是封装容量的2?3倍，最后通过分料管道到达封装桶进行封装，可以通过分料管道的阀门来控制封装重量，因为有储料池的存在就有效的避免了过滤袋物料无法控制的问题，提高了称重准确性，同时也提高了出料的速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型丙烯酸胶黏剂出料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种丙烯酸胶黏剂出料装置，与反应釜1出料口对接，包括过滤袋2、储料池3、出料管道以及称重装置7。
[0013]过滤袋2包裹在反应釜出料口底端，储料池3设置在过滤袋2下方，储料池3底部设有一出料管道，出料管道包括一出料总管4，以及若干与出料总管4连接的出料分管5，每个上都设有一调节阀门6。
[0014]称重装置7的数量与出料分管4数目相同，称重装置7 —对一对应设置在出料分管6下方。
[0015]本实用新型的储料池3的容量是封装容量的2?3倍。
[0016]其工作原理是:本实用新型装置物料先经过过滤袋2过滤，将其中杂质过滤掉，然后通过管道进入储料池3，储料池3的容量是封装容量的2?3倍，最后通过分料管道到达封装桶进行封装，可以通过分料管道的阀门来控制封装重量，因为有储料池3的存在就有效的避免了过滤袋2物料无法控制的问题，提高了称重准确性，同时也提高了出料的速度。
【权利要求】
1.一种丙烯酸胶黏剂出料装置，与反应釜出料口对接，其特征在于: 包括一包裹在反应釜出料口底端的过滤袋，以及一设置在过滤袋下方的储料池，储料池底部设有一出料管道； 所述出料管道包括一出料总管，以及若干与出料总管连接的出料分管，每个上都设有一调节阀门； 还包括与出料分管数目相同的称重装置，称重装置一对一对应设置在出料分管下方。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸胶黏剂出料装置，其特征在于:储料池的容量是封装容量的2?3倍。
【文档编号】B01J4/00GK204122085SQ201420493985
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】唐冬勤 申请人:南通中泰化工有限公司