推进式搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种推进式搅拌机。所述的搅拌机包括电机、减速机、联轴器、中心轴和叶轮，所述的电机输出轴与减速机相连接，减速机下端通过法兰固定，所述减速机的输出轴通过联轴器与中心轴相连接，所述的中心轴下部设有叶轮，所述的叶轮包括两片对称分布的叶片，所述的两片叶片呈“一”字形排列，所述的叶片正反表面设有若干凸起物，所述的凸起物的长度自叶片中心至叶片边缘递减。本实用新型结构简单、运行平稳、搅拌功率低、搅拌效果好、提高对流效果、使用寿命长，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果，主要用于液-液系混合、使温度均匀，在低浓度固-液系中防止淤泥沉降。
【专利说明】推进式搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌机，尤其涉及一种推进式搅拌机。
【背景技术】
[0002]现有的搅拌机，无论机型大小，均采用电动机为动力源，主要组成结构是:
[0003]1、电动机一实现正转和反转，传动给齿轮箱
[0004]2、电控箱——控制电动机的正转和反转，控制水泵的供水
[0005]3、齿轮箱——由电动机传动正转和反转，传动给搅拌筒
[0006]4、搅拌筒——由齿轮箱传动正转和反转，正转则搅拌，反转则出料
[0007]5、料斗——负责往搅拌筒内装料，由操作人员手动推杆上料
[0008]6、水泵——负责往搅拌筒内供水
[0009]这种搅拌机工作的流程是:电控箱接入电源——电机正转——齿轮箱和搅拌筒正转——操作员手动推杆上料——水泵供水——40秒后搅拌停止——电机反转——齿轮箱和搅拌筒反转——开始出料——I次搅拌流程结束。
[0010]这种搅拌机的缺点是:其粘度高、搅拌功率高、生产效率低、不适用于流量大的场口 O
实用新型内容
[0011]本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、运行平稳、搅拌功率低、搅拌效果好、提高对流效果、使用寿命长的推进式搅拌机。
[0012]本实用新型的技术方案是:所述的搅拌机包括电机、减速机、联轴器、中心轴和叶轮，所述的电机输出轴与减速机相连接，减速机下端通过法兰固定，所述减速机的输出轴通过联轴器与中心轴相连接，所述的中心轴下部设有叶轮，所述的叶轮包括两片对称分布的叶片，所述的两片叶片呈“一”字形排列，所述的叶片正反表面设有若干凸起物，所述的凸起物的长度自叶片中心至叶片边缘递减。
[0013]本实用新型结构简单、运行平稳、搅拌功率低、搅拌效果好、提高对流效果、使用寿命长，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果，主要用于液-液系混合、使温度均匀，在低浓度固-液系中防止淤泥沉降。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中I是电机，2是减速机，3是法兰,4是联轴器，5是中心轴，6是叶片，7是凸起物。
【具体实施方式】
[0016]推进式搅拌机，所述的搅拌机包括电机1、减速机2、联轴器4、中心轴5和叶轮，所述的电机I输出轴与减速机2相连接，减速机2下端通过法兰3固定，所述减速机2的输出轴通过联轴器4与中心轴5相连接，所述的中心轴5下部设有叶轮，所述的叶轮包括两片对称分布的叶片6，所述的两片叶片6呈“一”字形排列，所述的叶片6正反表面设有若干凸起物7,所述的凸起物7的长度自叶片6中心至叶片6边缘递减。
【权利要求】
1.推进式搅拌机，其特征在于:所述的搅拌机包括电机、减速机、联轴器、中心轴和叶轮，所述的电机输出轴与减速机相连接，减速机下端通过法兰固定，所述减速机的输出轴通过联轴器与中心轴相连接，所述的中心轴下部设有叶轮，所述的叶轮包括两片对称分布的叶片，所述的两片叶片呈“一”字形排列，所述的叶片正反表面设有若干凸起物，所述的凸起物的长度自叶片中心至叶片边缘递减。
【文档编号】B01F15/00GK204093394SQ201420510750
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】金仪峰 申请人:扬州中建建设机械有限公司