一种脱硫消烟装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫消烟装置，包括吸收塔、冷凝装置、碱液池、循环泵、搅拌池、引风机和压缩机，所述吸收塔外侧设有进气口，循环泵一端通过管道连接碱液池，另一端设有3组喷淋管道延伸进入吸收塔内部，喷淋管道上设有3个喷雾装置，对应喷雾装置下方设有旋风板组，含二氧化硫的废气进入本装置时先经过吸收塔内，与碱液充分反应后加压进入冷凝装置进行冷凝液化处理，最后在吸附塔中除去烟尘后排出，多次处理后的气体保证优于国家排放标准，装置中经反应产生的液体都回流至碱液池中再次进行化学反应处理，脱硫效果彻底，且在循环泵作用下可做到对碱液的循环利用，节省成本，保护环境。
【专利说明】一种脱硫消烟装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业废气处理，具体是一种脱硫消烟装置。
【背景技术】
[0002]目前中国工业生产中煤炭仍作为主要能源，煤炭在燃烧时产生大量二氧化硫气体，是大气的主要污染物之一，现今二氧化硫吸收装置主要是碱中和后排放，单一的处理方式存在吸收效率差的问题，不仅污染环境而且浪费资源。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种脱硫消烟装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种脱硫消烟装置，包括吸收塔、冷凝装置、碱液池、循环泵、搅拌池、引风机和压缩机，所述吸收塔外侧设有进气口，循环泵一端通过管道连接碱液池，另一端设有3组喷淋管道延伸进入吸收塔内部，喷淋管道上设有3个喷雾装置，对应喷雾装置下方设有旋风板组，在吸收塔内部、喷淋管道上方设有两组脱水板组，吸收塔底部设有回收池，所述回收池通过回流管与吸收塔外设置的搅拌池相连接，搅拌池通过管道连接碱液池；所述吸收塔和冷凝装置之间设有引风机和压缩机，吸收塔、引风机、压缩机和冷凝装置按顺序通过管道连接，所述冷凝装置包括冷冻罐、制冷机组、吸附塔和塔顶冷凝器，冷冻罐内部分布冷却盘管，冷却盘管两端分别与制冷机组的冷却液进、出口连接，在冷冻罐下方设有回流层，回流层下端设有管道，冷冻罐上方连接有吸附塔，在吸附塔上方设有塔顶冷凝器，塔顶冷凝器上方设有排气口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述吸附塔内放置活性炭，活性炭可循环利用，成本低，吸附效果好。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附塔内温度控制在20_25°C此温度下活性炭吸附能力最好，高效吸附废气中烟尘等其他杂质。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:含二氧化硫的废气进入本装置时先经过吸收塔内，与碱液充分反应后加压进入冷凝装置进行冷凝液化处理，最后在吸附塔中除去烟尘后排出，多次处理后的气体保证优于国家排放标准，装置中经反应产生的液体都回流至碱液池中再次进行化学反应处理，脱硫效果彻底，且在循环泵作用下可做到对碱液的循环利用，节省成本，保护环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】8夜滴时依靠重力掉落至回收池15中，所述阵池5相连接，搅拌池5通过管道连接碱液回收池15中的液体经回流管8进入搅拌
I风机6和压缩机9，吸收塔1、引风机6、压丨机6将吸收塔1处理后的气体引入压缩机
,组21、吸附塔23和塔顶冷凝器24，冷冻罐I」与制冷机组21的冷却液进、出口连接，冷长罐内进行冷却降温，使二氧化硫气体降温I可将液体引入碱液池3中，剩余气体夹带季23，吸附塔23中放置活性炭，温度控制在I附废气中烟尘等其他杂质，活性炭可循环I顶冷凝器24对气体再次进行冷凝回流，塔非气口 25排出。
“勺废气进入本装置时先经过吸收塔1内，含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种脱硫消烟装置，包括吸收塔、冷凝装置、碱液池、循环泵、搅拌池、引风机和压缩机，其特征在于，所述吸收塔外侧设有进气口，循环泵一端通过管道连接碱液池，另一端设有3组喷淋管道延伸进入吸收塔内部，喷淋管道上设有3个喷雾装置，对应喷雾装置下方设有旋风板组，在吸收塔内部、喷淋管道上方设有两组脱水板组，吸收塔底部设有回收池，所述回收池通过回流管与吸收塔外设置的搅拌池相连接，搅拌池通过管道连接碱液池；所述吸收塔和冷凝装置之间设有引风机和压缩机，吸收塔、引风机、压缩机和冷凝装置按顺序通过管道连接，所述冷凝装置包括冷冻罐、制冷机组、吸附塔和塔顶冷凝器，冷冻罐内部分布冷却盘管，冷却盘管两端分别与制冷机组的冷却液进、出口连接，在冷冻罐下方设有回流层，回流层下端设有管道，冷冻罐上方连接有吸附塔，在吸附塔上方设有塔顶冷凝器，塔顶冷凝器上方设有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫消烟装置，其特征在于，所述吸附塔内放置活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫消烟装置，其特征在于，所述吸附塔内温度控制在20-25。。。
【文档编号】B01D53/78GK204093289SQ201420510663
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】盛伟 申请人:江西龙源科盛科技环保有限公司