一种新型泡沫洗气装置制造方法

文档序号:4963054阅读:330来源:国知局
一种新型泡沫洗气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种新型泡沫洗气装置,是由壳体,发泡器,废气进出口,废气进口控制阀,粉尘粒度检测仪,控制器,粉尘卸料口组成。所述壳体的顶部开有出气口,壳体的下端一侧开有进气口,所述壳体的内部设有挡板,在挡板的下端处的壳体上设有粉尘卸料口,在卸料口的上部设有发泡器,在进气口处设有废气流速控制器,出气口处设有粉尘粒度检测仪。本实用新型通过泡沫洗气,多级除尘的方式能够有效的提高废气中粉尘的处理效率,通过多个粉尘卸料口的作用可以大大减少一次粉尘卸料量,在出气口设有粉尘粒度检测仪对废气进行实时监控,自动感应器可以及时增减进口处的废气流速,大大提高了本设备对工业废气的处理能力。
【专利说明】一种新型泡沬洗气装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型洗气装置,特别涉及一种泡沫洗气装置。

【背景技术】
[0002]随着经济的发展,社会的进步,人们对环境的保护意识和要求日趋强烈,而大气污染问题更是引起了人们的关注,各种除尘设备的应用日趋广泛,目前工业上主要采用旋风除尘,湿法除尘,布袋除尘,静电除尘等,这些除尘设备在一定程度上减少了废气中粉尘的含量,但是还存在处理成本高,净化率低等问题。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。


【发明内容】

[0003]本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种新型泡沫洗气装置,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、造价低的废气处理装置,通过多个粉尘卸料口的作用可以大大减少一次粉尘卸料量,在出气口设有粉尘粒度检测仪对废气进行实时监控,自动感应器可以及时增减进口处的废气流速,大大提高了本发明设备对工业废气的处理能力。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型泡沫洗气装置,其特征在于:
[0005]一种新型泡沫洗气装置主要包括:进气口(I),用于废气的进入;壳体(2),用于提供泡沫洗气场所;挡板(3),用于收集粉尘;卸料口(4),用于粉尘的卸出;发泡器(5),用于产生泡沫;出气口出),用于气体的排出;粉尘粒度检测仪(7),用于测量出口气体中粉尘浓度;粉尘粒度控制器(8),用于调节废气流速控制阀开合;废气流速控制阀(9),用于调节废气流速。
[0006]所述壳体(2)的下端一侧为进气口(I),所述进气口(I)处设有废气流速控制阀
(9),壳体(2)的顶部开有出气口(6),所述出气口(6)处设有粉尘粒度检测仪(7),在出口处的粉尘粒度检测仪(7)和废气流速控制阀(9)之间设有粉尘粒度控制器(8)。
[0007]所述壳体(2)内部设有挡板(3),在挡板(3)的下端一侧的壳体上设有粉尘卸料口
(4),在卸料口(4)的上部设有发泡器(5)。
[0008]所述壳体⑵的内部挡板(3)的倾斜角度大于45度,长度要适当。
[0009]所述的挡板(3)、发泡器(5)、粉尘卸料口⑷至少要有2组。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点是:
[0011]结构简单合理。通过泡沫洗气,多级除尘的方式能够有效的提高废气中粉尘的处理效率,通过多个粉尘卸料口的作用可以大大减少一次粉尘卸料量,在出气口设有粉尘粒度检测仪对废气进行实时监控,自动感应器可以及时增减进口处的废气流速,大大提高了本设备对工业废气的处理能力。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:进气口一1,壳体一2,挡板一3,粉尘卸料口一4,发泡器一5,出气口一6,粉尘粒度检测仪一 7,粉尘粒度控制器一 8,废气流速控制阀一 9。

【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的,技术方案和优点更加清楚,下面结合附图1,进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如附图所示,本实用新型新型泡沫洗气装置主要包括:进气口(I),用于废气的进入;壳体(2),用于提供泡沫洗气场所;挡板(3),用于收集粉尘;卸料口(4),用于粉尘的卸出;发泡器(5),用于产生泡沫;出气口(6),用于气体的排出;粉尘粒度检测仪(7),用于测量出口气体中粉尘浓度;粉尘粒度控制器(8),用于调节废气流速控制阀开合;废气流速控制阀(9),用于调节废气流速。
[0016]所述壳体(2)的下端一侧为进气口(1),所述进气口(I)处设有废气流速控制阀
(9),壳体(2)的顶部开有出气口(6),所述出气口(6)处设有粉尘粒度检测仪(7),在出口处的粉尘粒度检测仪(7)和废气流速控制阀(9)之间设有粉尘粒度控制器(8)。
[0017]所述壳体(2)内部设有挡板(3),在挡板(3)的下端一侧的壳体上设有粉尘卸料口
(4),在卸料口(4)的上部设有发泡器(5)。
[0018]所述壳体⑵的内部挡板(3)的倾斜角度大于45度,长度要适当。
[0019]所述的挡板(3)、发泡器(5)、粉尘卸料口⑷至少要有2组。
[0020]结合附图对本实用新型的工作过程进行说明:
[0021]首先,工业废气从废气进口进入泡沫洗气装置,由于气流的作用从挡板与壳壁的空隙向上流动,废气与泡沫接触,微小的粉尘被泡沫粘附吸收,集聚在挡板上,通过挡板下侧处的粉尘卸料口及时排出,处理后的气体继续上升,重复操作,然后从壳体的顶端出气口排出,出口处设有的粉尘粒度检测仪对出口气体中粉尘浓度进行检测,如果所测得浓度高于设定值,粉尘粒度控制器会调节废气流速控制阀,减小废气进口处的流速。
【权利要求】
1.一种新型泡沫洗气装置,主要包括:进气口(1),用于废气的进入;壳体(2),用于提供泡沫洗气场所;挡板(3),用于收集粉尘;卸料口(4),用于粉尘的卸出;发泡器(5),用于产生泡沫;出气口出),用于气体的排出;粉尘粒度检测仪(7),用于测量出口气体中粉尘浓度;粉尘粒度控制器(8),用于调节废气流速控制阀开合;废气流速控制阀(9),用于调节废气流速。
2.根据权利要求1所述新型泡沫洗气装置,其特征在于:所述壳体(2)呈圆柱型,左侧下端为进气口(I),在进气口(I)处设有废气流速控制阀(9),壳体(2)的顶部开有出气口(6),所述出气口(6)处设有粉尘粒度检测仪(7),在出口处的粉尘粒度检测仪(7)和废气流速控制阀(9)之间设有粉尘粒度控制器(8)。
3.根据权利要求2所述新型泡沫洗气装置,其特征在于:所述壳体(2)内部设有挡板(3),在挡板(3)的下端一侧的壳体上设有粉尘卸料口(4),在卸料口(4)的上部设有发泡器(5)。
4.根据权利要求3所述新型泡沫洗气装置,其特征在于:所述壳体(2)的内部挡板(3)的倾斜角度大于45度,长度要适当。
5.根据权利要3所述的新型泡沫洗气装置,其特征在于:所述的挡板(3)、发泡器(5)、粉尘卸料口(4)至少要有2组。
【文档编号】B01D47/04GK204051308SQ201420537903
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】陈理, 聂容春, 王艳芬, 杨磊, 张林林 申请人:安徽理工大学
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