油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水分离器，包括桶体，所述桶体上设有进油口，所述桶体顶部设有溢油漏斗，所述溢油漏斗与出油管连通，所述溢油漏斗下方的桶体上设有平衡管，所述平衡管与桶体连通，所述平衡管的内壁最低处高于溢油漏斗。本实用新型的油水分离器结构简单，油水分离更加彻底，油中含水率更低，成本低、效果好，适于生物油提取等生产活动，或者其他各种成分密度不同的混合液体的分离作业。
【专利说明】油水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油水分离器，具体讲是一种用于精油提炼的油水分离器，属于液体分离设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在化学实验或者工业提取中，经常会出现油水混合液体，需要将油从水中分离出来。油水分离的方法很多，有物理分离法、化学分离法、电浮分离法等。一般来讲，物理分离法成本较低，应用也比较广泛。目前结构较简单的油水分离器存在分离不彻底、分离之后的油含水率较高的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题在于克服现有技术缺陷，提供结构简单、油水分离更加彻底的油水分离器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的油水分离器，包括桶体，桶体上设有进油口，所述桶体顶部设有溢油漏斗，所述溢油漏斗连接出油管，所述桶体上设有与其连通的平衡管，所述平衡管的内壁最低处高于溢油漏斗。
[0005]本实用新型的有益效果在于:本实用新型油水分离器的结构简单，油水分离更加彻底，油中含水率更低，成本低、效果好，适于生物油提取等生产活动，或者其他各种成分密度不同的混合液体的分离作业。
[0006]作为改进，所述平衡管的内壁最低处高于溢油漏斗顶面0.5CM-1CM，可以使油水分分离更加彻底，分离出的油中水分含量比较低。
[0007]作为改进，所述平衡管上设有阀门，以方便对平衡管的控制。
[0008]作为改进，所述桶体底部还设置有排水孔。通过排水孔将油水分离器中的水排净。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型油水分离器整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本实用新型提出的油水分离器进行详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型的油水分离器，包括桶体1、进油口 2、溢油漏斗3、平衡管4和排水孔7。其中，溢油漏斗I设置在桶体I顶部与出油管6连通，出油管6连接油料存储装置；进油口 5设置在桶体I的上半部，用于向桶体I中注入油水混合液，当然进油口 5设置位置也可以根据实际需要进行变动；平衡管4设置在溢油漏斗3下方的桶体1，与桶体I连通，平衡管4内壁最低处8高于溢油漏斗3顶面0.5 CM-1CM，以便于分离后的油从溢油漏斗3流出；如果平衡管4内壁最低处8设置过高，在分离时则容易将油水混合液体中的水流入溢油漏斗，从而降低分离后的油纯度或无法进行分离；如果平衡管4设置过低，则降低了分离效率或导致油水混合液体直接从平衡管4排出无法进行分离。平衡管4上设有阀门5 ;桶体I的底部设有排水孔4，用于排除分离后的水。
[0012]下面以在生物精油提取过程中的使用来介绍油水分离器的工作过程:
[0013]打开平衡管4上的阀门5，油水混合液体通过进油口 2流入桶体I内，由于精油的密度比水小，比重相对较轻，进入油水分离器后，精油浮于水之上。桶体I中油水混合液体逐渐增高，由于平衡管4内壁最低处8高于溢油漏斗3，此时桶体I中油水混合液体水平继续上升，当达到与溢油漏斗3水平后，上层的精油会顺利从溢油漏斗3中溢出经出油管6流入油料存储装置；同时，由于平衡管2的作用，桶体I中油水混合液体的水平面无法再继续上升，从而防止油水混合液体中的水从溢油漏斗3流出。分离工作完成后,打开桶体I的排水孔7，将分离后的水体排尽。
【权利要求】
1.一种油水分离器，包括桶体(1)，桶体(I)上设有进油口(2)，其特征在于:所述桶体(I)顶部设有溢油漏斗(3)，所述溢油漏斗(3)连接出油管(6)，所述桶体(I)上设有与其连通的平衡管(4)，所述平衡管(4)的内壁最低处(8)高于溢油漏斗(3)。
2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:所述平衡管(4)的内壁最低处高于溢油漏斗(3)顶面0.5CM-1CM。
3.根据权利要求1或2所述的油水分离器，其特征在于:所述平衡管(4)上设有阀门(5)。
4.根据权利要求3所述的油水分离器，其特征在于:所述桶体(I)底部设有排水孔(4)。
【文档编号】B01D17/025GK204193567SQ201420544140
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】巴桑次仁 申请人:西藏圣香海螺民族产品开发有限公司