油水分离器检修用吊架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油水分离器检修时所用设备的技术领域，尤其是涉及油水分离器检修用吊架。
【背景技术】
[0002]含油废水处理系统在发电厂非常重要，它担负着全厂生产过程中产生的废水处理任务，也是实现绿色生产所必需的一个环节。在含油废水处理系统中的油水分离器的作用非常重要，它主要通过滤芯实现油水分离，再将分离出的油污排出并及时处理掉。
[0003]为了节能和高效的工作，油水分离器需要定期更换滤芯，而更换滤芯工作是非常繁重的，前期准备时，需要操作人员预先搭好脚手架，挂上手动葫芦将上滤筒及上盖摘下，然后再更换滤芯，待滤芯更换完成后，再将上滤筒和上盖回装，从而完成滤芯的更换，最后在将预先搭设好的脚手架拆除，下次更换时，需要重新安装脚手架。
[0004]上述更换滤芯的操作存在以下缺点:由于需要搭设脚手架，因此更换滤芯会消耗更多的时间，从而降低工作效率；再次，由于脚手架搭设的空间狭窄，因此给脚手架的搭设带来了一定的困难，而且在油水分离车间中，由于化学设备的管道大多为PVC塑料管件，极易损坏，因此在每次搭设过程中，极有可能损坏周围的PVC管道，从而造成不必要的损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供油水分离器检修用吊架，以解决现有技术中存在的在更换油水分离器滤芯的过程中，工作效率较低，不方便搭设脚手架，而且在搭设过程中极易损坏PVC管道的技术问题。
[0006]本实用新型提供的一种油水分离器检修用吊架，包括:起吊工具、用于与墙壁固定连接的承重架和用于与地面固定连接的支撑架；
[0007]所述承重架的一端与所述支撑架的一端固定连接，所述起吊工具设置在所述承重架上。
[0008]进一步，还包括第一吊梁和第二吊梁，所述第一吊梁和所述第二吊梁与所述承重架固定连接；
[0009]所述承重架通过所述第一吊梁与墙壁固定连接，所述支撑架通过所述第二吊梁与所述承重架固定连接。
[0010]进一步，所述承重架包括横梁，所述横梁的两端分别与所述第一吊梁和所述第二吊梁固定连接；所述起吊工具固定设置在所述横梁上。
[0011]进一步，所述承重架还包括纵梁；所述纵梁与所述横梁固定连接，所述起吊工具设置在所述纵梁上。
[0012]进一步，在所述纵梁上设有凹槽，在所述起吊工具上设有与所述凹槽相配合的且能够沿着所述凹槽滑动的滑动件。
[0013]进一步，所述支撑架包括第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁；
[0014]所述第一支撑梁的一端和所述第二支撑梁的一端接触连接，且与所述第二吊梁固定连接;
[0015]所述支撑架通过所述第一支撑梁的另一端和所述第二支撑梁的另一端与地面固定连接;
[0016]所述第三支撑梁固定设置在所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间。
[0017]进一步，所述起吊工具包括:用于引导钢丝绳走向的定滑轮和用于缠绕钢丝绳的卷筒所述定滑轮固定设置在所述承重架上，所述卷筒与所述承重架转动连接。
[0018]进一步，所述卷筒的一端设置有摇把，摇动所述摇把能够使所述卷筒逆时针或者顺时针转动。
[0019]进一步，还包括动力机构，所述动力机构的动力输出轴与所述卷筒连接，且能够带动所述卷筒逆时针或者顺时针转动；所述动力机构设置在所述承重架或所述支撑架上。
[0020]进一步，所述卷筒上设置有绳槽。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0022]本实用新型提供的油水分离器检修专用吊架，在安装油水分离器的同时安装该吊架，在更换滤芯时，省去了拆装脚手架的步骤，从而有效地提升工作效率；同时，还消除了因拆装脚手架而带来的损坏PVC塑料管件的风险；而且在承重架上设置起吊工具，通过该起吊工具吊起油水分离器的上滤筒和上盖，无需人工搬抬，不仅提高了工作效率，还避免了人工搬运时存在的潜在危险，从而保证工作人员和设备的安全。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的油水分离器检修专用吊架的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型另一实施例提供的油水分离器检修专用吊架的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1-承重架；2-支撑架；3-第一吊梁；
[0028]4_第二吊梁； 5_起吊工具； 6_墙壁；
[0029]11-横梁；12-纵梁；21-第一支撑梁；
[0030]22-第二支撑梁；23-第三支撑梁。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]图1为本实用新型实施例提供的油水分离器检修专用吊架的结构示意图；图2为本实用新型另一实施例提供的油水分离器检修专用吊架的结构示意图。
[0035]如图1和图2所示，本实施例提供的一种油水分离器检修用吊架，包括:起吊工具5、用于与墙壁6固定连接的承重架I和用于与地面固定连接的支撑架2 ;承重架I的一端与支撑架2的一端固定连接，起吊工具5设置在承重架I上。
[0036]支撑架2的一端与承重架I固定连接，另一端与地面固定连接；构成支撑架2的梁的数量可以有多种选择，例如:由一根梁构成或者由多根梁构成，为了支撑效果更加稳定，优选地，由多根梁构成支撑架2。
[0037]承重架I的一端与墙壁6固定连接，另一端与支撑架2固定连接，同时起吊设备也固定在承重架I上，因此凡是能够起到上述作用的结构都可以作为本实施例所指的承重架
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[0038]承重架I的具体结构可以有多种选择，可以仅由一根梁构成，也可以由多根梁组合连接构成。若由一根梁构成，则这根梁的一端与墙壁6固定连接，另一端与支撑架2固定连接，而起吊工具5则设置在这根梁上。
[0039]同时，为了保证整个装置的稳定性以及受力的均衡性，将起吊工具5设置在这根梁的中心位置上。
[0040]起吊工具5的主要作用是:吊起油水分离器的上滤筒和上盖，因此凡是可以满足上述功能的设备都可以作为本实施例所指的起吊工具5，例如:吊链、手拉葫芦或者由其它构件组成的能够方便吊起重物的设备，等等。
[0041]作为一种优选的方案，起吊工具5可以选择手拉葫芦，手拉葫芦运用了轮轴的原理，从而可以较为省力的吊起重物，而且手拉葫芦操作方便。
[0042]本实用新型提供的油水分离器检修专用吊架，在安装油水分离器的同时安装该吊架，这就使在更换滤芯时，省去了拆装脚手架的步骤，从而有效地提升工作效率；同时，还消除了因拆装脚手架而带来的损坏PVC塑料管件的风险；而且在承重架I上设置起吊工具5，通过该起吊工具5吊起油水分离器的上滤筒和上盖，无需人工搬抬，不仅提高了工作效率，还避免了人工搬运时存在的潜在危险，从而保证工作人员和设备的安全。
[0043]在上述实施例的基础上，如图1和图2所示，具体地，还包括第一吊梁3和第二吊梁4，第一吊梁3和第二吊梁4与承重架I固定连接；承重架I通过第一吊梁3与墙壁6固定连接，支撑架2通过第二吊梁4与承重架I固定连接。
[0044]为了配合不同空间的大小以及承重架I和支撑架2端部的接触面积的大小，吊梁的尺寸可以有不同的选择，为了满足大部分油水分离器使用的要求，吊梁选用1200_#100的槽钢。
[0045]设置吊梁，增加承重架I与墙壁6和支撑架2的接触面积，从而使连