一种恒速恒温搅拌釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，所述恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口，所述管道将喷嘴、循环泵、抽水口和搅拌釜本体连接形成一个循环回路。本实用新型可以设定溶液所需要的速度，通过控制电机以设定值恒速进行转动，从而提高了搅拌器的利用率；接料盘的设置使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，搅拌釜内设置的恒温加热装置，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度，进一步提高了生产效率。
【专利说明】一种恒速恒温搅拌釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种恒速恒温搅拌釜。
【背景技术】
[0002]化工溶液在加工过程中会用到搅拌釜，一般搅拌釜内设置的加热装置在反应釜底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化学溶液在进入搅拌釜时容易造成局部浓度过高；现有技术中的恒速搅拌器在进行溶液搅拌时只能实现仅有的几种固定速度进行搅拌，使得其利用率极低，而不同的溶液不同的浓度都需要不同的搅拌速度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种恒速恒温搅拌釜，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，所述电机与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器与电机连接，其输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴设置在搅拌釜本体内，所述搅拌轴上设有第一桨叶和第二桨叶，所述搅拌釜本体上端设有排气口和进料口，所述温度计设置在搅拌釜本体上端，所述恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口，所述螺旋加热管设置在搅拌釜本体内的底部，所述喷嘴设置在螺旋加热管上方的搅拌釜本体内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管下方的搅拌釜本体底部设有抽水口，所述管道将喷嘴、循环泵、抽水口和搅拌釜本体连接形成一个循环回路，所述搅拌釜本体底部设有出料口，出料口上设有开关阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌釜本体筒体内壁设有保温层。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌釜本体内设置接料盘。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述接料盘轴向中心固定在搅拌轴上且位于进料口和第二桨叶之间。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型可以通过输入模块输入搅拌溶液所需要的速度，单片机便会将输入信息进行转化后，通过控制电路控制电机以设定值恒速进行转动，从而提高了搅拌器的利用率；接料盘的设置使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，搅拌釜内设置的恒温加热装置，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度的同时也提高了搅拌效果，进一步提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为恒速恒温搅拌釜的结构示意图。
[0011]图2为恒速恒温搅拌釜中螺旋加热管的结构示意图。
[0012]图中:搅拌釜本体1、螺旋加热管2、第一桨叶3、搅拌轴4、第二桨叶5、接料盘6、排气口 7、减速器8、恒速搅拌装置9、电机10、温度计11、进料口 12、喷嘴13、管道14、循环泵15、抽水口 16、出料口 17、开关阀18。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体1、恒速搅拌装置9、温度计11和恒温加热装置，所述搅拌釜本体I筒体内壁设有保温层，所述恒速搅拌装置9包括电机10、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器8和搅拌轴4，所述电机10与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器8与电机10连接，其输出轴连接搅拌轴4，所述搅拌轴4设置在搅拌釜本体I内，所述搅拌轴4上设有第一桨叶3和第二桨叶5，所述搅拌釜本体I上端设有排气口7和进料口 12，所述搅拌釜本体I内设置接料盘6，所述接料盘6轴向中心固定在搅拌轴4上且位于进料口 12和第二桨叶5之间，所述温度计11设置在搅拌釜本体I上端，所述恒温加热装置包括螺旋加热管2、喷嘴13、管道14、循环泵15和抽水口 16，所述螺旋加热管2设置在搅拌釜本体I内的底部，所述喷嘴13设置在螺旋加热管2上方的搅拌釜本体I内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管2下方的搅拌釜本体I底部设有抽水口16，所述管道14将喷嘴13、循环泵15、抽水口 16和搅拌釜本体I连接形成一个循环回路，所述搅拌釜本体I底部设有出料口 17，出料口 17上设有开关阀18。
[0015]本实用新型在进行不同溶液的搅拌混合时，只需要通过输入模块输入需要的速度，单片机便会将输入信息进行转化后，通过电机控制电路控制电机10以设定值恒速的进行转动，从而提高了搅拌效率，当溶液从进料口 12落入设置在搅拌釜内的接料盘6上，接料盘6随着搅拌轴4 一起转动，使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，搅拌釜底设置的螺旋加热管2给溶液均匀加热，由管道14、喷嘴13、循环泵15、抽水口 16和搅拌釜本体I连接的水循环喷射回路，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度，也提高了搅拌效果。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)、恒速搅拌装置(9)、温度计(11)和恒温加热装置，其特征在于，所述恒速搅拌装置(9)包括电机(10)、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器(8)和搅拌轴(4)，所述电机(10)与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器(8)与电机(10)连接，其输出轴连接搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设置在搅拌釜本体(1)内，所述搅拌轴(4)上设有第一桨叶(3)和第二桨叶(5)，所述搅拌釜本体⑴上端设有排气口(7)和进料口(12)，所述温度计(11)设置在搅拌釜本体(1)上端，所述恒温加热装置包括螺旋加热管(2)、喷嘴(13)、管道(14)、循环泵(15)和抽水口(16)，所述螺旋加热管(2)设置在搅拌釜本体(1)内的底部，所述喷嘴(13)设置在螺旋加热管(2)上方的搅拌釜本体(1)内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管(2)下方的搅拌釜本体(1)底部设有抽水口(16)，所述管道(14)将喷嘴(13)、循环泵(15)、抽水口(16)和搅拌釜本体(1)连接形成一个循环回路，所述搅拌釜本体(1)底部设有出料口(17)，出料口(17)上设有开关阀(18)。
2.根据权利要求1所述的恒速恒温搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜本体(1)筒体内壁设有保温层。
3.根据权利要求1所述的恒速恒温搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜本体(1)内设置接料盘⑶。
4.根据权利要求3所述的恒速恒温搅拌釜，其特征在于，所述接料盘(6)轴向中心固定在搅拌轴(4)上且位于进料口(12)和第二桨叶(5)之间。
【文档编号】B01F7/16GK204193821SQ201420560080
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】王丹旎 申请人:王丹旎