一种精馏冷凝器用水循环冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种精馏冷凝器用水循环冷却装置，包括水箱、冷凝器、厂区管路、回流管路、风冷塔，冷凝器包括低沸点用冷凝器Ⅰ、回流用冷凝器Ⅱ、高沸点用冷凝器Ⅲ，冷凝器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ按高低顺序布置，且依次串联，水箱出水管与冷凝器Ⅰ底端的入液口连通，冷凝器Ⅲ（7）的出液口与厂区管路连通，厂区管路与回流管路连通，节约能源，冷凝器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的高低串联设置则充分利用冷却液的温度适用应不同的换热需求，冷却液的不分流也保证了冷却液的流量，提高了冷却效率，减少了精馏用溶剂的损耗。
【专利说明】一种精馏冷凝器用水循环冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备的冷却装置，具体的说是一种多组精馏冷凝器用循环水冷却装置。
【背景技术】
[0002]在纤维素醚生产过程中，精馏塔是非常重要的化工设备，其冷凝器的冷却效果对精馏过程的效率有比较大的影响，目前精馏设备大多并行设置，其冷却液的分布也为并联布置，存在若干问题，精馏设备中的溶剂沸点不同，导致并行进入的冷却液换热效率不一样，造成了部分冷却液的浪费，同时，分流后流量减弱，有高度差的冷却液循环装置，冷却液走低不走高，最高点的冷却设备无法进入冷却液，降温效果显著降低，造成精馏设备里的溶剂大量损耗，冷却效果差的精馏设备还会出现超温超压现象，产生安全隐患，长期使用的冷却液中杂质过多也会影响冷却效率，换热系统结构设计不合理会造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种节能环保、结构合理，可适应不同冷却要求的精馏冷凝器用水循环冷却装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种精馏冷凝器用水循环冷却装置，包括水箱、冷凝器、厂区管路、回流管路、风冷塔，冷凝器包括低沸点用冷凝器1、回流用冷凝器I1、高沸点用冷凝器III，冷凝器1、IIJII按高低顺序布置，且依次串联，水箱出水管与冷凝器I底端的入液口连通，冷凝器III的出液口与厂区管路连通，厂区管路与回流管路连通，回流管路与风冷塔进液口连通，风冷塔出液口与水箱连通，水箱出水管出设置有泵，水箱内设置有滤网，滤网上设置有可拆卸的磁铁。
[0006]冷凝器1、IIJII的冷却液进液口设置在底端，出液口设置在顶端，冷凝器I的出液口与冷凝器II的进液口连通，冷凝器II的出液口与冷凝器III的进液口连通。
[0007]冷凝器I为醚化剂冷凝器，冷凝器III为溶剂SOL冷凝器。
[0008]滤网为不锈钢网，磁铁为多个，设置在水流必经通道内。
[0009]风冷塔包括风扇与冷却管，冷却管排布在风扇出口处。
[0010]回流管路与水源连接，保证水箱水源充足。
[0011]本实用新型的有益效果为:冷却装置循环设置，冷却水可用于冷却，换热后的水可用于厂区正常使用，回流后的水源可通过风冷交换进行降温重复利用，节约能源，水箱滤网的设置则对水质进行过滤，防治管路残片等杂质混入冷却液，提高冷却效率，冷凝器1、I1、III的高低串联设置则充分利用冷却液的温度适用应不同的换热需求，冷却液的不分流也保证了冷却液的流量，提高了冷却效率，减少了精馏用溶剂的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如附图1所示的一种精馏冷凝器用水循环冷却装置，包括水箱1、冷凝器、厂区管路2、回流管路3、风冷塔4，冷凝器包括低沸点用冷凝器I 5、回流用冷凝器II 6、高沸点用冷凝器III 7，冷凝器I 5、II 6 JII 7按高低顺序布置，且依次串联，水箱I出水管与冷凝器I 5底端的入液口连通，冷凝器III 7的出液口与厂区管路2连通，厂区管路2与回流管路3连通，回流管路3与风冷塔4进液口连通，风冷塔4出液口与水箱I连通，水箱出水管出设置有泵，水箱I内设置有滤网8，滤网上设置有可拆卸的磁铁。
[0014]冷凝器I 5、II 6、1117的冷却液进液口设置在底端，出液口设置在顶端，冷凝器I 5的出液口与冷凝器II 6的进液口连通，冷凝器II 6的出液口与冷凝器III7的进液口连通，冷凝器I 5、II 6、111 7的出液口高低顺序设置。
[0015]冷凝器I 5为醚化剂冷凝器，冷凝器III 7为溶剂SOL冷凝器。
[0016]滤网8为不锈钢网，磁铁为多个，设置在水流必经通道内。
[0017]风冷塔4包括风扇与冷却管，冷却管排布在风扇出口处。
[0018]回流管路3与水源连接，保证水箱水源充足。
[0019]利用该精馏冷凝器用水循环冷却装置后，充分利用冷却液的温度适用应不同的换热需求，冷却液的不分流也保证了冷却液的流量，提高了冷却效率，减少了精馏用溶剂的损耗，通过改进，现在本公司车间该工序溶剂的消耗由原来的60kg/t减少到了 8kg/t。
【权利要求】
1.一种精馏冷凝器用水循环冷却装置，其特征在于:它包括水箱、冷凝器、厂区管路、回流管路、风冷塔，冷凝器包括低沸点用冷凝器1、回流用冷凝器I1、高沸点用冷凝器III，冷凝器1、IIJII按高低顺序布置，且依次串联，水箱出水管与冷凝器I底端的入液口连通，冷凝器III的出液口与厂区管路连通，厂区管路与回流管路连通，回流管路与风冷塔进液口连通，风冷塔出液口与水箱连通，水箱出水管出设置有泵，水箱内设置有滤网，滤网上设置有可拆卸的磁铁。
2.根据权利要求1所述的精馏冷凝器用水循环冷却装置，其特征在于:所述的冷凝器1、π、ιπ的冷却液进液口设置在底端，出液口设置在顶端，冷凝器I的出液口与冷凝器II的进液口连通，冷凝器II的出液口与冷凝器III的进液口连通。
3.根据权利要求1所述的精馏冷凝器用水循环冷却装置，其特征在于:冷凝器I为醚化剂冷凝器，冷凝器III为溶剂SOL冷凝器。
4.根据权利要求1所述的精馏冷凝器用水循环冷却装置，其特征在于:滤网为不锈钢网，磁铁为多个，设置在水流必经通道内。
【文档编号】B01D3/32GK204107077SQ201420563354
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】刘守杰, 孙建刚, 吴振奇, 张春青, 谭丽华, 高燕 申请人:泰安瑞泰纤维素有限公司