一种铷铯萃取剂合成专用釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铷铯萃取剂合成专用釜，包括釜体和釜盖，釜体的内部安装有蒸汽加热结构，釜体的外部安装有水浴系统，釜盖的中部设有转动轴承座，转动轴承座上安装有伸入到釜体内部的搅拌器。本实用新型能够快速合成萃取剂，提高生产效率的同时，也减少了釜体内合成物料的副反应，提高了萃取剂的纯净度，且实用性强，值得推广。
【专利说明】一种铷铯萃取剂合成专用爸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铷铯萃取剂合成专用釜。
【背景技术】
[0002]目前，铷铯分离一般采用萃取方法进行，而采用的萃取剂常含有多种有机物，纯度低，但如果萃取剂经过多次分馏提纯将大大降低萃取剂合成收率，增加成本，而纯度低的萃取剂将降低萃取效果及降低萃取剂使用寿命而增加成本。故开发一种既能提高合成效率又可减少副反应的铷铯萃取剂的合成釜成为当务之急。
[0003]而传统技术采用的合成釜的加热结构采用夹套导热油电加热结构，釜体内采用的是一字型搅拌，但长期的实践证明传统技术具有以下不足:第一，夹套导热油电加热结构在工作时，无法对釜体内的合成物料做到急冷急热控制，温度控制灵活度和效率低，这样就会使得合成物料在合成时产生较多的副反应，合成后需多次分馏提纯，收率低；第二、铷铯萃取剂所使用的合成物料在合成时较为浓稠，采用一字型的搅拌结构无法做到快速搅拌均匀，搅拌时间过长，就容易导致合成物料处于副反应的时间过长，产生杂质；第三，传统的合成釜都是一次性的进料，进料过大也使得搅拌时间过长，也同样会增长副反应的时间，影响萃取剂的纯度。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铷铯萃取剂合成专用釜。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种铷铯萃取剂合成专用釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖的一侧设有进料接管，另一侧设有通气孔，釜盖的中部设有转动轴承座，转动轴承座上安装有伸入到釜体内部的搅拌器，对应着搅拌器该转动轴承座的上端安装有驱动电机，所述搅拌器的搅拌部呈纺锤状，且搅拌部的纺锤结构的内侧固定有大孔网；进料接管上安装有定量泵和阀门；釜体的下部设有出料接管。
[0006]在一实施例中，进一步包括水浴系统，水浴系统包括水浴箱、循环管道、水箱、和循环泵，釜体通过外部上侧设置的支撑部支撑固定在所述水浴箱内，出料接管穿出所述水浴箱，且出料接管的外部设有支撑台支撑固定在水浴箱内。
[0007]所述的釜体的内壁上固定安装有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管通过U型螺栓螺旋固定在内壁上，且蒸汽盘管的进气接管和出气接管都穿出固定在水浴箱的侧壁上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0009]1、本实用新型采用定量泵进行进料，使得加入到釜体内的合成物料等量均匀，分段式的小分量的合成，缩短了萃取剂的合成时间，消除副反应，提高萃取剂的纯度。
[0010]2、本实用新型采用了带大孔网的纺锤状的搅拌器，在搅拌时，针对浓稠状的合成物料具有更快的搅拌均匀速率，缩短了反应时间，提高生产效率的同时，也进一步减少副反应。
[0011]3、本实用新型采用了蒸汽加热的蒸汽盘管结构，能够对釜体内部的合成物料做到快速加热，而采用的水浴系统能够灵活运用，当需要加热时，往水浴箱内冲入热水，但需要开始冷却时，在关闭蒸汽加热的同时，并向水浴箱内注入冷水，快速的降低釜体内部温度，做到了急冷急热，提高生产效率，防止副反应的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型提出的铷铯萃取剂合成专用釜，包括釜体I和釜盖2，釜体I的下部设有出料接管9，釜盖2的一侧设有进料接管21，另一侧设有通气孔22，釜盖的中部设有转动轴承座3，转动轴承座3上安装有伸入到釜体内部的搅拌器4，对应着搅拌器该转动轴承座3的上端安装有驱动电机5，驱动电机5带动搅拌器转动，搅拌器的搅拌部呈纺锤状，且搅拌部的纺锤结构的内部是一个空心，空心部分上固定有大孔网6，大孔网6的孔径可以根据实际需要而定。进料接管21上安装有定量泵7和阀门8，定量泵7能够送入等量的物料，物料的等量投放，使得合成工作分段式，也就间接的提高了合成效率。
[0015]为了保证釜体内温度的稳定性，在釜体的外侧增加了一个水浴系统，水浴系统包括水浴箱10、循环管道11、水箱12、和循环泵13，釜体I通过外部上侧设置的支撑部14支撑固定在所述水浴箱10内，出料接管9穿出所述水浴箱10，且出料接管9的外部设有支撑台15支撑固定在水浴箱10内，在连接时，循环管道11安装在水浴箱10的进水口在一侧的低位，而出水口在水浴箱一侧的高位。
[0016]为了提高合成的工作效率，为了能够快速的提高釜体内部温度，本实用新型还结合一个蒸汽加热的系统，其中釜体I的内壁上固定安装有蒸汽盘管16，蒸汽盘管16通过U型螺栓17螺旋固定在内壁上，U型螺栓17在穿过釜体侧壁的部位都设有密封结构，防止物料外漏，且蒸汽盘管16的进气接管18和出气接管19都穿出固定在水浴箱10的侧壁上，进气接管18和出气接管19安装在循环蒸汽管路系统上。
[0017]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种铷铯萃取剂合成专用釜，包括釜体(I)和釜盖(2)，所述釜盖(2)的一侧设有进料接管(21)，另一侧设有通气孔(22 )，釜盖的中部设有转动轴承座(3 )，所述转动轴承座(3)上安装有伸入到釜体内部的搅拌器(4)，对应着搅拌器该转动轴承座(3)的上端安装有驱动电机(5)，其特征在于:所述搅拌器的搅拌部呈纺锤状，且搅拌部的纺锤结构的内侧固定有大孔网(6 );所述进料接管(21)上安装有定量泵(7 )和阀门(8 );所述釜体(I)的下部设有出料接管(9)。
2.如权利要求1所述的铷铯萃取剂合成专用釜，其特征在于:进一步包括水浴系统，所述水浴系统包括水浴箱(10)、循环管道(11)、水箱(12)、和循环泵(13)，所述釜体(I)通过外部上侧设置的支撑部(14)支撑固定在所述水浴箱(10)内，所述出料接管(9)穿出所述水浴箱(10)，且出料接管(9)的外部设有支撑台(15)支撑固定在水浴箱(10)内。
3.如权利要求2所述的铷铯萃取剂合成专用釜，其特征在于:所述的釜体(I)的内壁上固定安装有蒸汽盘管(16)，所述蒸汽盘管(16)通过U型螺栓(17)螺旋固定在内壁上，且蒸汽盘管(16)的进气接管(18)和出气接管(19)都穿出固定在水浴箱(10)的侧壁上。
【文档编号】B01F15/06GK204134638SQ201420597206
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】孙梅春 申请人:江西东鹏新材料有限责任公司