一种积灰自动监测装置及收尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及煤磨收尘器领域，尤其是一种积灰自动监测装置及收尘器，该积灰自动监测装置包括取压管、压力变送器、PLC控制柜和操作显示屏，所述取压管设置在灰斗侧壁的下端，所述取压管与所述压力变送器连接，所述压力变送器将灰斗内的压力数值信号传输到PLC控制柜。本实用新型可实时、准确监测积灰情况，更安全。
【专利说明】—种积灰自动监测装置及收尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤磨收尘器领域，尤其是一种积灰自动监测装置及收尘器。
【背景技术】
[0002]煤磨袋收尘器是对煤粉磨系统产生的煤粉尘进行回收的除尘设备。在水泥行业、燃煤电站等场合应用广泛。由于经过粉磨的煤粉，粒度较细，很容易发生“自燃”现象，所以在煤粉输送、粉磨与除尘过程中都要防止煤粉的堆积，避免燃烧、爆炸的危险。
[0003]煤磨袋收尘器的灰斗是很容易积灰的，煤粉尘细度细，粒度小于40 μ m的占95%以上，附着性强，粉尘还可能吸收空气中的水分，在灰斗壁上冷凝。目前采用的监测办法是在灰斗上安装温度监测装置，在温度升高时，往往是已经出现燃烧的现象，只能采取灭火措施，监测被动，屡屡有发生燃烧、爆炸的事故出现，造成损失。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种积灰自动监测装置及收尘器，可实时、准确监测积灰情况，更安全。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为:一种积灰自动监测装置，其不同之处在于:其包括取压管、压力变送器、PLC控制柜和操作显示屏，所述取压管设置在灰斗侧壁的下端，所述取压管与所述压力变送器连接，所述压力变送器将灰斗内的压力数值信号传输到PLC控制柜。
[0006]按以上技术方案，所述取压管向下斜插入灰斗内部或与所述灰斗集成为一体。
[0007]按以上技术方案，所述取压管与所述灰斗壁密封焊接，所述取压管与所述压力变送器密封连接。
[0008]按以上技术方案，所述取压管包括与灰斗连接的主管和与压力变送器连接的支管，所述主管的末端和支管的末端均设置有活接端盖。
[0009]按以上技术方案，所述压力变送器与PLC控制柜之间、PLC控制柜与操作显示屏之间均通过电缆线传输信号。
[0010]一种收尘器，其不同之处在于:其包括箱体、灰斗、锁风下料器和上述的任何一种积灰自动监测装置，所述箱体内设置有过滤装置，所述箱体的上部设置有出气口，所述箱体的下部设置有进气口，所述箱体底部设置有所述灰斗，所述灰斗底部连接有所述锁风下料器。
[0011]按以上技术方案，所述进气口与所述出气口分设在箱体的异侧。
[0012]按以上技术方案，所述灰斗呈上大下小的锥形空腔结构。
[0013]对比现有技术，本实用新型的有益特点为:
[0014]I)、该积灰自动监测装置，灰斗内的静压通过压力变送器和PLC控制柜处理，能够在操作显示屏上显示积灰信息和发出警报，主动、直观、实时、准确地监测，避免煤粉在灰斗内异常堆积导致收尘器燃烧爆炸；
[0015]2)、该收尘器包括积灰自动监测装置，可实时监测收尘器灰斗内的积灰情况，避免煤粉堆积导致的燃烧、爆炸事故的发生；
[0016]3)、该收尘器的灰斗底部连接有所述锁风下料器，在无外界空气进入的情况下实现清灰，避免外界空气进入收尘器内导致含尘气流紊乱，提高了收尘效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例积灰自动监测装置结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例收尘器结构示意图；
[0019]其中:1一取压管(1-1一主管、1-2—支管、1-3—活接端盖)、2—灰斗、3—箱体、4一锁风下料器、5—过滤装置、6—出气口、7—进气口。
【具体实施方式】
[0020]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]请参考图1，本实用新型实施例积灰自动监测装置，其包括取压管1、压力变送器、PLC控制柜和操作显示屏，所述取压管I设置在灰斗2侧壁的下端，所述取压管I与所述压力变送器连接，所述压力变送器将灰斗2内的压力数值信号传输到PLC控制柜。
[0022]优选的，所述取压管I向下斜插入灰斗2内部或与所述灰斗2集成为一体。
[0023]优选的，所述取压管I与所述灰斗2壁密封焊接，所述取压管I与所述压力变送器密封连接。
[0024]优选的，所述取压管I包括与灰斗2连接的主管1-1和与压力变送器连接的支管1-2，所述主管1-1的末端和支管1-2的末端均设置有活接端盖1-3。
[0025]具体的，所述压力变送器与PLC控制柜之间、PLC控制柜与操作显示屏之间均通过电缆线传输信号。
[0026]请参考图1，本实用新型实施例中，压力变送器根据灰斗2内的压力性质(正压/负压)和压力大小数值选定量程，压力警报值由灰斗2内的正常压力值标定后确定，灰斗2内的静压通过压力变送器和PLC控制柜处理，能够在操作显示屏上显示积灰信息和发出警报，主动、直观、实时、准确地监测，避免煤粉在灰斗2内异常堆积导致收尘器燃烧爆炸；取压管I与灰斗2壁密封焊接，取压管I与压力变送器密封连接，保证整体结构密封不漏气，确保了监测结果的准确性；取压管I向下斜插入灰斗2内部，防止清灰时积灰落入取压管I影响监测；主管1-1的末端和支管1-2的末端均设置有活接端盖1-3，方便人工拆装清理堵灰；本实用新型可以实时监测灰斗内煤粉是否出现堆积，可以及时采取处理措施，避免因灰斗内煤粉堆积发生燃烧、爆炸的危险事故，具有系统简单、投资低、监测可靠的优点。
[0027]请参考图1，本实用新型实施例工作原理:收尘器工作时，烟气系统由风机进行通风，使收尘器内部产生压力，此压力信号依次通过取压管1、压力变送器、PLC控制柜传输至操作显示屏，设定正常的压力值之后，设定控制柜在实时监测压力值小于正常压力值时发出警报，提示维修人员及时到现场核实处理。
[0028]请参考图2，本实用新型实施例收尘器，其包括箱体3、灰斗2、锁风下料器4和上述的任何一种积灰自动监测装置，所述箱体3内设置有过滤装置5，所述箱体3的上部设置有出气口 6，所述箱体3的下部设置有进气口 7，所述箱体3底部设置有灰斗2，所述灰斗2底部连接有所述锁风下料器4。
[0029]优选的，所述进气口 7与所述出气口 6分设在箱体3的异侧。
[0030]优选的，所述灰斗2呈上大下小的锥形空腔结构。
[0031]收尘器还包括PLC控制柜和操作显示屏，为了简化结构，便于监测，积灰自动监测装置的PLC控制柜和操作显示屏为收尘器自身的PLC控制柜和操作显示屏。
[0032]请参考图2，本实用新型实施例中，收尘器包括积灰自动监测装置，可实时监测收尘器灰斗2内的积灰情况，避免煤粉堆积导致的燃烧、爆炸事故的发生；灰斗2底部连接有所述锁风下料器4，在无外界空气进入的情况下实现清灰，避免外界空气进入收尘器内导致含尘气流紊乱，提高了收尘效率；进气口 7与出气口 6分设在箱体3的异侧，保证了含尘气流的有效过滤时间，收尘效果好；灰斗2呈上大下小的锥形空腔结构，便于粉尘落入灰斗2底部。
[0033]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种积灰自动监测装置，其特征在于:其包括取压管、压力变送器、PLC控制柜和操作显示屏，所述取压管设置在灰斗侧壁的下端，所述取压管与所述压力变送器连接，所述压力变送器将灰斗内的压力数值信号传输到PLC控制柜。
2.如权利要求1所述的积灰自动监测装置，其特征在于:所述取压管向下斜插入灰斗内部或与所述灰斗集成为一体。
3.如权利要求1所述的积灰自动监测装置，其特征在于:所述取压管与所述灰斗壁密封焊接，所述取压管与所述压力变送器密封连接。
4.如权利要求1至3任意一项所述的积灰自动监测装置，其特征在于:所述压力变送器与PLC控制柜之间、PLC控制柜与操作显示屏之间均通过电缆线传输信号。
5.一种收尘器，其特征在于:其包括箱体、灰斗、锁风下料器和权利要求1所述的积灰自动监测装置，所述箱体内设置有过滤装置，所述箱体的上部设置有出气口，所述箱体的下部设置有进气口，所述箱体底部设置有所述灰斗，所述灰斗底部连接有所述锁风下料器。
6.如权利要求5所述的收尘器，其特征在于:所述进气口与所述出气口分设在箱体的异侧。
7.如权利要求5或6所述的收尘器，其特征在于:所述灰斗呈上大下小的锥形空腔结构。
【文档编号】B01D46/46GK204208394SQ201420601854
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】张润伟, 杜慧霞, 邹杨, 徐丽君, 钱友旺, 郑雯 申请人:中材节能（武汉）有限公司