一种水泵式釜外循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泵式釜外循环装置，包括反应釜、搅拌器、水泵、原料进料管道、釜内进料管道、釜内出料管道和成品出口管道，反应釜内设有搅拌器，反应釜底部设有循环出料口，循环出料口与釜内出料管道连接，釜内出料管道的另一端和原料进料管道分别与水泵的入口连接，反应釜上部设有循环进料口，循环进料口与釜内进料管道连接，釜内进料管道的另一端与水泵的出口连接，反应釜、釜内进料管道、釜内出料管道由水泵带动构成一个循环系统。本实用新型水泵式釜外循环装置通过水泵对进出料进行输送，实现了釜内原料与釜外管道间的循环混合，具有混合均匀、质量好和效率高的优点。
【专利说明】一种水泵式釜外循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原料混合装置，具体是指一种水泵式釜外循环装置。
【背景技术】
[0002]化工生产中，离不开原料的混合及合成，原料的混合及合成过程中投料的方式以及反应装置内原料的混合均匀程度对生产效率、生产成本、产品品质的影响至关重要。目前，一般采用真空吸料方式，该种真空吸料方式进料、出料速度快，但效率低，而且釜内原料上下混合不均匀，影响产品品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种釜内原料混合均匀、质量好和效率高的水泵式釜外循环装置。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种水泵式釜外循环装置，包括反应釜、搅拌器、水泵、原料进料管道、釜内进料管道、釜内出料管道和成品出口管道，所述的反应釜内设有搅拌器，反应釜底部设有循环出料口，循环出料口与釜内出料管道连接，釜内出料管道的另一端和原料进料管道分别与水泵的入口连接，反应釜上部设有循环进料口，循环进料口与釜内进料管道连接，釜内进料管道的另一端与水泵的出口连接，所述的原料进料管道、水泵和釜内进料管道将原料输送至反应釜内，由搅拌器对原料进行搅拌混合，混合反应过程中，由水泵带动，使反应釜、釜内进料管道、釜内出料管道构成一个循环系统。该循环装置进出料及原料循环都是由水泵带动，有效地节约了生产成本，提高了生产效率，而且实现了原料的进出样的循环混合，使原料可有效地混合均匀，解决了原料混合不均，原料管道残余对产品品质的影响问题，提升了产品质量。
[0006]进一步地，该循环装置还包括过滤器，所述的过滤器通过过滤器进口管道与釜内进料管道连接，过滤器的底部设有成品出口管道。卸料时，成品通过釜内出料管道、水泵、过滤器由成品出口管道出料，成品经过滤器过滤后从成品出口管道流出，过滤器的设置，对产品质量进行了二次把关，有效确保产品质量。
[0007]进一步地，所述的搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌轴的底端。
[0008]进一步地，所述的釜内出料管道、原料进料管道、过滤器进口管道和成品出口管道上均设有阀门，各管道上阀门的设置，便于调节物料进出量的大小。
[0009]本实用新型水泵式釜外循环装置，与现有技术相比，具有如下的有益效果:
[0010]第一、效率高，该循环装置其釜内进料、出料都是通过水泵进行输送，其生产成本低，效率高；
[0011]第二、混合均匀，原料进料管道、水泵和釜内进料管道由水泵带动向反应釜内进行输送原料，并由水泵带动，使釜内出料管道、釜内进料管道和反应釜构成循环系统，使釜内原料与釜外管道内物料进行循环混合，混合均匀充分；
[0012]第三、产品质量好，由第二点可知，釜内原料与釜外管道内物料进行循环混合，该过程中，不仅是原料混合均匀充分，同时不停地循环冲刷使釜外管道内无残留物料，避免了管道残留对产品品质的影响，确保了产品品质，提升了产品质量；同时，釜内进料管道上连接有过滤器，成品经过滤器过滤后从成品出口管道流出，过滤器的设置，对产品质量进行了一次把关，有效确保广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型水泵式釜外循环装置的结构示意图；
[0014]附图标记为:1、反应釜，2、搅拌器，3、水泵，4、过滤器，5、原料进料管道，6、釜内进料管道，7、釜内出料管道，8、成品出口管道，9、循环进料口，10、循环出料口，11、过滤器进口管道。
【具体实施方式】
[0015]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，一种水泵式釜外循环装置，包括反应釜1、搅拌器2、水泵3、过滤器4、原料进料管道5、釜内进料管道6、釜内出料管道7和成品出口管道8，所述的反应釜I内设有搅拌器2，反应釜I底部设有循环出料口 10，循环出料口 10与釜内出料管道7连接，釜内出料管道7的另一端和原料进料管道5分别与水泵3的入口连接，反应釜I上部设有循环进料口 9，循环进料口 9与釜内进料管道6连接，釜内进料管道6的另一端与水泵3的出口连接，釜内进料管道6上连接有过滤器4，过滤器4通过过滤器进口管道11与釜内进料管道6连接，过滤器4的底部设有成品出口管道8，所述的原料进料管道5、水泵3和釜内进料管道6将原料输送至反应釜I内，由搅拌器2对原料进行搅拌混合，混合反应过程中，由水泵3带动，使反应釜1、釜内进料管道6、釜内出料管道7构成一个循环系统。该循环装置进出料及原料循环都是由水泵3带动，生产过程中可进行釜内原料与釜外管道内物料间的循环混合，不仅成本低，效率高，而且实现了原料的进出样的循环混合，使原料可有效地混合均匀，解决了原料混合不均，原料管道残余对产品品质的影响问题，提升了产品质量。卸料时，成品通过釜内出料管道7、水泵3、过滤器4由成品出口管道8出料，成品经过滤器4过滤后从成品出口管道8流出，过滤器4的设置，对产品质量进行了二次把关，有效确保产品质量。
[0017]如图1所示，所述的搅拌器2包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌轴的底端，所述的釜内出料管道7、原料进料管道5、过滤器进口管道11和成品出口管道8上均设有阀门，用于调节各管道内物料进出量大小。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水泵式釜外循环装置，其特征在于:包括反应釜(1)、搅拌器(2)、水泵(3)、原料进料管道(5)、釜内进料管道(6)、釜内出料管道(7)和成品出口管道(8)，所述的反应釜(I)内设有搅拌器(2 )，反应釜(I)底部设有循环出料口( 1 )，循环出料口( 1 )与釜内出料管道(7)连接，釜内出料管道(7)的另一端和原料进料管道(5)分别与水泵(3)的入口连接，反应釜(I)上部设有循环进料口( 9 )，循环进料口( 9 )与釜内进料管道(6 )连接，釜内进料管道(6)的另一端与水泵(3)的出口连接，所述的原料进料管道(5)、水泵(3)和釜内进料管道(6)将原料输送至反应釜(I)内，由搅拌器(2)对原料进行搅拌混合，混合反应过程中，由水泵(3)带动，使反应釜(1)、釜内进料管道(6)、釜内出料管道(7)构成一个循环系统。
2.根据权利要求1所述的水泵式釜外循环装置，其特征在于:还包括过滤器(4)，所述的过滤器(4)通过过滤器进口管道(11)与釜内进料管道(6)连接，过滤器(4)的底部设有成品出口管道(8)。
3.根据权利要求1或2所述的水泵式釜外循环装置，其特征在于:所述的搅拌器(2)包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌轴的底端。
4.根据权利要求3所述的水泵式釜外循环装置，其特征在于:所述的釜内出料管道(7)、原料进料管道(5)、过滤器进口管道(11)和成品出口管道(8)上均设有阀门。
【文档编号】B01J19/18GK204159333SQ201420622009
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】陈玉龙, 陈翠颜 申请人:惠州市远安新材料有限公司