一种聚氨酯用密封分散装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯用密封分散装置，包括桶体、搅拌叶、搅拌轴、电机和固定轴，所述的固定轴固定在桶体上，固定轴上固定有电机，电机与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶，所述的桶体顶部设有螺纹密封口，螺纹密封口上设有螺纹密封盖，搅拌轴穿过螺纹密封盖伸入桶体内，所述的螺纹密封盖包括轴承座和油封，所述的轴承座包括内圈体、外圈体和若干个滚珠，所述的滚珠置于内圈体与外圈体之间，沿圆周均匀分布，所述的内圈体与搅拌轴之间通过油封进行密封。本实用新型聚氨酯用密封分散装置具有密封性好、搅拌效率高的优点，有效地降低了原料的水分，减少后期脱水的成本，避免了聚氨酯材料发泡的现象。
【专利说明】一种聚氨酯用密封分散装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分散装置，具体是指一种聚氨酯用密封分散装置。
【背景技术】
[0002]在化工、建筑等领域经常需要对液体与液体、液体与固体粉末间进行充分的搅拌，然后进行生产和施工。聚氨酯产品生产前对原料的充分搅拌有严格的要求，特别是弹性体类产品对其原料的水分更是有严格的控制范围。目前使用的分散搅拌装置主要是涡轮式和旋浆式搅拌装置，这种搅拌装置能耗大、密封不够充分，原料水分大，后期脱水成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种密封性好、搅拌效果好、有效降低原料水分和减少后期脱水成本的聚氨酯用密封分散装置。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种聚氨酯用密封分散装置，包括桶体、搅拌叶、搅拌轴、电机和固定轴，所述的固定轴固定在桶体上，固定轴上固定有电机，电机与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶，所述的桶体顶部设有螺纹密封口，螺纹密封口上设有螺纹密封盖，搅拌轴穿过螺纹密封盖伸入桶体内，所述的螺纹密封盖包括轴承座和油封，所述的轴承座包括内圈体、外圈体和若干个滚珠，所述的滚珠置于内圈体与外圈体之间，沿圆周均匀分布，所述的内圈体与搅拌轴之间通过油封进行密封。该装置在使用时，先将螺纹密封盖旋转固定在螺纹密封口上，使其保持密封，然后将搅拌轴经螺纹密封盖后插入桶体，启动电机，由电机驱动搅拌轴旋转，使搅拌轴上的搅拌叶展开，对桶体内的原料进行分散搅拌，搅拌完成后，关闭电机，停止搅拌，搅拌叶自动闭合。该装置密封性好，搅拌效率高，有效降低了原料的水分，减少了后期脱水的成本，同时避免了聚氨酯材料发泡的现象。
[0006]所述的搅拌轴从底部向上间隔固定有两个或多个固定盘，所述的固定盘上设有内固定圈和外固定圈，所述的内固定圈和外固定圈圆周交错分布有两个或多个搅拌叶，所述的搅拌叶与内固定圈和外固定圈活动连接。内固定圈和外固定圈的设置，将搅拌叶交错分布在内固定圈和外固定圈上，使电机带动搅拌轴旋转时搅拌叶在离心力作用下自由伸展，内、外固定圈上的搅拌叶由于内外距离的差异和交错分布的设置，起到搅拌分散更好的效果，使搅拌效果好，效率高；当搅拌停止时，搅拌叶在重力作用下自动闭合。
[0007]所述的螺纹密封盖位于桶体顶部的一侧，所述的螺纹密封盖倾斜设置在桶体顶部。
[0008]所述的搅拌轴沿螺纹密封盖中心轴穿入，并伸入桶体内，搅拌轴倾斜伸入桶体,搅拌范围广，减少死角，提高搅拌分散效果。
[0009]所述的油封内设有弹簧圈，当原料或气体冲击油封圈时，弹簧圈可形变与轴承座外圈体密合，有效保证密封的良好性。
[0010]所述的电机为调频电机，操作者可根据实际需要调整电机频率。
[0011]本实用新型聚氨酯用密封分散装置，与现有技术相比，具有如下的有益效果:
[0012]第一、密封性好、拆卸方便，采用螺纹密封口与螺纹密封盖旋紧密封，不仅能够密封，而且拆卸方便，螺纹密封盖与搅拌轴之间设有油封，有效保证螺纹密封盖与搅拌轴之间良好的密封性；
[0013]第二、搅拌效果好、效率高，通过在搅拌轴上设置两个或多个固定盘，以及固定盘上内、外固定圈及其上搅拌叶的设置，使搅拌时搅拌叶自由伸展，停止搅拌时搅拌叶自动闭合，搅拌范围广，效果好，效率高；
[0014]第三、降低原料水分，减少后期脱水成本，固定盘上内外固定圈及其搅拌叶的设置，以及螺纹密封盖良好的密封性，使其在搅拌过程中有效降低原料的水分，减少后期脱水成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型聚氨酯用密封分散装置的结构示意图；
[0016]附图标记为:1、桶体，2、搅拌叶，3、螺纹密封盖，4、螺纹密封口，5、电机，6、固定轴，
7、搅拌轴,8、固定盘。
【具体实施方式】
[0017]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，一种聚氨酯用密封分散装置，包括桶体1、搅拌叶2、搅拌轴7、电机5和固定轴6，所述的固定轴6固定在桶体I上，固定轴6上固定有电机5，所述的电机5为调频电机，操作者可根据实际需要调整电机频率。电机5与搅拌轴7连接，搅拌轴7上设有搅拌叶2，所述的桶体I顶部设有螺纹密封口 4，螺纹密封口 4上设有螺纹密封盖3，搅拌轴7穿过螺纹密封盖3伸入桶体I内，所述的螺纹密封盖3包括轴承座和油封，所述的轴承座包括内圈体、外圈体和若干个滚珠，所述的滚珠置于内圈体与外圈体之间，沿圆周均匀分布，所述的内圈体与搅拌轴6之间通过油封进行密封。所述的搅拌轴6从底部向上间隔固定有两个或多个固定盘8,所述的固定盘8上设有内固定圈和外固定圈,所述的内固定圈和外固定圈圆周均设有两个或多个搅拌叶2，内固定圈上的搅拌叶2与外固定圈上的搅拌叶呈交错位置分布，所述的搅拌叶2与内固定圈和外固定圈活动连接，使电机5带动搅拌轴7旋转时搅拌叶2在离心力作用下自由伸展，搅拌停止时搅拌叶2在重力作用下自动闭合。该装置密封性好，搅拌效率高，有效地降低了原料的水分，减少后期脱水的成本，避免了聚氨酯材料发泡的现象。
[0019]如图1所示，所述的螺纹密封盖3位于桶体I顶部的一侧，所述的螺纹密封盖3倾斜设置在桶体I顶部，所述的搅拌轴7沿螺纹密封盖3中心轴穿入，并伸入桶体I内，所述的油封内设有弹簧圈，弹簧圈的设置，当原料或气体冲击油封圈时，弹簧圈可形变与轴承座内圈体密合，有效保证密封的良好性。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种聚氨酯用密封分散装置，包括桶体(I)、搅拌叶(2)、搅拌轴(7)、电机(5)和固定轴(6),所述的固定轴(6)固定在桶体(I)上，固定轴(6)上固定有电机(5),电机(5)与搅拌轴(7)连接，搅拌轴(7)上设有搅拌叶(2)，其特征在于:所述的桶体(I)顶部设有螺纹密封口(4)，螺纹密封口(4)上设有螺纹密封盖(3)，搅拌轴(7)穿过螺纹密封盖(3)伸入桶体(O内，所述的螺纹密封盖(3)包括轴承座和油封，所述的轴承座包括内圈体、外圈体和若干个滚珠，所述的滚珠置于内圈体与外圈体之间，沿圆周均匀分布，所述的内圈体与搅拌轴(6)之间通过油封进行密封。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯用密封分散装置，其特征在于:所述的搅拌轴(6)从底部向上间隔固定有两个或多个固定盘(8),所述的固定盘(8)上设有内固定圈和外固定圈，所述的内固定圈和外固定圈圆周交错分布有两个或多个搅拌叶(2)，所述的搅拌叶(2)与内固定圈和外固定圈活动连接，使电机(5)带动搅拌轴(7)旋转时搅拌叶(2)在离心力作用下自由伸展，搅拌停止时搅拌叶(2)在重力作用下自动闭合。
3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯用密封分散装置，其特征在于:所述的螺纹密封盖(3)位于桶体(I)顶部的一侧，所述的螺纹密封盖(3)倾斜设置在桶体(I)顶部。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯用密封分散装置，其特征在于:所述的搅拌轴(7)沿螺纹密封盖(3)中心轴穿入，并伸入桶体(I)内。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯用密封分散装置，其特征在于:所述的油封内设有弹簧圈。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯用密封分散装置，其特征在于:所述的电机(5)为调频电机。
【文档编号】B01F7/04GK204134499SQ201420621950
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】陈玉龙, 陈翠颜 申请人:惠州市远安新材料有限公司