精制棉棉尘回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精制棉棉尘回收装置，所述散热器通过风管与烘干杯的底部相连通，在该烘干杯的底部还连通有物料输入管，所述旋风分离器的顶侧部通过风管与烘干杯的顶部相连通，关风机安装在旋风分离器的下出料口处，该旋风分离器的顶部通过风管与引风机的进风口相连通，引风机的出风口通过第一输尘管与第一沉积室相连通，第一沉积室通过第二输尘管与第二沉积室相连通，所述第三输尘管的一端与第二沉积室相连通，另一端位于水池的水面上方，本实用新型优点是：结构设计十分合理，棉尘收集效果得到了大大提高，且收集率也较高，有效保护了环境。
【专利说明】 精制棉棉尘回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棉尘回收装置的【技术领域】，更具体地说是涉及精制棉生产过程中棉尘回收装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]生产精制棉所需要的原材料为棉短绒，其主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，其无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要原材料，被广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。在精制棉的生产过程中，如原材料的一级开松、二级开松、除杂、烘干及输送时，常会伴随有大量的棉尘产生，这些棉尘若不进行有效收集和回收，就会弥散在空气中到处漂浮，不仅严重影响到生产车间的环境卫生，给工作人员的身体健康带来诸多负面影响，而且还会对整个空气环境带来严重危害。目前的收尘装置棉尘回收效果不够理想，还是容易造成部分棉尘的溢出，对空气环境造成了一定的污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构设计合理，棉尘收集效果好，收集率高，可完全杜绝棉尘外泄，有效保护生态环境的精制棉棉尘回收装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]精制棉棉尘回收装置，它主要包括有烘干杯、散热器、旋风分离器、关风机、引风机、第一输尘管、第二输尘管、第三输尘管、第一沉积室、第二沉积室和水池，所述散热器通过风管与烘干杯的底部相连通，在该烘干杯的底部还连通有物料输入管，所述旋风分离器的顶侧部通过风管与烘干杯的顶部相连通，关风机安装在旋风分离器的下出料口处，该旋风分离器的顶部通过风管与引风机的进风口相连通，引风机的出风口通过第一输尘管与第一沉积室相连通，第一沉积室通过第二输尘管与第二沉积室相连通，所述第三输尘管的一端与第二沉积室相连通，另一端位于水池的水面上方。
[0006]所述第二输尘管的管径比第一输尘管的管径大20至40毫米，第三输尘管的管径比第二输尘管的管径大20至40毫米。
[0007]所述第三输尘管的另一端与水池水面的距离为10至20厘米。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构设计十分合理，通过逐级增大输尘管的管径，达到降低风送的速度，使得棉尘能有效沉积在各沉积室内，棉尘收集效果得到了大大提高，且收集率也较高，最后通过水洗的方式外排空气，完全杜绝了棉尘溢出对外部环境的污染，回收的棉尘还可以直接打包出售，增加了企业的产品收益，有效保护了环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图1所示，精制棉棉尘回收装置，它主要包括有烘干杯1、散热器2、旋风分离器
3、关风机4、引风机5、第一输尘管6、第二输尘管7、第三输尘管8、第一沉积室9、第二沉积室10和水池11，所述散热器2通过风管与烘干杯I的底部相连通，通过散热器2为烘干杯I烘干作业提供热能，在该烘干杯I的底部还连通有物料输入管12，所述旋风分离器3的顶侧部通过风管与烘干杯I的顶部相连通，物料经烘干杯I烘干后通过风送进入旋风分离器3内实现物料与风的有效分离，关风机4安装在旋风分离器3的下出料口处，该旋风分离器3的顶部通过风管与引风机5的进风口相连通，该引风机5即为整个装置提供风送的动力源，引风机5的出风口通过第一输尘管6与第一沉积室9相连通，第一沉积室9通过第二输尘管7与第二沉积室10相连通，所述第三输尘管8的一端与第二沉积室10相连通，另一端位于水池11的水面上方10至20厘米为宜，将最后出风口处含杂的少量棉尘与水面接触，使得棉尘直接进入水内，从而实现了棉尘的有效且完全回收，为了实现棉尘在各沉积室内有效沉积，将第二输尘管7的管径比第一输尘管6的管径大20至40毫米，第三输尘管8的管径比第二输尘管7的管径大20至40毫米。
【权利要求】
1.精制棉棉尘回收装置，其特征在于:它主要包括有烘干杯、散热器、旋风分离器、关风机、引风机、第一输尘管、第二输尘管、第三输尘管、第一沉积室、第二沉积室和水池，所述散热器通过风管与烘干杯的底部相连通，在该烘干杯的底部还连通有物料输入管，所述旋风分离器的顶侧部通过风管与烘干杯的顶部相连通，关风机安装在旋风分离器的下出料口处，该旋风分离器的顶部通过风管与引风机的进风口相连通，引风机的出风口通过第一输尘管与第一沉积室相连通，第一沉积室通过第二输尘管与第二沉积室相连通，所述第三输尘管的一端与第二沉积室相连通，另一端位于水池的水面上方。
2.根据权利要求1所述的精制棉棉尘回收装置，其特征在于:所述第二输尘管的管径比第一输尘管的管径大20至40毫米，第三输尘管的管径比第二输尘管的管径大20至40毫米。
3.根据权利要求1所述的精制棉棉尘回收装置，其特征在于:所述第三输尘管的另一端与水池水面的距离为10至20厘米。
【文档编号】B01D50/00GK204261521SQ201420630562
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】周航旭, 周潞 申请人:湖北金汉江精制棉有限公司