一种油漆生产自动搅拌装置制造方法
【专利摘要】一种油漆生产自动搅拌装置，至少包括控制箱、搅拌箱、进料口、搅拌器、出料口、传动轴、自动变速箱、皮带、底座和步进电机；所述控制箱设置在底座内部右端；所述搅拌箱设置在底座及控制箱上端；所述进料口在和搅拌箱上端设置有多个；所述传动轴连接搅拌器和自动变速箱；所述自动变速箱的扭矩输入端的带轮通过皮带与步进电机转轴上的带轮连接；所述步进电机安装在控制箱左端；搅拌器的搅拌叶结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，耐腐蚀性能好，耐高温，耐磨性能比较好，延长了搅拌叶的使用寿命，降低了使用成本，大大提高了搅拌筒工作的可靠性，易于使用推广。
【专利说明】一种油漆生产自动搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油漆生产加工应用【技术领域】，尤其是一种油漆生产自动搅拌装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科技的进步，油漆制作工艺得到了快速的发展，但是传统的油漆搅拌机其搅拌电机与搅拌器之间的传动皮带为水平放置，比较容易滑带，而且搅拌器在转动过程中，其转盘上的物料由于离心力的作用有少部分会向四周甩出，整体搅拌效率较低；
[0003]此外，现有的搅拌筒搅拌叶耐腐蚀性能比较差，难以在高温下工作，耐磨性能比较差，缩短了搅拌叶的使用寿命，提高了使用成本，大大降低了搅拌筒工作的可靠性。
实用新型内容
[0004]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种油漆生产自动搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种油漆生产自动搅拌装置，至少包括控制箱、搅拌箱、进料口、搅拌器、出料口、传动轴、自动变速箱、皮带、底座和步进电机；所述控制箱设置在底座内部右端；所述搅拌箱设置在底座及控制箱上端；所述进料口在和搅拌箱上端设置有多个；所述传动轴连接搅拌器和自动变速箱；所述自动变速箱的扭矩输入端的带轮通过皮带与步进电机转轴上的带轮连接；所述步进电机安装在控制箱左端。
[0006]作为本实用新型的优化技术方案:所述搅拌器包括搅拌轴、凹槽、叶片、插槽和耐磨套；所述搅拌轴与叶片固定连接；所述叶片上设置有插槽；所述耐磨套内开设有凹槽；所述叶片端部为陶瓷。
[0007]作为本实用新型的进一步技术方案；所述控制箱与步进电机导线控制连接，且控制箱内设置有PLC控制芯片。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该油漆生产自动搅拌装置，搅拌器的搅拌叶结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，耐腐蚀性能好，耐高温，耐磨性能比较好，延长了搅拌叶的使用寿命，降低了使用成本，大大提高了搅拌筒工作的可靠性，易于使用推广；此外采用自动控制流程，使得整体作用效率得到提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的搅拌器结构示意图；
[0011]其中:1、控制箱，2、搅拌箱，3、进料口，4、搅拌器，5、出料口，6、传动轴，7、自动变速箱，8、皮带，9、底座，10、步进电机，41、搅拌轴，42、凹槽，43、叶片，44、插槽，45、耐磨套。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1~2，一种油漆生产自动搅拌装置，至少包括控制箱1、搅拌箱2、进料口
3、搅拌器4、出料口 5、传动轴6、自动变速箱7、皮带8、底座9和步进电机10;所述控制箱I设置在底座10内部右端；所述搅拌箱2设置在底座10及控制箱2上端；所述进料口 3在和搅拌箱2上端设置有多个；所述传动轴6连接搅拌器4和自动变速箱7;所述自动变速箱7的扭矩输入端的带轮通过皮带8与步进电机10转轴上的带轮连接；所述步进电机10安装在控制箱I左端。
[0014]作为本实用新型的优化技术方案:所述搅拌器4包括搅拌轴41、凹槽42、叶片43、插槽44和耐磨套45;所述搅拌轴41与叶片43固定连接；所述叶片43上设置有插槽44;所述耐磨套45内开设有凹槽42;所述叶片43端部为陶瓷。
[0015]作为本实用新型的进一步技术方案；所述控制箱I与步进电机10导线控制连接，且控制箱内设置有PLC控制芯片。
[0016]本实用新型的工作原理为:设置在控制箱I内的PLC作为步进电机输入端的速度自动控制，步进电机10将扭矩经过皮带传递给自动变速箱，进而自动变速箱的输出轴端扭矩传递给搅拌器，然后搅拌器将油漆原料进行搅拌，经过出料口 5排出。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油漆生产自动搅拌装置，至少包括控制箱(I)、搅拌箱(2)、进料口(3)、搅拌器(4)、出料口(5)、传动轴(6)、自动变速箱(7)、皮带(8)、底座(9)和步进电机(10);其特征在于:所述控制箱(I)设置在底座(10 )内部右端；所述搅拌箱(2 )设置在底座(10 )及控制箱(2)上端；所述进料口(3)在和搅拌箱(2)上端设置有多个；所述传动轴(6)连接搅拌器(4)和自动变速箱(7);所述自动变速箱(7)的扭矩输入端的带轮通过皮带(8)与步进电机(10)转轴上的带轮连接；所述步进电机(10)安装在控制箱(I)左端。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产自动搅拌装置，其特征在于:所述搅拌器(4)包括搅拌轴(41)、凹槽(42)、叶片(43)、插槽(44)和耐磨套(45);所述搅拌轴(41)与叶片(43)固定连接；所述叶片(43)上设置有插槽(44);所述耐磨套(45)内开设有凹槽(42);所述叶片(43)端部为陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种油漆生产自动搅拌装置，其特征在于:所述控制箱(I)与步进电机(10)导线控制连接，且控制箱内设置有PLC控制芯片。
【文档编号】B01F7/18GK204234024SQ201420718689
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】吴晨光, 许德元 申请人:深圳市昊雪新材料科技股份有限公司