一种耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，属于空气过滤设备【技术领域】。该过滤组件包括上衬板和下衬板，上衬板和下衬板为聚酰亚胺复合板，上衬板和下衬板之间设有滤芯；所述滤芯包括由左往右依次粘接的聚酰亚胺过滤板、聚酰亚胺蜂窝支撑件、聚酰亚胺絮片、聚酰亚胺过滤膜。该过滤组件耐高温、强度高、质量轻，热稳定性好，具有优良的过滤性能和颗粒截留率，能够广泛应用在钢铁厂、热电厂、矿山及其它产生高温、高污染颗粒的行业。
【专利说明】一种耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空气过滤设备【技术领域】，具体涉及一种耐高温聚酰亚胺热空气过 滤组件。
【背景技术】
[0002] 在空气净化领域，根据不同室内空气净化度要求，过滤器通常分为低效、中效、高 效等几个分类。尤其是在高温送风系统中，高效、中效过滤段通常需要安装高温空气过滤 器。现有的高温空气过滤组件，仅应用在正常温度或一百摄氏度以内，对于较高温度的热空 气过滤，因材料及型式等原因不能满足高温要求。随着工业化及环保要求，迫切需要一种耐 高温、抗冲击、过滤性好、质量轻的空气过滤组件，以解决工厂排放高温废气的需求。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种耐高温聚酰亚胺热空 气过滤组件，该过滤组件耐高温、强度高、质量轻，热稳定性好，具有优良的过滤性能和颗粒 截留率，能够广泛应用在钢铁厂、热电厂、矿山及其它产生高温、高污染颗粒的行业。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型采取了如下技术方案：
[0005] 一种耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，其包括上衬板和下衬板，上衬板和下衬板 为聚酰亚胺复合板，上衬板和下衬板之间设有滤芯；所述滤芯包括由左往右依次粘接的聚 酰亚胺过滤板、聚酰亚胺蜂窝支撑件、聚酰亚胺絮片、聚酰亚胺过滤膜。
[0006] 实现本实用新型的一种实施方式是：所述聚酰亚胺过滤板上均匀设有若干个过滤 孔。
[0007] 具体地，所述聚酰亚胺复合板包括不锈钢板和覆盖于不锈钢板上表面和下表面的 聚酰亚胺膜。
[0008] 实现本实用新型的一种实施方式是：所述上衬板与滤芯、下衬板与滤芯之间设有 耐高温填充密封胶。
[0009] 实现本实用新型的一种实施方式是：还包括用于固定上衬板、下衬板和滤芯的边 框，其由不锈钢材料制成；该边框通过螺丝与上衬板、下衬板固定。
[0010] 其中，所述聚酰亚胺复合板采用如下工艺制作而成：
[0011] 1)高强度聚酰亚胺膜材料：用制作的样板按照产品形状将高强度聚酰亚胺膜剪 切；
[0012] 2)清理模具：用专用脱模剂将模腔全面擦洗，便于产品脱模；
[0013] 3)刷聚酰胺酸原液：将聚酰胺酸原液均匀的刷在聚酰亚胺膜上；
[0014] 4)铺膜：将剪好的聚酰亚胺膜按照模腔的形状铺好，将多出边部的材料剪掉；
[0015] 5)合模：启动设备将模具合模，上下模腔间隙用塞尺测量，间隙在5 0. 5mm内为 准；
[0016] 6)真空管安装：用气管与模具接头连接好，将气管插在真空收集组件上，打开真 空泵开关，抽真空压力至少为_40kpa ;
[0017] 7)加热：模具温度上升到300摄氏度，压力维持在20MPa，保温时间为30分钟；
[0018] 8)冷却：空冷三个小时，温度降到一百摄氏度以下，方可开模；
[0019] 9)取产品：关掉真空泵，取出产品后将产品固定放好防止变形。
[0020] 与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
[0021] 本实用新型的耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件通过将聚酰亚胺过滤板、聚酰亚胺 蜂窝支撑件、聚酰亚胺絮片、聚酰亚胺过滤膜等多组件组合形成滤芯，组件整体密度低，使 其具备耐高温、强度高、质量轻、热稳定性好等优点，具有优良的过滤性能，对于〇. 3 - 10微 米的颗料有极好的截留率，可广泛应用于热力发电厂、矿山、炼钢厂的高温除尘，减少细小 颗料对环境的污染危害。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1为本实用新型所述的耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件的整体结构示意图。
[0023] 其中、1、聚酰亚胺过滤板；2、聚酰亚胺蜂窝支撑件；3、聚酰亚胺絮片；4、聚酰亚胺 过滤膜；5、下衬板；6、上衬板。
【具体实施方式】
[0024] 下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述：
[0025] 参照图1，为本实用新型所述的一种耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，其包括上衬 板6和下衬板5,上衬板6和下衬板5为聚酰亚胺复合板，上衬板6和下衬板5之间设有滤 芯，所述滤芯包括由左往右依次粘接的聚酰亚胺过滤板1、聚酰亚胺蜂窝支撑件2、聚酰亚 胺絮片3、聚酰亚胺过滤膜4。
[0026] 具体地，所述聚酰亚胺过滤板1上均匀设有若干个过滤孔。所述聚酰亚胺复合板 包括不锈钢板和覆盖于不锈钢板上表面和下表面的聚酰亚胺膜。所述上衬板6与滤芯、下 衬板5与滤芯之间设有耐高温填充密封胶。
[0027] 还包括用于上衬板6、下衬板5和滤芯的边框，其由不锈钢材料制成；该边框通过 螺丝与上衬板6、下衬板5固定。
[0028] 其中，所述聚酰亚胺复合板采用如下工艺制作而成：
[0029] 1)高强度聚酰亚胺膜材料：用制作的样板按照产品形状将高强度聚酰亚胺膜剪 切；
[0030] 2)清理模具：用专用脱模剂将模腔全面擦洗，便于产品脱模；
[0031] 3)刷聚酰胺酸原液：将聚酰胺酸原液均匀的刷在聚酰亚胺膜上；
[0032] 4)铺膜：将剪好的聚酰亚胺膜按照模腔的形状铺好，将多出边部的材料剪掉；
[0033] 5)合模：启动设备将模具合模，上下模腔间隙用塞尺测量，间隙在5 0. 5mm内为 准；
[0034] 6)真空管安装：用气管与模具接头连接好，将气管插在真空收集组件上，打开真 空泵开关，抽真空压力为_40kpa ;
[0035] 7)加热：模具温度上升到300摄氏度，压力维持在20MPa，保温时间为30分钟；
[0036] 8)冷却：空冷三个小时，温度降到一百摄氏度以下，方可开模；
[0037] 9)取产品：关掉真空泵，取出产品后将产品固定放好防止变形。
[0038] 对本实用新型所述的热空气过滤组件产品进行测试，测试数据如下：拉伸强度大 于lOOMPa，抗冲击强度大于IOOkJ,密度为<lg/cm 3。在最大风量32L/min、风阻<500Pa下， 本产品的微粒截留率如下：
[0039]
【权利要求】
1. 一种耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，其特征在于：其包括上衬板和下衬板，上衬 板和下衬板为聚酰亚胺复合板，上衬板和下衬板之间设有滤芯；所述滤芯包括由左往右依 次粘接的聚酰亚胺过滤板、聚酰亚胺蜂窝支撑件、聚酰亚胺絮片、聚酰亚胺过滤膜。
2. 根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，其特征在于：所述聚酰亚 胺过滤板上均匀设有若干个过滤孔。
3. 根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，其特征在于：所述聚酰亚 胺复合板包括不锈钢板和覆盖于不锈钢板上表面和下表面的聚酰亚胺膜。
4. 根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，其特征在于：所述上衬板 与滤芯、下衬板与滤芯之间设有耐高温填充密封胶。
5. 根据权利要求1所述的耐高温聚酰亚胺热空气过滤组件，其特征在于：还包括用于 固定上衬板、下衬板和滤芯的边框，其由不锈钢材料制成；该边框通过螺丝与上衬板、下衬 板固定。
【文档编号】B01D46/00GK204233897SQ201420721540
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】孙天勇, 张皓瑜 申请人:深圳市惠程电气股份有限公司