输水装置的制作方法

文档序号:11933437阅读:308来源:国知局
输水装置的制作方法

本申请要求2013年3月15日提交的美国临时申请No.61/800,896的权益,所述申请的内容以引用的方式并入本文中。

发明领域

本发明一般来说涉及水展示器,和可按各种构型射出水的输水装置。举例来说,水可被射出以形成向外扩展的水锥。圆锥构型可改变以提供(例如)花开放的样子。水也可形成空心的垂直水管。

发明背景

存在各种水展示器,其包含用以递送水的不同类型的装置。举例来说,现有输水装置可垂直向上射出水柱。其它装置可改变射出水柱的角度。

然而,需要产生巨大视觉效果的创新的输水装置。举例来说,需要可改变被射出的水的构型的输水装置。还需要精确地控制可改变水构型的方式。

发明概要

在本发明的一方面,输水装置可按不同构型将水射至空气中。举例来说,喷出的水可形成空心管,但接着可改变以类似于开放的花。因此,装置可将水从出口管喷出,出口管在中心可具有圆盘。圆盘的圆周可通过环形间隙与管的内表面分开。因此,圆盘的圆周可稍小于管的内径,且圆盘的边缘可以是相对薄的。取决于圆盘与管之间的环形间隙的大小,和圆盘边缘相对于出口管的顶部的高度,喷出的水的构型可改变。举例来说,在圆盘位于管的顶部边缘处或上方的情况下,水可类似于向外扩展的水锥。如果将圆盘向下拖到管中,那么圆锥的角度可减小,直到圆锥侧面基本上垂直为止,进而形成空心的垂直水管。进一步向下拖动圆盘,水管可坍陷为没有空芯的垂直柱。

在本发明的另一方面,可精确地控制圆盘与管之间的移动。因此,可用编程方式控制圆盘移动的位置、速度和加速度。也可精确地控制馈送至装置中的水的压力(和因此流量)。可使圆盘的移动与水压力的改变同步。这两个参数的交互的结果优选地提供水形的动态形成,水形颤振且自身折叠,就像舞蹈者的裙子或栩栩如生的仙女颤振一样。

装置的独特方面包含控制操作精度的那些机构以及反馈控制,和使移动的圆盘杆穿入流动流而不搅乱其的能力。整个组合件也可位于底座上,底座在使用期间撤回水位下方的出口,从而使其在公众的眼中消失。

附图简述

图1是输水装置的透视图。

图2是水展示器的截面图且展示位于展示器储器中的输水装置。

图3是输水装置的侧视图。

图4是输水装置的俯视图。

图5是输水装置的分解图。

图6示出从输水装置喷出的水柱。

图7示出从输水装置喷出的水的较宽的扇形图案。

图8不存在。

图9A至图9D示出从输水装置喷出的水的一系列构型。

图10示出输水装置的底架组合件。

图11是没有罩的输水装置的透视图。

图12示出横梁的透视图。

图13A是浸没的输水装置的截面图。

图13B是部分在水上方的输水装置的截面图。

图14是输水装置的分解图。

图15是安装板和轮驱动支架的透视图。

图16是输水装置的剖视图。

图17是传动辊组合件的透视图。

图18A是传动辊组合件的分解图。

图18B是传动辊组合件的侧视图。

图19是传动辊的截面图。

图20是输水装置的透视图。

图21是横梁硬止档件的分解图。

图22是输水装置的侧面剖视图。

图23是水管组合件的侧视图。

图24是水管组合件和上部喷嘴主体的分解图。

图24A是主弯头的侧面截面图。

图25是上部喷嘴主体和星形架支撑件的分解图。

图26A是星形架支撑件的俯视图。

图26B是星形架支撑件的侧面截面图。

图27是偏转板的侧面截面图。

图28是输水装置的侧面剖视图。

图29是开花喷嘴控制组合件的分解图。

图30是凸轮随动件的侧面截面图。

图31是凸轮和凸角的俯视截面图。

图32A是凸轮和凸轮随动件机构的侧视图。

图32B是凸轮和凸轮随动件机构的侧视图。

图33是凸轮随动件支撑板的侧视图。

图34是输水装置的透视图。

优选实施例的详细描述

现参看图式描述本发明的输水装置10。在一个以上图式中出现的组件可具有相同参考数字。尽管本发明是参照水描述的,但可使用流体或其组合。

如图1所示,输水装置10可包含底座12、进水口14、出水口或喷嘴16和罩18。圆盘20可位于出口16内且可相对于出口16垂直地移动。圆盘20相对于出口16的垂直移动可使喷出的水形成各种水构型,进而提供动态视觉效果。

如图2所示,装置10可包含在水展示器50中。因此,展示器50可包含具有水面54的储水器52。多个输水装置10可位于水展示器50中。装置10的底座12可附接至储器52的底面56。水可从供应器(未示出)提供至进口14。

喷嘴16的顶部可驻留在水面54下面。但如虚线所示,出水口16可根据本发明升高至水面54上方以射出水。

图3是附接至储器或水池底面56的输水装置10的侧视图。如所示,底座12可通过螺栓或其它合适的附接方式附接至底面56。在图3中,出口16示出为延伸至水面54上方。图4是示出圆盘20可位于出水口16的直径内的样子的装置俯视图。

图5是示出其主要组合件的装置10的分解图。这些可包含可锚定至储器底面56的底架组合件100。如所示,底架组合件可包含支架、夹钳和用以固持和支撑各种缆线的其它构件、水管、电力线和装置10的其它元件。

装置10还可包含托架组合件200。托架200可用以将出口管16的顶端升高和降低至水面54的上方和下方。如稍后更详细地论述,托架组合件200的垂直移动可因为绕着滑轮延伸且还耦接至底架组合件100的缆线而发生。

装置10还可包含水管组合件300,其可从展示器50的水源接收水且将其引导至出口16,在出口16处水从装置10喷出。水管组合件可耦接至托架组合件200,使得其可在托架组合件200上面升高或降低。如图5所示,水管组合件300大体上可包括水管线或水管302,其接收水平区段中的水,但弯曲(例如)达90度,使得水向上喷出。

如上文参看图1所提到,输水装置10可包含罩18,罩18可大体上覆盖输水装置10且提供对输水装置10的保护。罩18可附接至底架100的安装板102且可大体上向上延伸且延伸至输水装置10上方。罩18可使用螺栓、螺钉、夹钳或其它附接方式附接至安装板102,且可以优选的是当需要接近输水装置10时罩18为可移除的。罩18可不延伸至开花喷嘴组合件400上方,使得其可如稍后章节中所描述喷射水。罩18还被配置,使得其不干扰输水装置10(诸如可移动托架组合件200或输水装置10内的任何其它组合件)的移动中的任一者。

喷嘴组合件400可包含圆盘20,其可相对于出口管16上下移动。因此,圆盘20或出口管16可相对于彼此移动。如稍后更详细地论述,圆盘20可附接至棒或其它实心或柔性装置,其优选地将圆盘20基本上定位在出口管16的中心,使得圆盘20和出口16大体上为同心的,且使得其之间存在环形间隙,水可通过环形间隙离开装置10。用这种方式,离开出口管16的水的流量优选地在其截面上为均匀的。这又优选地提供将观察到的水构型的均匀性。

因此,图6示出水柱可从装置10射出的样子。图7示出柱可变换或“打开”为更大程度上的圆锥或弯曲形状。如稍后更详细地描述,圆盘20的下面可形成为具有凹入的轮廓(如图27所示),所述轮廓可在圆盘20相对于出口管16的上边缘垂直地位于所要位置时将水向外引导。

输水装置10还可包含喷嘴移动控制组合件500,其相对于出口管16垂直地定位圆盘20。在优选实施方案中,附接至圆盘20的棒或其它组件也耦接至喷嘴移动控制组合件500。如下文更详细地论述,举例来说,附接至圆盘20的棒或其它组件可与凸轮组合件啮合,凸轮组合件实现圆盘20的垂直移动。或者,装置10可包含使出口管16相对于圆盘20移动的控制机构。

输水装置10还可包含各种液压管线以实现圆盘20和/或出口管16的垂直移动且用作如稍后描述的其它功能。装置10还可包含可提供手动或计算机控制的控制组合件、可监测水流量的传感器、电力组合件和如下文描述的其它组件。

在论述输水装置10的操作和结构之前,参看图9A至图9D进一步描述其可提供的水的构型和/或表现形式。一般来说,从装置10射出的水的构型(诸如花朵的形状和高度)可取决于从上部水管16出来的水的流速(水力psi)和/或圆盘或柱塞20和/或出口管16相对于彼此的垂直位置。因此,这两个因素的相互作用可产生所要视觉效果。

举例来说,在给定流速下,可调整柱塞高度以产生特定花朵,且在给定柱塞高度设置下,可调整流速以产生特定花朵。或者,可一起调整流速和柱塞高度以产生特定花朵。

用这种方式,诸如图9A至图9D中所示的各种形状和水效果,或水的表现形式是可能的。这些包含在圆盘降低至水管16内部且在其顶边缘下方时的实心的向上的水管或水柱。当圆盘20上升时可形成空心的向上的水管或水柱,且当圆盘20上升至上部水管16的上边缘上方时可形成可调花朵,或具有可变角度的圆锥。圆盘20可升高和降低以相应地打开和关闭花朵,或调整圆锥角度。可由装置10提供的水的其它表现形式包含水盘(诸如基本上水平的圆盘),和角度可改变的向下引导的圆锥。水的以上表现形式可按顺序执行,借此水的表现形式可从一种表现形式转变或变换为另一表现形式。顺序可向前和反向发生。举例来说,水的表现形式可从实心水柱、空心水柱、水锥(具有改变的角度)、基本上水平的水盘的顺序中的一些或全部转变为向下的水锥,和按反向顺序转变。

现参看图10、图11和图12进一步描述底架组合件100。如上文所提到,底架组合件100可大体上支撑水展示装置10的元件且还可将装置10锚定或以其它方式附接至表面,诸如水池52的底部56。因此,底架组合件100可支撑可移动托架组合件200、水管组合件300、开花喷嘴组合件400、开花喷嘴控制组合件500,以及稍后章节中描述的其它组合件。

底架组合件100可包含安装板102,底架组合件100的各种元件可附接至安装板102。安装板102可由实心金属(诸如钢或铝)片,或可提供支撑水展示装置10的各种元件所必要的强度的其它材料(诸如硬塑料或复合材料)建构。

安装板102可位于基管104上且可附接至基管104,基管104可大体上架设在安装板102的周边周围。优选地,基管104架设在安装板102的整个外圆周的周围以向安装板102提供横向支撑且充当底脚以用于使底架组合件100位于其它表面上。基管104可以是空心的或可以是实心的,且可由金属(诸如钢或铝)或其它材料(诸如硬塑料或复合材料)建构。

底架组合件100还可包含指向上的导轨106,其可安装至安装板102的顶表面。如稍后章节中进一步详细描述,这些导轨106可在可移动托架组合件200上下行进时导引可移动托架组合件200。导轨106可焊接至安装板102的顶表面,或使用其它构件(诸如螺栓或夹钳)附接至安装板102的顶表面。导轨106还可包含角撑板108,其可向导轨106提供额外的横向支撑。角撑板108可直接焊接至导轨106和安装板102的顶表面,或可使用其它构件(诸如螺栓或夹钳)附接。如图10所示,底架组合件100可包含四个导轨106,但也可使用其它数目的导轨106。

如图10所示,导轨106可具有大体上正方形的截面,或也可具有其它形状的截面,诸如矩形、圆形、椭圆形或其它形状。如稍后所论述,优选地,导轨106的截面包括一形状,所述形状将在传动辊组合件206沿着导轨106上下行进时允许传动辊组合件206(未示出)的辊220大体上配合至导轨106的垂直边缘上且在所述垂直边缘上对准。举例来说,具有如图10所示的正方形截面的导轨106可与(图19的)辊220啮合,辊220沿着其圆周可具有V形槽口230。槽口230可与导轨106的正方形边角啮合且在辊220沿着轨道106的垂直长度上下行进时继续保持与导轨106的正方形角对准。另外,导轨106沿着其垂直长度可具有槽、脊、皱折或其它边缘元件,其可允许传动辊配合至导轨106的垂直长度上且保持与所述垂直长度对准。这在稍后章节中进一步详细地描述。

另外,导轨106可以是实心的或空心的,且可由金属(诸如钢或铝),或可提供支撑和导引可移动托架组合件200所必要的强度的其它材料(诸如硬塑料或复合材料)建构,如稍后章节所论述。

如图11所示,指向上的导轨106还可包含横梁110,横梁110可附接在两个或两个以上导轨106之间以向导轨106提供额外支撑。另外,横梁110的末端可包含螺栓板112,其可允许横梁110借助螺栓、夹钳或其它附接方式(诸如焊接)紧固地附接至导轨106的侧面。图12将这些螺栓板112描绘为V形以大体上与如图10和图11中描绘的导轨106的大体上正方形角配套。然而,取决于导轨106的截面的形状,这些螺栓板112可以是其它形状以相应地与导轨106恰当地配套。

另外,底架组合件100还可包含横梁硬止挡件116,其可附接在两个大体上平行的横梁110之间,如图21所示。横梁硬止挡件116的末端可焊接至每一横梁110或可使用螺栓、螺钉或其它附接方式附接。除了向导轨106和横梁110提供额外支撑以外,横梁硬止挡件116还可防止可移动托架组合件200垂直地行进超出特定所要位置。横梁硬止挡件116还可被配置用来支撑滑轮组合件232。将在稍后章节中详细描述横梁硬止挡件116的这些应用。

如上文所提到,导轨106可导引可移动托架组合件200,其可在底架组合件100内垂直地上下移动。现将关于图11至图22进一步详细地描述可移动托架组合件200。

可移动托架组合件200可升高图11的出口喷嘴主体16的顶边缘,使得其靠近水面或在水面上方,使得水展示装置10可射出水。托架组合件200还可将出口管16的顶边缘下降至水面下方的位置。用这种方式,装置10可以对观察者不可见。

图13A和图13B中大体上描绘了以上描述。图13A示出附接至水池的底面114的底架组合件100,其中可移动托架组合件200处于较低位置。此可将上部喷嘴主体402定位在水面下方且在视线之外。图13B示出处于较高位置的可移动托架组合件200。此将上部喷嘴主体402定位在水面上方。在此水上位置,水展示装置10可射出水以提供本文中描述的视觉效果。

如图14所示,可移动托架组合件200可包含电子器件外壳202、电子器件外壳顶板204、传动辊组合件206、管组合件安装板和轮驱动支架208,以及其它组件和组合件。

电子器件外壳202可包含对水展示装置10的各种组合件和其它组件供电且控制所述组合件和组件所必要的各种电子组件和装置。稍后章节中进一步详细地描述这些组件和功能性。

电子器件外壳202可包含可支撑其它元件的外壳顶板204,其它元件包含位于管组合件300中的弯头310下方的管组合件底脚308,如稍后章节中所描述。

如图15所示,管组合件安装板208可包括大体上矩形支架,矩形支架还可包含可对应于水管组合件300的最近区段的曲率的切口区域210。安装板和轮驱动支架208可通过螺栓、螺钉、夹钳支架、焊接方法或其它附接方式附接至管组合件300的区段,其它附接方式提供足以支撑水管组合件300和可附接至水管组合件300的任何其它组件和组合件的必要强度。

安装板208还可包含末端区段212,其可被配置用来附接至传动辊组合件206且支撑传动辊组合件206。举例来说,末端区段212可包含如图15所示的孔218,其允许传动辊组合件206栓接或螺旋至末端区段212。因此,传动辊组合件206可具有大体上与支架208的孔218对准的孔216,使得辊组合件206可栓接、螺旋或以其它方式附接至支架208。图16描绘管组合件安装板和轮驱动支架208的末端区段212,其如上文所描述附接至传动辊组合件206。

现进一步详细描述传动辊组合件206。传动辊组合件206的一个目的是啮合底架组合件100的导轨106,使得可移动托架组合件200可沿着导轨106上下行进。传动辊组合件206可由如图17所示的大体上矩形支架组成,其中辊固持器222、224附接至矩形支架。辊220可使用辊螺栓226固持在辊固持器222、224内,辊螺栓226贯穿辊220的轴线,从而允许其在辊固持器222内径向地转动。辊固持器222可使用螺栓或螺钉或其它附接方式(诸如图17、图18A和图18B所示的焊接方法)固定地附接至传动辊组合件206。

优选地,辊固持器224如图18A和图18B所示使用铰链228附接至传动辊组合件,使得辊固持器224可绕着铰链228枢转,铰链228可允许辊固持器224的位置可调整。通过允许辊固持器224的位置可调整,可附接至辊固持器224的辊220的位置也可调整。

此外,优选地,辊固持器224附接至可固持在传动辊组合件206内的内弹簧226,且内弹簧226上的扭矩载荷被预加载荷,使得辊固持器224可由内弹簧226大体上向外推动且在连接至铰链228时固持在向外位置。

也优选的是,内弹簧226不完全压缩,使得辊固持器224可被向内按压至传动辊组合件206中以进一步压缩内弹簧226。如图20所示且如稍后章节中进一步详细描述,此配置可允许传动辊组合件206放置在两个导轨106之间且通过内弹簧226的向外的力紧紧地固持在适当位置。

如图19所示,辊220可类似于小轮且绕着其圆周还可具有V形槽230。如上文章节中参看图10和图11中的导轨106所描述,此V形槽230可在辊220沿着导轨106的长度上下行进时与导轨106的正方形角啮合。图11和图20中描绘了辊220上的V形槽230与导轨106的大体上正方形角的此对准。

如图14所描绘,可移动托架组合件200可具有两个传动辊组合件206,其中安装板和轮驱动支架208的每一末端附接有一个传动辊组合件206。在电子器件外壳顶板204附接至电子器件外壳202,且管组合件底脚308附接至电子器件外壳顶板204的顶部的情况下,且在传动辊组合件206附接至轮驱动支架208的每一末端的情况下,可形成可移动托架组合件200。图14中示出此情形的扩大图。

如较早章节中所描述,可移动托架组合件200可沿着导轨106上下行进,且其位置可由滑轮组合件232和滑轮致动器234控制。如图21所描绘,滑轮组合件232可由被配置用来固持两个滑轮和轴承236的滑轮支架240和滑轮缆线238(图11中所示)组成,滑轮支架240的每一末端上有一个滑轮和轴承236。尽管图21描绘使用两个滑轮和轴承236,但可使用其它数目的滑轮和轴承236。

如图11和图22所示,滑轮组合件232可由横梁硬止挡件116支撑且借助螺栓、螺钉、焊接方法或其它附接方式附接至横梁硬止挡件116。可选择滑轮组合件232的位置和定向,使得滑轮缆线238可易于从滑轮致动器234延伸,经由滑轮和轴承236,且向下延伸至可移动托架200上的位置,滑轮缆线238的一端可附接在滑轮致动器234处,滑轮缆线238的另一端可附接在可移动托架200上的所述位置。

应注意,滑轮致动器234可使用螺栓、螺钉、支架、夹钳或其它构件固定至底架组合件100的底板102。在此配置中,滑轮致动器234可压缩并向下拉动滑轮缆线238。滑轮缆线238可从滑轮致动器234向上延伸,经由滑轮和轴承236,且向下延伸至可移动托架组合件200上的位置,滑轮缆线238可附接在该位置处。用这种方式,当滑轮缆线238在滑轮和轴承236上行进时,其可对可移动托架组合件200施加向上的拉力。可移动托架组合件200上的此向上的拉力可使托架200向上行进且由如上文描述的导轨106导引。类似地,滑动致动器234可延伸且在滑轮缆线238上释放压力,此可允许托架组合件200降低位置。一旦处于恰当位置,滑轮致动器234可锁紧且固持滑轮缆线238以防其移动。也可使用装置10内的其它锁定机构来锁定可移动托架组合件200的位置,所述锁定机构可用以在递送装置10的操作期间将托架200固持在适当位置。当可移动托架组合件200从滑轮缆线238悬挂时可移动托架组合件200上的向下拉动的重力以及从顶部喷嘴402喷出的水的向上的力也可用以将可移动托架组合件200固持在适当位置,从顶部喷嘴402喷出的水的向上的力也可倾向于向下推动可移动托架。

如图22所示,滑轮缆线238可直接连接至水管组合件300的管的区段。图23和图24描绘具有眼提升件314的主弯头310,眼提升件314可附接至主弯头310的顶部。眼提升件314可通过螺栓、螺钉、夹钳或其它附接方式附接至主弯头310的顶部,或可穿过主弯头310的顶壁且通过使用如图22中描绘的类似附接方式附接在主弯头310内。优选地,主弯头310内的任何附接方式不会过度搅动流动通过管组合件300的水。因此,滑轮缆线238可直接附接至眼提升件314,且可借此附接至水管组合件300。

另外,滑轮缆线238还可附接至水管组合件300的其它区段,或附接至可移动托架组合件200的可提供足够支撑的其它组件。图22所示的滑轮致动器234可由可压缩或释放滑轮致动器234的计算机或其它控制器(未示出)控制,以便将托架组合件200沿着导轨106移动至其所要位置。应注意,滑轮致动器234可由电机、液压流体压力、气动压力或通过其它方式驱动。

现参看图22、图23、图24和图24A描述水管组合件300。将从水展示装置10射出的水可通过进水管302进入水展示装置10。如图23所示,流入至进口管302中的水可遇到水流缩减器304。水流缩减器304可包含管扩展过渡区段,其可由向外成楔形的管区段组成,所述管区段可均匀地增大在缩减器304的过渡长度上方的水管的内径。此水流缩减器304可用以根据文丘里效应减缓水的流动。将在稍后章节中描述此作用的目的。

在传递通过水流缩减器304之后,水可遇到改良弯头306,如图23所示。图23示出具有大约15度角度的改良弯头306,但可实现其它角度。改良弯头区段306可用以使水流缩减器304与主弯头310配套。

在传递通过改良弯头306之后,流动的水可遇到主弯头310。图23将主弯头310描绘为大体上为90度的弯头,但可使用其它角度。主弯头310可有效地过渡且将水从在大体上水平方向上行进重新引导为在大体上垂直方向上行进,以预期水从出口管16射出。主弯头310可附接至上部喷嘴主体402和喷嘴法兰404,如图24所示。

如图24A所示,主弯头310可包含下部喷嘴轴退出孔312,其可允许在上部喷嘴主体402(未示出)内垂直地行进的喷嘴轴420(未示出)穿过主弯头310的底部区段,使得其可与开花喷嘴移动控制组合件500(未示出)啮合。这将在稍后章节中详细描述,但一般来说,孔312容纳轴,轴相对于出口管16升高和降低圆盘20。或者,可使出口管16相对于圆盘20移动。

优选地,进口管302、流量缩减器304、改良弯头306、主弯头310和上部喷嘴主体402之间的过渡点是水密的。

当水行进通过主弯头310的转弯处时,管的截面上的水压可因为相对突然的弯曲引起的扰动而变得不均匀。然而,通过减缓弯头310之前的水流的速度,流量缩减器304可减少由主弯头310的弯曲引起的搅动。或者,流量矫直器可用于主弯头310下游的管区段。流量矫直器可在管截面内包括蜂窝板、导流片或导引件,其可大体上消除扰动的和过渡的水流。

如在较早章节中参看图14和图15所论述,水管组合件300可借助管组合件安装板和轮驱动支架208附接至可移动托架组合件200。如图15所示,安装板208可具有大体上半圆形切口区域210,其形状可大体上对应于水管组合件300的在改良弯头306和主弯头310之间的位置处的截面,或在水管组合件300的可提供足够支撑另一位置处的截面,以将水管组合件300附接至可移动托架组合件200。

因此,水管组合件300可配合至水管安装板208的切口区域210中且固定地附接至所述切口区域210,如图14(扩大图)和图16(剖视图)所示。水管组合件300可通过使用螺栓、螺钉、夹钳、焊接方法或其它方式附接至水管安装板208。因为水管组合件300固定至可移动托架组合件200,所以水管组合件300可与可移动托架组合件200一起升高和降低。

现参看图14、图24、图25、图26A、图26B和图27详细描述开花喷嘴组合件400。开花喷嘴组合件400可影响水离开装置10的方式,因为其影响圆盘20的垂直位置。开花喷嘴组合件400还可操纵出水形状和花朵以获得所要视觉效果或水的表现形式。这将在稍后章节中更详细地描述。开花喷嘴组合件400可包含上部喷嘴主体402、喷嘴法兰404、内部星形架支撑件406、喷嘴轴420和偏转板422。

如图24所示,上部喷嘴主体402可包括圆形管,但其它形状(诸如椭圆形、三角形或其它形状)取决于所要的水展示效果或水的表现形式。上部喷嘴主体可借助喷嘴法兰404附接至主弯头310的上部出口边缘。主弯头310的出口边缘可包含可栓接、焊接或以其它方式附接至喷嘴法兰404的底部的出口法兰412。O形环414可位于出口法兰412与喷嘴法兰404之间以帮助确保接合处是水密的。上部喷嘴主体402的底部可借助螺栓、螺钉、夹钳、焊接方法或其它方式附接至喷嘴法兰404的顶部。上部喷嘴主体402的底部和喷嘴法兰404的顶部两者可具有互补螺纹,使得上部喷嘴主体402可紧密地螺旋至喷嘴法兰的顶部中。

内部星形架支撑件406可插入至上部喷嘴主体402的内部截面中且附接在上部喷嘴主体402的内部截面内,如图25(扩大图)所示。内部星形架支撑件406可包括圆形外环408、圆形内环412,和至少一个径向辐410,径向辐410可连接内环412与外环408。尽管图26描绘三个径向辐410连接内环412与外环408,但可使用其它数目个径向辐410。

如图26A所示,优选地,内环412同心地位于外环408中心,且外环408的外径类似于上部喷嘴主体402的内径,外环408可插入和附接至上部喷嘴主体402中。这样,内部星形架支撑件406可滑动至上部喷嘴主体402中且紧紧地配合在上部喷嘴主体402的截面内。

内部星形架支撑件406可使用锁定螺母和紧定螺钉418紧固在上部喷嘴主体402的截面内的适当位置,锁定螺母和紧定螺钉418穿过上部喷嘴主体402的侧面中的孔且穿到内部星形架支撑件406的外环408的侧面中的带螺纹的孔430中。图25(扩大图)中描绘了此情形。优选地,内部星形架支撑件406的位置平行于上部喷嘴主体402的截面,使得其大体上垂直于喷嘴主体402的内管壁。另外,优选地,内部星形架支撑件406的内环412的中心孔416位于上部喷嘴主体402的截面中心。

如图26A所示,内部星形架支撑件406的中心环412还可包含中心轴承414,中心轴承414可与喷嘴轴420(未示出)接触且大体上支撑喷嘴轴420。

如图26A所示,径向辐410可以是楔形的,使得和与外环408的接合处相比,其在与内环412的接合处较薄。另外,中心环412可具有圆锥形状,如图26B所描绘,其中圆锥形状的较小直径大体上位于外环408下方。楔形辐410和圆锥形内环412可允许内部星形架支撑件406位于水流的截面内,水流向上行进通过上部喷嘴主体402而不会过度搅动或以其它方式扰乱通过上部喷嘴主体402的均匀水流。

如图14所示,开花喷嘴组合件400还可包含喷嘴轴420,其大体上向上行进穿过上部喷嘴主体402的中心。喷嘴轴420可具有大体上圆形截面,且可由金属(诸如钢或铝)、由硬塑料或由其它刚性或非刚性材料建构。因而,喷嘴轴420可以是实心的或空心的,或可以是在沿着其长度的不同区段的实心和空心的组合。另外,喷嘴轴420可由柔性材料(诸如塑料绞线、螺纹或实心线或绳、链条或其它柔性组合件)建构。设计上是柔性的可允许喷嘴棒更容易制造且没有实心或空心硬棒昂贵。

喷嘴轴420可穿过内部星形架支撑件406的内孔416且由上部喷嘴主体402中的内部轴承414支撑。可选择轴承414内的内孔416的直径以允许喷嘴轴420穿过内孔416且大体上被支撑,使得喷嘴轴的任何横向移动可减到最小或被消除,同时仍允许喷嘴轴420垂直地上下移动。这样,星形架支撑件406可将喷嘴轴420保持为同心地位于上部喷嘴主体402内且保护其以防弯折。此外,通过同心地支撑喷嘴轴420,星形架支撑件406可允许喷嘴轴420的较精确的垂直线性移动,且可帮助防止喷嘴轴420在高的水压下跳动。将在稍后章节中详细描述喷嘴轴420的移动和控制。

喷嘴轴420还可穿过主弯头310中的下部喷嘴轴退出孔312,使得其可与开花喷嘴移动控制组合件500(未示出)啮合。

在内部星形架支撑件406的中心孔416位于上部喷嘴主体402的截面中心的情况下,优选地,主弯头310中的下部喷嘴轴退出孔312被定位,使得当喷嘴轴420的顶部区段固持于星形架支撑件406的中心孔416中且喷嘴轴420的底部区段固持于下部喷嘴轴退出孔312中时,喷嘴轴420垂直地向上行进穿过上部喷嘴主体402的截面中心,且大体上垂直于上部喷嘴主体402的截面而行进。

也优选的是,当喷嘴轴420行进穿过下部喷嘴轴退出孔312时,喷嘴轴420与下部喷嘴轴退出孔312之间的接合处允许喷嘴轴垂直地上下移动,其最小化或消除喷嘴轴420的任何横向移动且接合处是水密的。

如图14所示,开花喷嘴组合件400还可包含上部偏转板422(在较早提到的圆盘20上),其大体上附接至喷嘴轴420的顶部。偏转板422的顶部的形状大体上可以是圆形,或可以是对应于喷嘴主体402的大体形状的其它形状,诸如椭圆形、三角形或其它形状。优选地,偏转板422具有稍小于上部喷嘴主体402的上边缘的直径的直径,以便在其之间提供环形间隙。

偏转板422的底部可具有孔426,孔426可允许偏转板422附接至喷嘴轴420的顶端。也就是说,喷嘴轴420的顶端可插入至偏转板422上的底部孔426中且附接在底部孔426内。喷嘴轴420的顶端可压入配合和锁定在孔426内或喷嘴轴420的顶端和孔426可具有互补螺纹,使得喷嘴轴420的顶端可螺旋至偏转板422的底部上的孔426中。喷嘴轴420的顶部可通过其它方式(诸如焊接方法、螺栓、螺钉、夹钳或其它方式)附接至偏转板422的底部。

如图27所示,偏转板422的底部424可从其上边缘428开始向内成楔形至其可大体上附接至喷嘴轴420的顶部的顶部的地方。此楔形形状可偏转且用以导引水向上传递通过喷嘴主体402经过偏转板422,且可影响水的表现形式,诸如所得水展示花朵的形状和效果。这将在稍后章节中更详细地论述。底部424的楔形形状可以是圆锥形、抛物线形或一些其它过渡形式。另外,偏转板422的底部过渡区段424还可具有脊、槽口、间隙、孔或也可在偏转板422使出水偏转时影响出水展示的形状和外观的其它构造。

应注意,如果喷嘴轴420由柔性材料组成,那么可以优选的是,通过上部喷嘴主体402的向上的水流在喷嘴主体402的截面上是有些均匀的,使得由向上流动的水施加至偏转板422的底部楔形下部区段424上的力是有些均匀的,且在偏转板422的下表面区域周围是大体上同心地恒定的。因为有些均匀,所以这些力可帮助将偏转板422固持为相对于上部喷嘴主体402同心地在中心。

在喷嘴轴420位于上部喷嘴主体402的中心且大体上由如上文描述的内部星形架支撑件406和下部喷嘴轴退出孔312支撑的情况下,且在偏转板422附接至喷嘴轴420的顶部的情况下,且因为偏转板422的顶部的直径可小于上部喷嘴主体402的上边缘的直径,偏转板422可位于上部喷嘴主体402的顶部内或上部喷嘴主体402的上方,这取决于喷嘴轴420的位置。如较早指出,偏转板422相对于上部喷嘴主体402的顶边缘的上下移动可影响出水展示的形状。或者,上部喷嘴主体402可相对于偏转板422移动以调整水的表现形式。

另外,偏转板422与上部喷嘴主体402之间的环形间隙也可影响出水展示的形状。因此,可取决于所要出水展示而选择具有不同直径的不同偏转板422,和具有不同内径的不同上部喷嘴主体402。这也将在稍后章节中更详细地论述。

现将参看图28、图29、图30、图31、图32A、图32B和图33描述开花喷嘴移动控制组合件500。如上文所描述和如图28所示,喷嘴轴420可穿过主弯头310的底部中的下部喷嘴轴退出孔312,使得其可与开花喷嘴移动控制组合件500啮合,开花喷嘴移动控制组合件500可位于电子器件外壳202内在电子器件外壳顶板204下方。如图29所示,开花喷嘴移动控制组合件500可包含电机516、电机安装件518、凸轮502、凸轮随动件504、凸轮随动件支撑板506、凸轮随动件导引盘510、凸轮随动件轴承512、凸轮随动件导引螺栓514,以及下文描述的其它组件。

喷嘴轴420可通过附接至凸轮随动件504的顶部而与开花喷嘴移动控制组合件500啮合。如图30所示的凸轮随动件504可包含顶部孔520,其可与喷嘴轴420的下端啮合。因此,喷嘴轴420的下端可压入配合和锁定在孔520内或喷嘴轴420的下端和孔520可具有互补螺纹,使得喷嘴轴420的下端可螺旋至凸轮随动件504的顶部上的孔520中。喷嘴轴420的下端也可通过其它方式(诸如焊接方法、螺栓、螺钉、夹钳或其它方式)附接至凸轮随动件504的顶部。

如图28、图32A和图32B所示,凸轮随动件504可大体上环绕凸轮502的一部分,且可在大体上位于凸轮502底部的点A处与凸轮502啮合。尽管凸轮随动件504与凸轮502的接触位置A示出为大体上在凸轮502的底部,但可利用沿着凸轮502的其它接触位置。凸轮502可包含可与电机516啮合的中心传动销524,且电机516可具有使中心传动销524径向地转动且大体上使中心传动销524在顺时针和逆时针方向上旋转的能力。凸轮502可通过压入配合或通过使用锁定螺母、螺钉、焊接方法或其它附接方式固定地附接至中心传动销524。因此,由于电机516可使中心传动销524径向地转动,因此附接至中心传动销524的凸轮502也可沿着由传动销524限定的轴线转动。电机516可以是步进机或其它类型的移动电机。另外,电机516利用电动、液压、气动或其它移动构件来使中心传动销524转动。

凸轮502可具有瓣形截面,如图31、图32A和图32B所示。因此,凸轮502的截面直径可沿着瓣形截面径向地改变。举例来说,沿着凸轮502的径向截面的不同径向点上的图32A中的尺寸D1示出为小于图32B中的尺寸D2。尽管图31、图32A和图32B将凸轮502描绘为具有瓣,其中径向尺寸在瓣向外成楔形时均匀地增大,但也可采用其它瓣形状。

尽管与凸轮502啮合,但凸轮随动件504可由凸轮随动件支撑板506、凸轮随动件导引盘510、凸轮随动件轴承512和凸轮随动件导引螺栓514支撑。如图30所示,凸轮随动件504可具有位于其大体上下部区段中的支撑孔522,支撑孔522可容纳可与凸轮随动件导引螺栓514啮合的凸轮随动件轴承512。如图33所示,凸轮随动件支撑板506可具有大体上垂直的导引槽508,其可大体上与如图29所示的凸轮随动件支撑孔522对准。如图29所示,凸轮随动件导引螺栓514可穿过凸轮随动件支撑孔514,穿过凸轮随动件轴承512且穿过凸轮随动件支撑板506上的导引槽508。凸轮随动件导引盘510可位于凸轮随动件504的任一侧且可辅助保持对准导引随动件504。

如图29所示,导引随动件支撑板506可通过使用螺栓、螺钉或其它附接方式固定地附接至电机安装板518。另外,电机安装板518可包含上部螺栓孔526,其允许电机安装板518借助螺栓、螺钉或其它附接方式固定地附接至电子器件外壳顶板204的下面。另外,电机安装板518可栓接或以其它方式附接至电机516的正面或其它区段,进而也将电机516支撑在电子器件外壳202内。电机516和电机安装板518也可借助支撑支架、夹钳或其它支持方式支撑在电子器件外壳502内。

通过固定地附接至电机安装板518,电机安装板518又可固定地附接在电子器件外壳202内,导引随动件支撑板506可固持在稳定位置。然而,因为凸轮随动件504可固持在垂直导引槽508内,所以凸轮随动件504可沿着槽508的长度横向地自由移动,同时在其它轴方向上保持紧固。

应注意,在如较早章节中描述的水展示装置10的操作期间,且在水向上传递通过水管组合件300且从与偏转板422的底部表面区域进行强制接触的上部喷嘴主体402的顶部出来的情况下,持续的向上的力施加在偏转板422上且因此施加在连接至其的喷嘴轴420上。施加至喷嘴轴420的此向上的力可大体上将其固持在向上位置,使得其附接至的凸轮随动件504也固持在大体上向上的位置。

现将注意力转向图32A和图32B,图32A描绘处于径向位置的凸轮502,其中从中心传动销524到凸轮随动件504与凸轮502的瓣接触的点A的尺寸被描绘为D1。在此位置,导引槽508(未示出)内的凸轮随动件导引螺栓514被描绘为在位置1处。或者,图32B描绘处于径向位置的凸轮502,其中从中心传动销524到凸轮随动件504与凸轮502的瓣接触的点A的尺寸被描绘为D2。在此位置,导引槽508(未示出)内的凸轮随动件导引螺栓514被描绘为在位置2处。

因为尺寸D1大于尺寸D2,所以图32A中的随动件导引螺栓514的位置1与图32B中的位置2相比大体上在导引槽508(未示出)内的较低处。在随动件导引螺栓514的位置2大体上在导引槽508(未示出)内的较高处的情况下,与在位置1时凸轮随动件504和因此喷嘴轴420和可附接至喷嘴轴420的偏转板422的位置相比,在位置2时这些相同组件也可处于较高位置。

因此,通过使凸轮502在中心传动销524周围径向地旋转,电机516可能够将凸轮502定位于径向位置,其中在中心传动销524与凸轮可与凸轮随动件504接触的点A之间的尺寸改变,如图32A和图32B所描绘。借助凸轮502的每一径向位置设置,凸轮随动件504可在导引槽508内上下滑动,但仍通过凸轮随动件支撑板506和凸轮随动件导引螺栓514沿着其它轴线保持紧固。

优选地,导引槽508具有足够大的尺寸,其对于凸轮502的所有径向设置允许凸轮随动件504在导引槽508内上下行进而不会碰撞槽的末端。用这种方式,电机516可能够通过使凸轮502径向地旋转来控制开花喷嘴组合件400内的喷嘴轴420和偏转板422的垂直设置。

应注意,使用上文描述的移动控制技术,电机516可能够以大的精度控制开花喷嘴组合件400的位置,且偏转板422的极小的垂直移动可以是必要的以导致水展示花朵的形状的显著改变。在任何情况下,其它机构可用以控制偏转板422的垂直位置,且本发明的范围不限于上文论述的移动控制技术。

在水展示装置10的操作期间,水可以大的力行进通过水管组合件300和上部喷嘴主体402,且可将巨大压力施加至偏转板422的底部、至喷嘴轴420且至开花喷嘴控制组合件500。为了帮助抵消此力,电机516可利用液压致动器和机构以使凸轮502径向地转动,以便操纵偏转板422的位置。因为可施加至偏转板422的巨大力,电机516优选地足够强以克服施加至偏转板422的巨大的向上的力,而同时具有以大的精度设置偏转板422的位置的能力。图34描绘装备有液压助力组合件318的输水装置10,液压助力组合件318可在必要时将额外液压动力供应至电机516。

如图34所示,液压助力组合件316可包含放泄截止阀316,其可从水管组合件300的进水管302吸取水。可从进水管302吸取的水可被重新引导至液压致动器,其可辅助向电机316提供动力且控制凸轮502的径向移动。此水可因为通过进水管302而流入至输水装置10中的水的可能高压而处于高压下,且可因此在必要时向电机516提供额外液压动力。可由液压助力组合件316提供的额外液压动力可辅助电机516克服施加至开花喷嘴控制组合件500的巨大力,使得其可以大的精度设置偏转板422的位置。

另外,液压助力组合件316可在必要时向输水装置10的可能需要额外动力的其它液压组合件提供高压水。举例来说,液压助力组合件316可向滑轮致动器234提供额外液压动力,滑轮致动器234可提供动力以定位可移动托架组合件200。

优选地,放泄截止阀316被配置用来不搅乱流动通过进水管302且流入至输水装置10中的水,使得其不影响装置10的一般操作。尽管图34将放泄截止阀316示出为位于进水管302顶部,但阀316可位于进水管302的其它位置或沿着水管组合件300的其它位置。

还应提到,尽管此实施方案将开花喷嘴移动控制组合件500描述为大体上由基于凸轮/凸轮随动件的机构组成,但可使用其它移动控制机构。

开花喷嘴移动控制组合件500可由自动化计算机控制器控制,或可手动地控制,或可由自动化计算机控制和手动控制的组合控制。

输水装置10还可包含用以进行监测的传感器和反馈组合件,其可放置在水管组合件300内、开花喷嘴组合件400中或水展示装置10内的其它区域。这些传感器和反馈组合件可向计算机控制器提供数据,诸如水流压力、水流速度以及来自水展示装置10内的其它流体动态测量。在一个实施方案中,水流压力和水流速度传感器可放置在水管组合件300的进口处和开花喷嘴组合件400的出口处以分别监测水展示装置10的大体进口处和水展示装置的大体出口处的这些参数。通过监测进入和输出水流参数,控制器可能够计算所测量的进入流参数和输出流参数之间的相关系数,且使用此相关数据来维持必要的进口流参数以实现所要输出流参数。

另外,电机516可向控制器提供凸轮位置设置数据,使得控制器可能够计算凸轮位置设置和输出花朵形状之间的相关系数且因此针对每一所要形状计算偏转板422的垂直位置。

因此,控制器可使用来自水传感器和反馈组合件的反馈数据、来自电机516的凸轮位置数据和如上文描述的计算出的相关系数来相应地设置进入水压和偏转板422的垂直位置,以获得所要花朵展示效果和形状。

现进一步描述水从装置10射出和所得视觉效果。如上文所提到,偏转板422相对于出口402的垂直位置、其之间的环形间隙的大小、板422沿着其圆周的薄度和可定位板422的精度都可影响从装置10射出的水的构型和/或表现形式。

结合本发明的发展,已发现圆盘422的垂直位置的轻微移动可显著地改变从装置10射出的水的构型和/或表现形式。因此,优选地,在将水的构型和/或表现形式从柱、空心管或花朵,或在实心柱、空心柱、圆锥或花朵(具有改变的角度)、水盘,和/或向下的圆锥或花朵(具有改变的角度)之间改变时进行小的调整。圆盘422和/或出口402的相对位置的调整优选地提供水的以上表现形式中的一些或全部在正向或反向顺序之间的转变。

当板422位于出口402的顶部处或下方时,板422与出口402之间的环形间隙402优选地足够小,使得传递通过的水在高压下进行。环形间隙的大小还用以将水的行进集中向上。用这种方式,可产生集中的垂直管或柱。柱可呈现为实心的或空心的。板422在水离开出口402的点处的薄度也可用以将水集中在向上方向上。

水展示的形状也可受通过装置10的水的流速影响。因此,当板422位于出口402的顶部上方时,流速增大可导致较宽的花朵,即,具有改变的角度的圆锥。此外,流速和板422的垂直位置之间的相互作用可影响装置10提供的视觉效果。

可在同一储水器或定位得有些接近的单独储水器内同时采用多个水展示装置10。这些多个水展示器可按行、列或按其它形状(诸如同心圆或其它所要形状)定位。控制器可同时监测多个水展示装置的传感器和反馈组合件且以精心设计的方式控制所有传感器和反馈组合件以在各种水展示装置10上产生顺序花朵、舞蹈展示和其它同步水效果。

尽管本文中已描述本发明的某些目前优选的实施方案,但本发明所属的领域的技术人员应明白,可对所描述的实施方案进行改变和修改而不脱离本发明的精神和范围。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种输水装置,其包括:

出口管,其具有内径和顶端;

圆盘,其具有小于所述出口管内径的直径,且位于所述出口管内或所述顶端上方;

装置,其用以改变所述圆盘和所述出口管的相对位置;

其中从所述出口管顶端流出的水具有通过所述圆盘和所述出口管顶端的所述相对位置更改的外观。

2.如权利要求1所述的输水装置,其中所述圆盘的边缘是薄的且所述圆盘在所述圆盘的底部包含过渡区,且其中所述过渡区更改所述水的所述外观。

3.如权利要求2所述的输水装置:

其中当所述圆盘位于所述顶端下方时,所述水外观是空心管;

其中当所述圆盘位于所述顶端附近时,所述水被径向地向外引导;且

其中当所述圆盘位于所述顶端上方时,所述水外观是水柱。

4.如权利要求2所述的输水装置,其中从所述装置流出的水的表现形式通过实心水柱到空心水柱、到水锥、到水盘、到向下的水锥的顺序中的一些或全部进行转变。

5.如权利要求4所述的输水装置,其中水的所述表现形式的所述顺序按反向顺序发生。

6.如权利要求2所述的输水装置,其中所述过渡区具有向下引导的凹入轮廓。

7.如权利要求1所述的输水装置,其进一步包括:

底座;以及

装置,其附接至所述底座且调整所述圆盘和所述出口管的高度。

8.如权利要求7所述的输水装置,其中用以调整所述圆盘和所述出口管的所述高度的所述装置调整相对于水面的高度。

9.如权利要求7所述的输水装置,其中用以调整所述圆盘和所述出口管的所述高度的所述装置包含至少一个导轨和可移动地耦接至所述至少一个导轨的托架。

10.如权利要求1所述的输水装置,其中所述输水装置安装至储水器的底面。

11.一种输水装置,其包括:

出口管,其具有内尺寸和顶端;

圆盘,其具有小于所述出口管内尺寸的外尺寸且位于所述顶端处或附近,其中当所述圆盘至少部分位于所述出口管的所述顶端内时,环形间隙形成在所述圆盘与所述出口管之间;以及

控制装置,其相对于所述出口管移动所述圆盘;

其中通过所述输水装置提供的水的构型随着所述控制装置相对于所述出口管移动所述圆盘而改变。

12.如权利要求11所述的输水装置,其中所述环形间隙是圆形的。

13.如权利要求11所述的输水装置,其中通过所述输水装置提供的所述水的所述构型取决于离开所述出口管的水的流速而改变。

14.如权利要求11所述的输水装置,其中从所述装置流出的水的表现形式通过实心水柱到空心水柱、到水锥、到水盘、到向下的水锥的顺序中的一些或全部进行转变。

15.如权利要求14所述的输水装置,其中水的所述表现形式的所述顺序按反向顺序发生。

16.如权利要求11所述的输水装置,其中所述圆盘具有向下引导的凹入轮廓。

17.如权利要求11所述的输水装置,其中所述圆盘在所述圆盘的底部包含过渡区,且其中所述过渡区更改所述水的外观。

18.如权利要求17所述的输水装置,其中所述过渡区是弯曲的。

说明或声明(按照条约第19条的修改)

申请人相信最初提交的权利要求书反映的发明步骤超出ISA已承认的新颖性。在任何情况下,某些权利要求已被修改以澄清本发明的范围。申请人认为与此一起提交的权利要求书反映如以下注释中解释的发明步骤。

关于权利要求1至10,ISA首先承认D1和这些权利要求之间的差异。ISA接着使D1的柱342和喷嘴退出区域322等同于权利要求1中的圆盘,且陈述圆盘在出口管内或其顶端上方的位置是对位于喷嘴102内的柱342进行的在惯例范围内的轻微设计改变。ISA还陈述从属权利要求9至10添加的元件没有添加任何东西来反映发明步骤。然而,待定权利要求反映优于D1的发明步骤,这是因为至少以下理由。

首先,D1不含有可恰当地表征为如权利要求1中叙述的圆盘的元件。D1的柱342不会与此元件相遇,这是因为柱342仅为柱。或者,柱342呈现为桩。它看起来一点也不像圆盘且没有圆盘的结构。

第二,柱342与外壳302不会按与当前权利要求中圆盘与出口管相关的方式相同的方式相关。柱342显著位于外壳302内且任何水效果都是由水导引件330相对于外壳302的内部定位的方式产生的。在鲜明的对比下,当前权利要求中水的外管是“通过圆盘和出口管顶端的相对位置更改的。”D1中的水导引件330不在外壳302顶端。

这些是超出了可能被认为的轻微设计改变的重要差异。因此,申请人认为最初提交的权利要求1反映了发明步骤。

权利要求2已被修改以叙述圆盘的边缘是薄的。如申请中所解释,这是重要的,因为其可影响从出口管顶端流出的水的外观。D1的柱342没有薄的边缘。实际上,其不可能是薄的,因为它是柱或桩。这也是反映发明步骤的重要差异。

最初提交的权利要求3也反映发明步骤,因为它从属于修改的权利要求2。此外,D1没有公开或教示权利要求3中叙述的水印象,诸如空心管。

权利要求4和5也反映发明步骤,因为它们也从属于修改的权利要求2。

权利要求6已被修改为从属于权利要求2且叙述圆盘的过渡区具有向下引导的凹入轮廓。这是与D1中的柱342相反的配置且因此反映发明步骤。

权利要求11已被修改以叙述圆盘位于顶端处或附近的方式和当圆盘至少部分位于出口管的顶端内时形成环形间隙。ISA提到的D1中的环形间隙实际上是在恰好位于外壳302内的细长部分318和圆柱体344之间的空腔间隙346,且不在喷嘴300的顶端处或附近。这与D1区分,因为D1没有公开或教示圆盘,也没有公开或教示圆盘位于外壳302的顶端处或附近。这是重要差异,因为这三项的位置会影响水的外观。因此,权利要求11反映优于D1的发明步骤。

权利要求16已被修改为叙述圆盘具有向下引导的凹入轮廓。这反映发明步骤,就如上文结合权利要求6论述的一样。

结论

对于以上全部,申请人尊敬地认为所叙述的参考D1没有公开或以其它方式教示要求保护的发明,且权利要求1至18是新颖的且反映优于D1的发明步骤。

如果这份修改中有任何不符规则的内容,敬请拨打电话(310)545-3311通知签署人。

此致敬礼,

日期:2014年11月5日

Theodore S.Maceiko

美国专利和商标办公室登记号35,593

MACEIKO IP

加利福尼亚州曼哈顿海滩

高地大道3770,207号房间

邮编90266

电话:(310)545-3311

传真:(310)545-3344

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