一种防止结疤的静态混合器的制作方法

本发明涉及一种防止结疤的静态混合器，尤其涉及拜耳法溶出氧化铝工艺赤泥沉降槽进料管上的静态混合器。

背景技术：

赤泥沉降分离洗涤是拜耳法氧化铝生产过程中的重要工序之一，拜耳法溶出后的稀释浆液是铝酸钠溶液和赤泥的混合物，通过赤泥沉降可将两者分离为纯净的铝酸钠溶液和高固含赤泥。同时，分离出的高固含赤泥中附带着Na2O和Al2O3,需通过洗涤予以回收。赤泥的沉降性能对沉降槽的生产能力和洗涤效率影响较大，赤泥沉降速度缓慢，沉降槽的生产能力低；洗涤效果不明显，末级沉降槽底流夹带着过多的Na2O和Al2O3，造成碱液及氧化铝的浪费，一方面对环境造成负担，另一方面增加了生产的消耗。

静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混匀的目的。赤泥沉降槽进料料浆由多股不同的物料组成，如分离底流﹑洗涤溢流及滤饼等，在进入赤泥沉降槽前，上述物料需充分接触混合，达到洗涤赤泥的目的。通过在赤泥沉降槽进料口前安装静态混合器，可良好地实现物料的混匀。由于拜耳法溶出后稀释料浆的易结疤性，进入沉降槽的料桨在普通静态混合器里极易结疤，发生堵塞，需通过清洗或更换静态混合器的方法处理此类问题，给生产带来负担和不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种内部折流挡板被优化的静态混合器，具体技术方案如下：

一种防止结疤的静态混合器，包括静态混合器主体，所述静态混合器主体的两端通过法兰分别与静态沉降槽管嘴和进料总管连通；所述静态混合器主体的内部设置多组折流挡板，相邻的两组折流挡板间形成一个混合单元；每个混合单元设置压缩空气喷头；相邻的两组折流挡板角度相反以保证流体在相邻的混合单元旋转方向相反。

所述压缩空气喷头设置在环绕静态混合器主体的压缩空气管上；所述压缩空气管成环状并通过连接管路相互连通。

还包括测压计，所述测压计设置在进口端与第一混合单元间。

还包括止回阀，所述止回阀设置在连接管路上。

还包括空气测压计，所述空气测压计设置在连接管路上。

还包括放料阀，所述放料阀设置在连接管路上。

所述压缩空气喷头为多组，射气方向彼此程60°。

静态混合器主体的直径与赤泥沉降槽管嘴的直径相同。

压缩空气管的管径与静态混合器主体的管径之比为1:20至1:40。

相邻两个压缩空气管的距离不相同。

每组折流挡板个数为6，布置方式为跨中均布。

折流挡板与静态混合器主体焊接固定，折流挡板根部设置孔洞。

所述孔洞为多个，沿圆周方向均布。

所述孔洞的形状为半圆形。

本发明的优点是：由于折流挡板优化设计，通入压缩空气促使管内物料流动产生旋流，同时强化湍流作用，可有效防止静态混合器壁上的结疤现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为折流挡板处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1、图2所示，本发明包括静态混合器主体1，所述静态混合器主体1的两端通过法兰4分别与静态沉降槽管嘴9和进料总管10连通；所述静态混合器主体1的内部设置多组折流挡板3，相邻的两组折流挡板3间形成一个混合单元；每个混合单元设置压缩空气喷头21；相邻的两组折流挡板3角度相反以保证流体在相邻的混合单元旋转方向相反。

所述压缩空气喷头21设置在环绕静态混合器主体1的压缩空气管2上；所述压缩空气管2成环状并通过连接管路11相互连通。

还包括测压计5，所述测压计5设置在进口端与第一混合单元间；所述进口端是指静态混合器主体1与进料总管10连接端；第一混合单元指自进口端起的第一、第二组折流挡板间。

还包括止回阀7，所述止回阀7设置在连接管路11上。

还包括空气测压计6，所述空气测压计设置在连接管路11上。

还包括放料阀8，所述放料阀设置在连接管路11上。

所述压缩空气喷头21为多组，射气方向彼此程60°。优选数量为三组。

静态混合器主体1的直径与赤泥沉降槽管嘴9的直径相同。

压缩空气管2的管径与静态混合器主体1的管径之比为1:20至1:40。

相邻两个压缩空气管2的距离不相同。

每组折流挡板个数为6，布置方式为跨中均布。

折流挡板3与静态混合器主体1焊接固定，折流挡板3根部设置孔洞31。

所述孔洞31为多个，沿圆周方向均布。

所述孔洞31的形状为半圆形。

静态混合器主体1为无缝钢管，压缩空气管2为无缝钢管；

静态混合器主体1的直径通过所需工艺条件确定，静态混合器主体1的直径与赤泥沉降槽管嘴的直径相同；计算无缝钢管壁厚时，设计压力需按料浆的设计压力与压缩空气的设计压力之和考虑，防止某一管道堵塞时，静态混合器主体1内压升高造成的破坏；静态混合器主体1按图1所示的位置设测压表，实时监控静态混合器内压，判断静态混合器是否因意外结疤而堵塞。

本发明的右侧法兰与汇集了多股物料的进料总管连接，左侧法兰与沉降槽连接，物料从右向左流过防结疤静态混合器，混合充分均匀后进入沉降槽。

物料进入静态混合器后，被回旋的压缩空气驱动，以静态混合器的轴线为中心发生旋流，冲入的压缩空气气泡不断发生破裂，强化了物料的混合。

高速旋转的物料随后与第一组挡板发生撞击(挡板倾斜放置，挡板本身旋向与来流旋向相反)，强制改变流动方向，使物料进一步充分混合。变向后的物料被下一级压缩空气驱动发生旋流，旋流方向与上一级相反，随后与下一组挡板发生碰撞，以此类推。相邻两级驱动压缩空气旋向相反，相邻两组的挡板旋向也相反，可以促使物料充分混合。

折流挡板与无缝钢管(静态混合器主体)之间存在若干空洞，允 许来流通过，用于冲刷可能囤积在挡板后根部的物料，防止管壁结疤。