一种饲料加工生产搅拌装置的制作方法

本发明涉及饲料加工生产技术领域，尤其涉及一种饲料加工生产搅拌装置。

背景技术：

在养殖业中，都需要调配饲料进行养殖，一般人们在进行调配饲料时都是将饲料放置在盛放容器内，采用大铲子翻搅进行调配，这样调配的饲料很不均匀，劳动强度大，费时费力，效率低，因此，一些大型的养殖场基本上采用饲料搅拌器进行饲料的搅拌。目前使用的饲料搅拌器普遍存在着体积大，结构复杂，耗电量大，价格昂贵，不适合中小型的养殖场使用。

技术实现要素：

本发明提供了一种饲料加工生产搅拌装置，结构简单，使用方便，体积小，价格低，加工饲料过程中使加工原料在桶内翻滚速度快，搅拌实现了完全无死角，彻底解决了传统搅拌机桶底存在死角搅拌不均匀的问题，混合均匀度高，在拌料添加预防药物和饲料添加剂时不用再担心搅拌不匀药的问题发生。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种饲料加工生产搅拌装置，包括基座、电机、搅拌桶、旋转轴和搅拌叶片，所述的基座上表面设有搅拌桶，基座下部空间与搅拌桶中央对应的位置设有电机，所述的搅拌桶为圆柱体，搅拌桶内部中间设有旋转轴，所述的旋转轴与电机通过连接轴相连，所述的旋转轴上焊接有多个按规律分布的搅拌叶片，搅拌叶片呈交错放置。

作为本方案的优选实施例，所述的搅拌桶的上部设有两个进料口，所述的搅拌桶的下部设有一个出料口。

作为本方案的优选实施例，所述的旋转叶片为扇形，其上按规律分布有多个通孔。

作为本方案的优选实施例，所述的搅拌桶的放置方式有两种，一为竖直放置，此时电机位于基座下部，一为倾斜放置，此时电机位于基座上部。

作为本方案的优选实施例，当搅拌桶倾斜放置时，所述的电机设于固定板上，固定板下端与基座相连接，电机与连接轴之间通过传送带进行连接。

作为本方案的优选实施例，当搅拌桶倾斜放置时，所述的进料口位于倾斜上端，出料口位于倾斜下端。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

结构简单，使用方便，体积小，价格低，加工饲料过程中使加工原料在桶内翻滚速度快，搅拌实现了完全无死角，彻底解决了传统搅拌机桶底存在死角搅拌不均匀的问题，混合均匀度高，在拌料添加预防药物和饲料添加剂时不用再担心搅拌不匀药的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是本申请实施搅拌叶片的示意图；

图3是本申请实施例二的结构示意图。

图1-图3中，1、基座,2、电机，3、搅拌桶，4、旋转轴，5、搅拌叶片，6、进料口，7、连接轴，8、出料口，9、通孔，10、固定板，11、传送带。

具体实施方式

本发明提供了一种饲料加工生产搅拌装置，结构简单，使用方便，体积小，价格低，加工饲料过程中使加工原料在桶内翻滚速度快，搅拌实现了完全无死角，彻底解决了传统搅拌机桶底存在死角搅拌不均匀的问题，混合均匀度高，在拌料添加预防药物和饲料添加剂时不用再担心搅拌不匀药的问题发生。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，一种饲料加工生产搅拌装置，包括基座1、电机2、搅拌桶3、旋转轴4和搅拌叶片5，所述的基座1上表面设有搅拌桶3，基座1下部空间与搅拌桶3中央对应的位置设有电机2，所述的搅拌桶3为圆柱体，搅拌桶3内部中间设有旋转轴4，所述的旋转轴4与电机2通过连接轴7相连，所述的旋转轴4上焊接有多个按规律分布的搅拌叶片5，搅拌叶片5呈交错放置。

其中，在实际应用中，所述的搅拌桶3的上部设有两个进料口6，所述的搅拌桶3的下部设有一个出料口8。

其中，在实际应用中，所述的旋转叶片5为扇形，其上按规律分布有多个通孔9。

其中，在实际应用中，所述的搅拌桶3的放置方式有两种，一为竖直放置，此时电机2位于基座1下部，一为倾斜放置，此时电机2位于基座1上部。

其中，在实际应用中，当搅拌桶3倾斜放置时，所述的电机2设于固定板10上，固定板10下端与基座1相连接，电机2与连接轴7之间通过传送带11进行连接。

其中，在实际应用中，当搅拌桶3倾斜放置时，所述的进料口6位于倾斜上端，出料口8位于倾斜下端。

使用时打开电机，电机2通过连接轴7带动旋转轴4进行旋转，旋转轴4带动搅拌叶片5进行转动，将原饲料通过进料口6倒入到搅拌桶3中，搅拌叶片5上设有多个通孔9，饲料通过通孔9在重力的作用下向出料口8移动，在移动的过程中可以实现饲料搅拌均匀。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。