上行式旋流水膜除尘器的制作方法

本发明涉及上行式旋流水膜除尘器，属于大气污染防治及烟气冷却除尘技术领域。

背景技术：

环保问题已成为制约我国钢铁工业持续协调发展的一个重要因素。2012年10月1日起实施的《钢铁工业大气汚染物排放标淮》(GB28664-2012)，对炼钢企业规定了更加严格的大气汚染物排放控制要求和限值。2013年2月27日，国家又决定钢铁、水泥等行业均将在不同时段开始执行大气污染物特别排放限值，2015年1月1日开始，无论新建还是现有企业，其排放浓度都必须达到50mg/m3以下，2013年2月27日，国家决定钢铁、水泥等行业在不同时段开始执行大气污染物特别排放限值；根据国家对环境质量要求愈来愈严格的趋势，目前较多城市和企业已把企业内控烟尘排放浓度定在30mg/Nm3以下。我国史上最严的新环保法自2015年1月1日已经开始实施, 紧随其后,各地依据新环保法制订的种种细化政策将陆续出台。

当前环保治污正处于解决新老问题的关键时期， 作为钢铁企业重要污染源之一的转炉炼钢环节，转炉一次烟气颗粒物排放是国家标准中特别列入的染物物排放监控源。企业如何根据实际情况，选择适合的处理工艺,实现转炉煤气净化回收工艺技术的能效升级，已成为钢铁企业现代转炉炼钢节能减排的热点和焦点。

转炉在吹氧冶炼过程中生成大量的高温气体，转炉烟气具有高温、流量大、含尘量多、有毒性和爆炸性等特点，采用未燃法回收煤气时，炉气中碳的主要氧化物CO含量平均约占70%。同时吹炼时，由于高温作用下铁的蒸发、气流的剧列搅拌、CO气泡的爆裂以及喷溅等各种原因产生大量的炉尘，其总量约为金属炉料的1%-2%,约为10%--20Kg/t钢，炉尘主要为FeO 、Fe2O3 、CaO、SiO2等粉尘，含尘量约为80—150g/Nm3。其粒径在炉气未燃时大部分为10 μm以上，炉气燃烧后则大部分为1μm以下，相对捕集难度大。

烟气在传统的烟气管道内经过水雾旋混、碰撞、冷凝、凝聚等粘附在烟气管道内壁上，容易在烟气管道内壁上产生结垢，增加了烟气管道的阻损，降低了降温和除尘效率。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，有效防止管壁结垢，有效避免因结垢而阻损增高，提高降温和除尘效率的上行式旋流水膜除尘器。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括竖直管道，所述竖直管道的上下两端分别为出烟端和进烟端，所述竖直管道的上端安装有液膜溢流槽，所述竖直管道内设有若干层方向朝向的单向喷枪，所述液膜溢流槽上设有溢流水进水管。

进一步，所述液膜溢流槽包括套接的内管和外管，所述内管为倒锥形管，内管的下端与竖直管道的上端连接，内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端，外管的下端通过底板与内管的外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽，所述溢流槽内设有三个溢流水进水管，所述底板上设有若干放水闸阀，所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪，所述压力水雾喷枪的喷嘴位于内管的轴心处，所述压力水雾喷枪的喷嘴方向朝下。

进一步，所述单向喷枪为双流体喷枪或由双流体喷枪和压力水雾喷枪的两种喷枪组合。

进一步，所述三个溢流水进水管的的出水端与外管内壁相切。

进一步，所述三个溢流水进水管中相邻溢流水进水管的夹角为120度。

进一步，所述内管的上端圆周上设有锯齿口。

进一步，所述外管的外壁上设有手孔，所述手孔的内端与内管的内壁连接。

进一步，所述内管外壁环向设有一进水总管，所述三个溢流水进水管的进水端与进水总管连接。

本发明的优点是：

本发明结构简单，通过在竖直管道的上端增设液膜溢流槽，液膜溢流槽内的溢流水在竖直管道的内壁圆周上均布一层很薄的不断向下均匀流动的水膜，靠离心力作用甩向竖直管道内壁的湿润烟尘颗粒被水膜所粘附，沿竖直管道内壁向下排走，不容易结垢，有效防止管路结垢阻损增高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中液膜溢流槽的结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图中1是竖直管道、2是液膜溢流槽、3是单向喷枪、4是溢流水进水管、5是内管、6是外管、7是底板、8是溢流槽、9是放水闸阀、10是压力水雾喷枪、11是锯齿口、12是手孔、13是进水总管。

具体实施方式

上行式旋流水膜除尘器，包括竖直管道1，所述竖直管道1的上下两端分别为出烟端和进烟端，所述竖直管道1的上端安装有液膜溢流槽2，所述竖直管道1内设有若干层方向朝向的单向喷枪3，所述液膜溢流槽2上设有溢流水进水管4；所述液膜溢流槽2包括套接的内管5和外管6，所述内管5为倒锥形管，内管5的下端与竖直管道1的上端连接，内管5的上端和下端分别低于外管6的上端和下端，外管6的下端通过底板7与内管5的外壁连接使内管5与外管6之间形成溢流槽8，所述溢流槽8内设有三个溢流水进水管4，所述底板7上设有若干放水闸阀9，所述内管5的侧壁上设有一压力水雾喷枪10，所述压力水雾喷枪10的喷嘴位于内管5的轴心处，所述压力水雾喷枪10的喷嘴方向朝下；所述单向喷枪3为双流体喷枪或由双流体喷枪和压力水雾喷枪的两种喷枪组合；所述三个溢流水进水管4的的出水端与外管6内壁相切；所述三个溢流水进水管4中相邻溢流水进水管4的夹角为120度；所述内管5的上端圆周上设有锯齿口11；所述外管6的外壁上设有手孔12，所述手孔12的内端与内管5的内壁连接；所述内管5外壁环向设有一进水总管13，所述三个溢流水进水管4的进水端与进水总管13连接。

含尘烟气在风机负压作用下进入竖直管道1内，液膜溢流槽2中的溢流水进水管4切向进入溢流槽8中，溢流水通过内管5上端的锯齿口11溢流，使竖直管道1内壁圆周形成一层很薄的不断向下均匀流动的水膜，压力水雾喷枪10喷射的压力水雾在烟气旋转离心上升力的作用下形成壁流，含尘烟气在离心力作用下甩向内壁的湿润粉尘被水膜粘附，与壁流汇集一起沿竖直管道1内壁向下流排走。