一种用于火力发电厂的机组排水槽的制作方法

本发明涉及火力发电厂的机组排水槽，具体是一种用于火力发电厂的机组排水槽。

背景技术：

目前火力发电厂使用收集生产废水的机组排水槽，没有预沉淀池，生产废水如凝结水精处理装置排水、实验室排水、空预器冲洗排水、低温省煤器冲洗排水、锅炉化学清洗排水、机组启动水排水、机组杂排水等直接进入机组排水槽。这些废水有的杂质、淤泥少；有的杂质、淤泥多，如空预器冲洗排水、低温省煤器冲洗排水中含有大量的灰垢，杂质淤泥在机组排水槽进行沉淀处理，再通过升压泵打入到工业废水池。大量杂质和淤泥沉淀在机组排水槽槽底，由于机组排水槽为公用系统，机组运行中公用系统停运机会少，长时间的运行使机组排水槽沉淀大量的杂质淤泥，造成水槽有效蓄水容积减少，升压泵频繁启动，较低的进水口管道被淤泥堵塞，甚至造成升压泵运行异常，影响机组安全文明生产。并且机组排水槽停运后，淤泥清理需要大量的人力和工时，有时还影响检修工期，影响机组的启动。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于火力发电厂的机组排水槽。

为此本发明的技术方案是：一种用于火力发电厂的机组排水槽，包括机组排水槽，其特征在于：所述机组排水槽的进水口前设有预沉淀池，预沉淀池的前端连接有火力发电厂的污水管道出口；预沉淀池的中间设有一道或多道隔墙，其中隔墙的一端设有开口，开口和污水管道出口错开设置，开口和机组排水槽的的进水口也错开设置；多道隔墙中的开口为隔墙的两端交替设置，使预沉淀池通过隔墙和开口形成迂回的流通通道。

进一步的改进在于：在所述的预沉淀池内设有多个阻挡叶片。

进一步的改进在于：所述的阻挡叶片为半圆弧形阻挡叶片或者圆筒状阻挡叶片。

进一步的改进在于：所述的多个阻挡叶片为竖向或者开口朝向污水管道出口方向设置。

有益效果：

本发明适应含有大量杂质淤泥的污水进入，在预沉淀池中增加隔墙，让污水曲线流动，增加流动距离，降低污水紊流强度，增强杂质淤泥沉淀效果；多道隔墙的设置使流水的通道延长，增强淤泥沉淀处理效果。预沉淀池可以定期清理淤泥，既不影响机组排水槽的运行，可节约大量的人力物力。由于进入机组排水槽杂物淤泥量减少，其有效蓄水容积增加，升压泵自动启停频次减少，提高升压泵的寿命和维护量；由于杂物淤泥量减少，机组排水槽清理周期延长，减少了清理人力物力；由于杂物淤泥量减少，机组排水槽较低的进水口管道不易被淤泥堵塞，提高了设备的可靠性，进而提高机组的安全经济性。

多个阻挡叶片的设置延缓了流水的速度，有利于沉淀。

阻挡叶片为半圆弧形或者圆筒状阻挡效果好，有利于沉淀。

阻挡叶片为竖向或者开口朝向污水管道出口方向设置，是将来的污水能够在最初就进行沉淀，经过多层的沉淀后，即达到处理污水的目的，增强淤泥沉淀处理效果，减轻了后面的压力。

附图说明

图1为本发明半圆弧形阻挡叶片的结构布局示意图。

图2为本发明圆筒状阻挡叶片的结构布局示意图。

图3为本发明多道隔墙的结构布局示意图。

图中1是机组排水槽，2是进水口，3是预沉淀池，4是污水管道出口，5是隔墙，6是开口，7是半圆弧形阻挡叶片，8是圆筒状阻挡叶片。

具体实施方式

本发明如图1/2/3所示。

一种用于火力发电厂的机组排水槽，包括机组排水槽1，所述机组排水槽1的进水口2前设有预沉淀池3，预沉淀池3的前端连接有火力发电厂的污水管道出口4；预沉淀池3的中间设有一道或多道隔墙5，其中隔墙5的一端设有开口6，开口6和污水管道出口4错开设置，开口6和机组排水槽的的进水口2也错开设置；多道隔墙中的开口6为隔墙的两端交替设置，使预沉淀池3通过隔墙5和开口6形成迂回的流通通道。

预沉淀池3内设有多个阻挡叶片。

阻挡叶片为半圆弧形阻挡叶片7或者圆筒状阻挡叶片8。

多个阻挡叶片为竖向或者开口朝向污水管道出口4方向设置。