本发明属于一种三废治理与商品化利用的装置和方法，具体是涉及到一种用AC尾气制备次氯酸钠的系统和方法。
背景技术：
联二脲通氯氧化成AC（偶氮二甲酰胺）的生产过程中，为加快反应速度，提高AC收得率，往往通入过量氯气。若这部分过量氯气不回收利用，不仅会增加原料消耗，还会造成严重的污染、中毒事故。联二脲通氯氧化成AC后的尾气为AC尾气，AC氧化尾气含有氯气、氯化氢、澳气、澳化氢等多种有毒有害气体,其中主要含氯气。以往是采用碱吸收缸吸收，由于操作的繁琐及碱的饱和度难以控制，经常因碱液的过饱和而造成跑氯事故。
目前处理AC尾气的方法有：1、将AC尾气处理的低品位次氯酸钠混入水合肼生产中，走水合肼路线，2、直接外排。这两种方法都不能得到商业上能用的次氯酸钠。
现有技术中，还有采用将AC尾气通入水吸收塔中，利用水吸收的方式除去氯化氢，再进行碱吸收，消除残余的氯气，但是这种方式得到的次氯酸钠的浓度最高只能达到5-6%，不能满足商业要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种用AC尾气制备次氯酸钠的系统和方法，得到的次氯酸钠的有效氯含量高，且完成后的尾气中氯气含量极低。
本发明的内容包括水吸收塔、增压泵、碱吸收塔、板式换热器、循环水泵和抽气机，所述增压泵通过管道和喷淋头连接，所述喷淋头位于水吸收塔内，水吸收塔和碱吸收塔连通，碱吸收塔上端和抽气机连通，碱吸收塔和板式换热器连通用于换热，AC尾气进入水吸收塔被喷淋头喷出的水吸收后，进入碱吸收塔，反应后得到次氯酸钠，气体通过抽气机排出。
联二脲通氯氧化成AC后的尾气为AC尾气，主要为氯气和氯化氢的混合气体。
所述水吸收塔包括相互连通的水吸收塔A和水吸收塔B。
所述水吸收塔中还包含有填料。
所述碱吸收塔和板式换热器之间连接有管道和循环水泵，构成换热循环。
所述水吸收塔下部连接有管道，通过管道排出水吸收塔中的废水，所述废水进入废水池，废水池内的废水通过增压泵进入水吸收塔。
本发明还提供一种用AC尾气制备次氯酸钠的方法，步骤为，将AC尾气排入水吸收塔，通过增压泵向水吸收塔中排放雾化的水，AC尾气和雾化的水混合，气体进入碱吸收塔中吸收，保持碱吸收塔内的温度，反应得到次氯酸钠，剩余的尾气被抽气机排出。
所述雾化的水和AC尾气凝结为液体后，使之从出液口排出。
所述水吸收塔包括相互连通的水吸收塔A和水吸收塔B。
所述碱吸收塔的热量通过板式换热器被排出，所述碱吸收塔和板式换热器的换热循环通过循环水泵实现。
所述碱吸收塔及板式换热器使用冷保温处理，并避光处理。
本发明包括水吸收塔和增压泵，次氯酸钠在无填料碱吸收塔与板式换热器进行内循环，微负压引风构成经济有效的设备工艺改进系统。
本发明的水吸收设计采用高压水雾与填料结合的方式，氯化氢吸收效率提高到99%以上，比传统的填料吸收塔接触面积提高10倍以上。
本发明的无填料碱吸收塔克服了次钠结盐现象，碱吸收塔与板式换热器组成内循环，减少了设备投入，并排除了烧碱与空气中二氧化碳反应的概率，从而保证了次氯酸钠（商品次钠）的质量。
本发明的有益效果是，本发明通过水吸收塔将尾气中的氯化氢气体吸收，转化成稀盐酸，通过管道排放至废水池，利用增压泵将废水池水重新泵入水吸收塔，构成一个废水循环系统。当废水酸度达到一定值时，使用碱处理后排放。本发明极大地降低了自来水的消耗。尾气被水吸收塔吸收处理后，其成分基本上是纯的氯气，氯气通过碱吸收塔、板式换热器及循环水泵构成一个次钠合成系统，控制好烧碱浓度、次钠循环流量、引风机负压，以及采取必要的降温、避光措施，生产出高品质的商品次钠。
碱吸收塔及板式换热器使用冷保温处理，并达到避光效果，防止次钠光分解。
板式换热器的盐水流量与碱吸收塔温度关联，碱吸收塔温度设定上下限，实现自动控制。
本发明通过采用水雾吸收、填料吸收和利用板式换热器给碱吸收塔降温的方式确保产物的质量，降低了排放尾气中氯气的含量，满足了生产的需求。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
在图中，1水吸收塔A、2水吸收塔B、3增压泵、4喷淋头、5出液口、6碱吸收塔、7板式换热器、8循环水泵、9抽气机。
具体实施方式
实施例1
如附图所示，本发明包括水吸收塔、增压泵3、碱吸收塔6、板式换热器7、循环水泵8和抽气机9，增压泵3通过管道和喷淋头4连接，喷淋头4位于水吸收塔内，水吸收塔和碱吸收塔6连通，碱吸收塔6上端和抽气机9连通，碱吸收塔6和板式换热器7连通用于换热，AC尾气进入水吸收塔被喷淋头4喷出的水吸收后，进入碱吸收塔6，反应后得到次氯酸钠，气体通过抽气机9排出。
水吸收塔包括水吸收塔A 1和水吸收塔B 2。水吸收塔中还包含有填料。
碱吸收塔6和板式换热器7之间连接有管道和循环水泵，构成换热循环。水吸收塔下部连接有管道5，通过管道5排出水吸收塔中的废水，废水进入废水池，废水池内的废水通过增压泵3进入水吸收塔。
实施例2
本发明还提供一种用AC尾气制备次氯酸钠的方法，步骤为，将AC尾气排入水吸收塔，通过增压泵3向水吸收塔中排放雾化的水，AC尾气和雾化的水混合，气体进入碱吸收塔6中吸收，保持碱吸收塔6内的温度，反应得到次氯酸钠，剩余的尾气被抽气机9排出。
雾化的水和AC尾气凝结为液体后，使之从出液口5排出。水吸收塔包括水吸收塔A 1和水吸收塔B 2。
碱吸收塔6的热量通过板式换热器7被排出，碱吸收塔6和板式换热器7的换热循环通过循环水泵8实现。
本发明采用水雾吸收与填料吸收相结合的模式，水吸收塔A 1和水吸收塔B 2使用废水，通过增压泵3增压，通过特制的喷淋头4进行雾化，水雾的比表面积有几十甚至百倍的增长，一方面接触面积大，一方面气相流速与液相流速均降低，产生更好的吸收效果；高压水雾通过塔壁的弹射，流向填料，通过填料进行进一步吸收。碱吸收塔6及板式换热器7使用冷保温处理，并避光处理。
本发明使用板式换热器7进行降温，由板式换热器7与碱吸收塔6构成一个循环体，吸收液全部在此循环体中，隔绝了与外界空气反应的几率，确保了反应产物的浓度，既保证了反应温度在控制范围，不致于次钠分解，为次钠达到商品要求提供了保障，同时节约了空间。使得次氯酸钠浓度高，产品达到商业要求。
本系统采用精确的水压调节及风压调节，为次氯酸钠的品质及废气零排放提供了保障。
采用本发明的系统和方法，可以实现月度回收次氯酸钠300-450T，次氯酸钠中有效氯含量可达12%，新增效益12万元／月以上，排放的尾气中氯气含量极低，实现了废气零排放。