技术领域：本实用新型涉及一种大型喷涂系统的喷漆设备，属于喷涂机械设备技术领域。
背景技术：
：铁路、公路中的桥梁表面防水处理上维护桥梁耐久性的重要因素之一，因此，在先阶段大量的国家铁路网、公路网的工程建设中，需要在桥梁的表面大面积喷涂防水涂料。现有技术中，采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，即将喷涂机放置在车上，由在车上的人操作喷头，控制喷涂机喷涂。这种喷涂方式主要存在以下缺点：一是施工人员的劳动强度大、效率低、人数多，满足不了大面积施工作业的要求；二是涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料；三是精准性低，喷涂质量完全是由人工凭经验控制。随着科技的发展，目前出现了大型自动化喷涂设备，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。但是这种喷涂设备存在的问题是：为了全面喷涂不留死角，喷漆设备的喷涂范围一般都比目标物的面积大，造成漆料浪费。
技术实现要素：
：本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种大型喷涂系统的喷漆设备，保障待喷涂目标物能够全面喷涂的情况下，避免漆料的浪费。上述的目的通过以下的技术方案实现：大型喷涂系统的喷漆设备，包括悬挂支架，所述的悬挂支架上安装喷枪，所述的喷枪连接油漆箱，所述的悬挂支架两侧设置有防护板，所述的防护板底部设置有油漆回收槽，所述的油漆回收槽通过吸管连接所述的油漆箱，所述的吸管上设置有液环泵。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的防护板通过可升降支架安装在所述的悬挂支架上。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的升降支架包括与所述的悬挂支架连接的导轨和与所述的防护板连接的导杆，所述的导杆上设置有能卡紧所述的导轨的顶丝。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的悬挂支架两侧的防护板之间设置有拉力弹簧。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的油漆回收槽和所述的防护板之间一体冲压形成。有益效果：1.本实用新型采用防护板，使得多余的喷漆喷洒在防护板上以后顺着防护板自然下流，然后流入护板底部的油漆回收槽中，为了避免油漆在油漆回收槽中干燥，及时通过液环泵收集返回到油漆箱中，避免漆料的浪费，同时又不污染周边的环境。2.本实用新型的防护板通过升降支架安装在悬挂支架上，便于根据不同的待喷涂目标物调整防护板的高度，实现全面防护。3.本实用新型的两个护板之间设置拉力弹簧，使得护板能够紧贴待喷涂目标物，防护效果更好。附图说明：图1是本实用新型的结构示意图。图中：1、悬挂支架，2、喷枪，3、油漆箱，4、防护板，5、油漆回收槽，6、吸管，7、拉力弹簧，8、液环泵，9、导轨，10、导杆，11、顶丝。具体实施方式：实施例1：如图1所示：本实施例的大型喷涂系统的喷漆设备，包括悬挂支架1，所述的悬挂支架上安装喷枪2，所述的喷枪连接油漆箱3，所述的悬挂支架两侧设置有防护板4，所述的防护板底部设置有油漆回收槽5，所述的油漆回收槽通过吸管6连接所述的油漆箱，所述的吸管上设置有液环泵8。本实用新型的喷漆设备通过悬挂支架安装在喷涂系统的移动机构上，在正常喷漆的过程中漆料向待喷漆目标物的两侧有冗余喷洒，在防护板的保护下会直接喷洒在防护板上，然后汇集到油漆回收槽中，通过在液环泵的作用下从吸管流入油漆箱中，实现了回收利用。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的防护板通过可升降支架安装在所述的悬挂支架上。采用升降支架便于适应不同高度的待喷漆目标物。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的升降支架包括与所述的悬挂支架连接的导轨9和与所述的防护板连接的导杆10，所述的导杆上设置有能卡紧所述的导轨的顶丝11。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的悬挂支架两侧的防护板之间设置有拉力弹簧7。对于不同宽度的待喷漆目标物而言，在拉力弹簧的作用下都能够使得护板能够紧贴待喷涂目标物，防护效果更好。所述的大型喷涂系统的喷漆设备，所述的油漆回收槽和所述的防护板之间一体冲压形成。本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。