一种防霉剂喷涂设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及制鞋设备领域，具体涉及一种防霉剂喷涂设备，包括喷气装置、透明喷涂室及控制喷气装置工作的控制装置，透明喷涂室内设有与喷气装置相连接的喷头以及用于放置待喷涂鞋子的置物台；透明喷涂室还包括一自动门及驱动自动门的驱动电机，驱动电机与控制装置电连接。通过控制装置控制喷气装置向放置于透明喷涂室内的置物台上的鞋子喷涂防霉剂，喷涂防霉剂时自动门处于关闭状态。利用该设备替代了人工喷涂防霉剂，可有效的提高工作效率；通过设置喷涂室为透明喷涂室内，喷涂效果可直接观察；控制装置可控制驱动电机在喷涂防霉剂时关闭自动门，从而防止防霉剂外泄，在保护操作人员的安全的同时，也可减少防霉剂的使用量以及对环境的污染。
【专利说明】
_种防霉剂喷涂设备
技术领域
[0001]本发明涉及制鞋设备领域，具体涉及一种防霉剂喷涂设备。
【背景技术】
[0002]在某些鞋子的生产过程中，根据不同的生产要求，有些鞋子需要喷涂适量的防霉剂。目前涂防霉剂的工序均由手工完成，由于防霉剂属于化学品，带有腐蚀性，操作工人必须做好一系列的防护措施，如需佩戴防毒口罩(面罩)、防护手套等，然后再将防霉剂用毛刷刷到鞋面上，或用喷壶直接将防霉剂喷到鞋面上，针对部分皮肤比较敏感的工人，稍微不注意身体皮肤直接接触到防霉剂就会引起皮肤不适。手工涂防霉剂的工序不仅易对人体健康造成一定的影响，且工作效率低。同时，由于在对鞋面刷或喷防霉剂时无法在封闭空间内进行，防霉剂容易挥发，挥发的防霉剂不仅增加了生产成本，也会对环境造成污染。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防霉剂喷涂设备，克服现有的手工涂防霉剂的工序易对人体健康造成不利的影响、工作效率低、生产成本高以及挥发的防霉剂易对环境造成污染的缺陷。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种防霉剂喷涂设备，包括喷气装置、透明喷涂室及控制所述喷气装置工作的控制装置，所述透明喷涂室内设有与所述喷气装置相连接的喷头以及用于放置待喷涂鞋子的置物台；所述透明喷涂室还包括一自动门及驱动所述自动门的驱动电机，所述驱动电机与所述控制装置电连接。
[0005]本发明的更进一步优选方案是:所述置物台包括若干间隔设置的支撑杆，所述置物台的下方设有回收室。
[0006]本发明的更进一步优选方案是:所述喷气装置设置于所述回收室的下方，并与所述回收室相导通。
[0007]本发明的更进一步优选方案是:所述置物台的上方、下方均设有喷头。
[0008]本发明的更进一步优选方案是:所述自动门前方设有工作台。
[0009]本发明的更进一步优选方案是:所述控制装置设于所述工作台的下方，其包括与所述喷气装置电连接的主控模块以及电连接所述主控模块的电源开关、启动按钮及定时器。
[0010]本发明的更进一步优选方案是:所述工作台上设有一与所述自动位置对应的容置槽，所述自动门开启时容置于所述容置槽内。
[0011]本发明的更进一步优选方案是:所述透明喷涂室下方设有机柜，所述喷气装置及回收室均设置于所述机柜内。
[0012]本发明的更进一步优选方案是:所述机柜下方设有移动轮。
[0013]本发明的有益效果在于，通过控制装置控制喷气装置向放置于透明喷涂室内的置物台上的鞋子喷涂防霉剂，喷涂防霉剂时所述自动门处于关闭状态。利用该设备替代了人工喷涂防霉剂，可有效的提高工作效率;通过设置喷涂室为透明喷涂室内，喷涂效果可直接观察;所述控制装置可控制所述驱动电机在喷涂防霉剂时关闭所述自动门，从而防止防霉剂外泄，在保护操作人员的安全的同时，也可减少防霉剂的使用量以及对环境的污染。
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0015]图1是本发明的防霉剂喷涂设备立体结构示意图；
[0016]图2是本发明的防霉剂喷涂设备原理示意图；
[0017]图3是本发明的防霉剂喷涂设备控制原理图。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
[0019]如图1所示，本发明的防霉剂喷涂设备，包括喷气装置1、透明喷涂室2及控制所述喷气装置I工作的控制装置3，所述透明喷涂室2内设有与所述喷气装置I相连接的喷头4以及用于放置待喷涂鞋子的置物台5;所述透明喷涂室2还包括一自动门21及驱动所述自动门21的驱动电机22，所述驱动电机22与所述控制装置3电连接。通过控制装置3控制喷气装置I向放置于透明喷涂室2内的置物台5上的鞋子喷涂防霉剂，喷涂防霉剂时所述自动门21处于关闭状态。利用该设备替代了人工喷涂防霉剂，可有效的提高工作效率;通过设置喷涂室为透明喷涂室2内，喷涂效果可直接观察;所述控制装置3可控制所述驱动电机22在喷涂防霉剂时关闭所述自动门21，从而防止防霉剂外泄，在保护操作工员的安全的同时，也可减少防霉剂的使用量以及对环境的污染。
[0020]如图1-3所示，本发明的置物台5包括若干间隔设置的支撑杆，所述置物台5的下方设有回收室6，所述回收室6通过支撑杆之间的间隙与所述透明喷涂室2相导通。回收室6的设置，可有效的提高防霉剂的利用率，有利于降低生产成本。完成防霉剂喷涂过程后，多余的防霉剂通过所述支撑杆之间的间隙进入回收室6，再次回收利用。当然，为使多余的防霉剂顺利的进入回收室6，所述置物台5也可为网状结构或其它具有镂空孔的结构。进一步地，为便于进入回收室6的防霉剂的重新利用，所述喷气装置I设置于所述回收室6的下方，并与所述回收室6相导通。具体地，喷气装置I包括用于存储防霉剂的存储箱11以及用于将所述存储箱11内的防霉剂雾化并从所述喷嘴4喷出的雾化器12。所述进一步地，为提高防霉剂的喷涂效果，所述置物台5的上方、下方均设有喷头4，置物台5的上方、下方喷头4同时工作，可保证放置于置物台5上的待喷涂鞋子的各个面均匀的附着防霉剂，有利于保证产品品质的一致性。进一步地，所述自动门21前方设有工作台7，工作台7的设置，可方便待喷涂防霉剂待加工鞋子的取放。为方便操作，所述控制装置3设于所述工作台7的下方，其包括与所述喷气装置I电连接的主控模块31以及电连接所述主控模块31的电源开关32、启动按钮33及定时器34。生产时，可根据鞋型要求先在定时器34上设置好防霉剂喷洒时间，然后将鞋子放进透明喷涂室2内的置物台5上，按下启动按钮33，主控模块31控制所述驱动电机22关闭自动门21，然后上、下喷头4将按照所设定的时间自动对鞋子均匀喷洒防霉剂。
[0021]如图1所示，本发明的工作台7上设有一与所述自动门21位置对应的容置槽71，所述自动门21开启时容置于所述容置槽71内。为更好的保护喷气装置I等部件，所述透明喷涂室2下方设有机柜8，所述喷气装置I及回收室6均设置于所述机柜8内。进一步地，所述机柜下方设有移动轮9。由于不是每一款鞋子都需要喷涂防霉剂，在不需要使用本发明的防霉剂喷涂设备时，可通过移动轮9将设备移开。
[0022]应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种防霉剂喷涂设备，其特征在于:包括喷气装置、透明喷涂室及控制所述喷气装置工作的控制装置，所述透明喷涂室内设有与所述喷气装置相连接的喷头以及用于放置待喷涂鞋子的置物台；所述透明喷涂室还包括一自动门及驱动所述自动门的驱动电机，所述驱动电机与所述控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述置物台包括若干间隔设置的支撑杆，所述置物台的下方设有回收室。3.根据权利要求2所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述喷气装置设置于所述回收室的下方，并与所述回收室相导通。4.根据权利要求3所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述置物台的上方、下方均设有喷头。5.根据权利要求4所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述自动门前方设有工作台。6.根据权利要求5所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述控制装置设于所述工作台的下方，其包括与所述喷气装置电连接的主控模块以及电连接所述主控模块的电源开关、启动按钮及定时器。7.根据权利要求6所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述工作台上设有一与所述自动位置对应的容置槽，所述自动门开启时容置于所述容置槽内。8.根据权利要求7所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述透明喷涂室下方设有机柜，所述喷气装置及回收室均设置于所述机柜内。9.根据权利要求8所述的防霉剂喷涂设备，其特征在于:所述机柜下方设有移动轮。
【文档编号】B05B15/12GK105921336SQ201610511989
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】刘安哲
【申请人】肇庆市中杰鞋业有限公司