1.一种用于涂覆部件(13)、尤其用于涂装机动车车身部件的涂覆系统，所述涂覆系统具有：
a)涂覆室(12)，
b)用于将待涂覆的部件(13)沿输送方向输送通过涂覆室(12)的输送系统(2)，
c)施涂系统(3)，所述施涂系统具有至少一个施涂装置(27)，以用于将涂覆介质施涂至待涂覆的部件(13)上，
d)用于涂覆室(12)内的空气调节的工艺系统(4)，
e)用于对涂覆系统的安全进行监测的安全系统(5)，
f)机器人系统(1)，所述机器人系统(1)具有至少一个多轴涂覆机器人(26)，以用于引导施涂装置(27)，以及
g)用于以控制信号控制机器人系统(1)的控制单元(11)，
其特征在于，
h)除了机器人系统(1)之外，控制单元(11)还用控制信号控制输送系统(2)、施涂系统(3)、安全系统(5)和/或工艺系统(4)。
2.一种涂覆系统，其特征在于，控制单元(11)接收来自机器人系统(1)、输送系统(2)、施涂系统(3)、工艺系统(4)和/或安全系统(5)的传感器信号。
3.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，施涂系统(3)包括由控制单元(11)以控制信号控制的下述致动部件中的至少一个：
a)换色器，所述换色器从可供选择的多种涂覆介质中选择待施涂的涂覆介质，
b)用于为待施涂的涂覆介质定量的剂量装置，
c)用于控制涂覆介质流的阀、尤其是施涂装置(27)的主针阀，
d)成形空气装置，所述成形空气装置用于排出成形空气，以用于形成由施涂装置(27)排出的喷射流，
e)驱动装置，所述驱动装置用于机械地驱动施涂装置(27)、尤其用于将压缩空气供给至旋转雾化器的涡轮，
f)静电涂覆介质充电装置。
4.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，施涂系统(3)包括将传感器信号传递至控制单元(11)的下述传感部件中的至少一个：
a)转速传感器，所述转速传感器测量旋转雾化器的转速，所述旋转雾化器形成施涂装置(27)，
b)流传感器，所述流传感器测量成形空气流、推进空气流或涂覆介质流的压力或流量，
c)电流传感器和/或电压传感器，所述电流传感器和/或电压传感器用于测量静电涂覆介质充电装置的工作变量。
5.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)机器人系统(1)包括多个轴驱动器，所述轴驱动器用于机械地驱动涂覆机器人(26)的各机器人轴，其中，控制单元(11)控制所述轴驱动器，和/或
b)机器人系统(1)包括多个轴传感器，所述轴传感器测量涂覆机器人(26)的各机器人轴的轴线位置，并将所述轴线位置作为传感器信号传递至控制单元(11)，和/或
c)涂覆机械人(26)安装成：位置固定，不具有移动轴线。
6.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，输送系统(2)包括由控制单元(11)控制的下述致动部件中的至少一个：
a)输送装置(14)，所述输送装置将多个部件(13)同步地输送通过涂覆系统，
b)多个输送元件，所述输送元件分别将部件(13)中的至少一个输送通过涂覆系统，并且实现部件(13)的不同步输送，
c)第一阻挡物驱动器(21)，所述第一阻挡物驱动器用于打开或关闭位于涂覆室(12)的入口处的阻挡物(20)，
d)第二阻挡物驱动器(24)，所述第二阻挡物驱动器用于打开或关闭位于涂覆室(12)的出口处的阻挡物(23)。
7.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，输送系统(2)包括将传感器信号传递至控制单元(11)的下述传感部件中的至少一个：
a)位置传感器(18)，所述位置传感器用于检测输送装置(14)或输送元件的位置，
b)速度传感器，所述速度传感器用于检测输送装置或输送元件的速度，
c)读取站，所述读取站用于识别位于输送装置上的进入的部件，
d)物体传感器(19)，所述物体传感器用于确认输送装置上或输送元件上的部件的存在，
e)电机传感器，所述电机传感器用于测量驱动电机的电机位置和/或电机转速，所述驱动电机用于为输送装置或输送元件提供动力。
8.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，工艺系统(4)包括由控制单元(11)控制的下述致动部件中的至少一个：
a)干燥器，所述干燥器用于干燥涂覆室(12)中的室内空气，
b)空调系统(29)，所述空调系统用于控制涂覆室(12)中的室内空气的温度，
c)通风系统，所述通风系统用于在涂覆室(12)中产生向下定向的空气流，
d)分离单元、尤其是干燥分离单元，所述分离单元用于分离过喷涂料。
9.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，安全系统(5)包括将传感器信号传递至控制单元(11)的下述传感部件中的至少一个：
a)第一阻挡物传感器(22)，所述第一阻挡物传感器用于适于打开或关闭涂覆室(12)入口的可关闭的阻挡物(20)，其中，第一阻挡物传感器(22)检测所述阻挡物(20)的位置，
b)第二阻挡物传感器(25)，所述第二阻挡物传感器用于适于打开或关闭涂覆室(12)出口的可关闭的阻挡物(23)，其中，第二阻挡物传感器(25)检测所述阻挡物(23)的位置，
c)门传感器，所述门传感器检测通向涂覆室(12)的通道门的位置，
d)人传感器，所述人传感器用于检测涂覆室(12)中的人，
e)紧急切断开关/紧急停止开关。
10.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，安全系统(5)包括由控制单元(11)控制的下述致动部件中的至少一个：
a)警报器，
b)指示灯，
c)功率保护装置。
11.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)控制单元(11)根据输送系统(2)、施涂系统(3)和/或工艺系统(4)的控制信号和/或传感器信号，调整用于机器人系统(1)的控制信号，和/或
b)控制单元(11)根据机器人系统(1)、施涂系统(3)和/或工艺系统(4)的控制信号和/或传感器信号，调整用于输送系统(2)的控制信号，和/或
c)控制单元(11)根据输送系统(2)、机器人系统(1)和/或工艺系统(4)的控制信号和/或传感器信号，调整用于施涂系统(3)的控制信号，和/或
d)控制单元(11)根据输送系统(2)、施涂系统(3)和/或机器人系统(1)的控制信号和/或传感器信号，调整用于工艺系统(4)的控制信号。
12.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)控制单元(11)实现了施涂装置(27)相对于位于输送系统(2)上的部件(13)的预定路径式相对运动，其中，控制单元(11)以协调的方式控制机器人系统(1)和输送系统(2)，使得输送系统(2)的运动和机器人系统(1)的运动一起形成预定的相对运动，和/或
b)控制单元(11)双向地移动输送系统(2)，和/或
c)控制单元(11)优选地控制输送系统(2)，使得输送系统(2)以可变的输送速度输送部件(13)。
13.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)控制单元(11)根据施涂系统(3)的控制信号和/或传感器信号，调整用于工艺系统(4)的控制信号，和/或
b)控制单元(11)根据涂料流，设定涂覆室(12)中的向下空气速度，和/或
c)控制单元(11)根据施涂装置(27)的空间方位，设定涂覆室(12)中的向下空气速度，和/或
d)与涂装水平的部件表面时相比，在涂装竖直的部件表面时，控制单元(11)在涂覆室(12)中设定较低的向下空气速度。
14.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)涂覆室(12)沿输送方向具有限定的室长度(KL)，以及
b)待涂覆的部件(13)沿输送方向具有限定的部件长度(BL)，以及
c)室长度小于部件长度(BL)、室长度(KL)尤其小于部件长度的80％、60％、50％或40％。
15.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)控制单元(11)控制机器人系统(1)和施涂系统(3)，使得涂覆介质仅施涂在中间涂覆区域中，所述中间涂覆区域相对于输送方向定位在涂覆室(12)的位于涂覆室(12)的入口与出口之间的中间，
b)控制单元(11)控制输送系统(2)，使得输送系统(2)将待涂覆的部件(13)定位成使当前涂装碰撞点位于中间涂覆区域中，
c)中间涂覆区域的沿输送方向的尺寸优选地小于涂覆室(12)的室长度的70％、50％或30％，
d)工艺系统(4)优选地仅调节涂覆室(12)的内部空间的空气，或更有力地调节涂覆区域中的空气。
16.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)设置可视化设备(30)以用于使涂覆系统的操作可视化，其中，可视化设备(30)使机器人系统(1)、输送系统(2)、施涂系统(3)、安全系统(5)和/或工艺系统(4)可视化，和/或
b)可视化设备(30)图像化地以透视图且时间上彼此同步地使机器人系统(1)、输送系统(2)、施涂系统(3)、安全系统(5)和/或工艺系统(4)可视化。
17.如前述权利要求中任一项所述的涂覆系统，其特征在于，
a)设置操作站，以便操作机器人系统(1)、输送系统(2)、施涂系统(3)、安全系统(5)和/或工艺系统(4)，和/或
b)操作站优选地能够实现涂覆系统的受引导的人工操作、尤其以全自动操作或半自动操作实现涂覆系统的受引导的人工操作，和/或
c)操作站固定地布置，并通过线连接至控制单元(11)，或
d)操作站是可移动的，并且无线地连接至控制单元(11)。